數(shù)控彎管機(jī)由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和單片機(jī)、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機(jī)械部分主要由轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機(jī)居于三坐標(biāo)點(diǎn)位控制系統(tǒng),導(dǎo)管彎曲成形通過彎管運(yùn)動指令(NC指令)控制三個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn),數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標(biāo)點(diǎn)程序、機(jī)床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此,控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。昆山節(jié)能彎管機(jī)費(fèi)用

安裝:a、將芯棒以順時(shí)針方向放入穿心桿。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對于一根管子來說,無論有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一?!?。而“多管一模”,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。昆山節(jié)能彎管機(jī)費(fèi)用不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。

操作前彎管機(jī)彎管機(jī)圖冊1、機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。2、在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。3、接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。5、電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;機(jī)床開動時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。

主要部件彎管機(jī)由多個(gè)**部件組成,包括機(jī)架、工作臺、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和夾具等。此外,彎管工藝中還涉及到輪模、夾模、導(dǎo)模、芯棒和防皺板等關(guān)鍵部件的功能:輪模:作為**部件,是管件彎曲旋轉(zhuǎn)的中心。夾模:用于夾緊管件,確保彎曲過程中的穩(wěn)定性。導(dǎo)模:配合防皺板,在彎曲時(shí)起到輔助作用,防止管件變形。芯棒:在彎曲過程中提供內(nèi)支撐,防止管件塌陷。防皺板:與導(dǎo)模配合使用,減少彎曲過程中的皺紋產(chǎn)生。分類彎管機(jī)大致可以分為以下幾類:數(shù)控彎管機(jī):采用數(shù)控系統(tǒng)控制,具有高精度、高效率的特點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)。中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;姑蘇區(qū)整套彎管機(jī)廠家現(xiàn)貨
通過計(jì)算機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的管材彎曲,適合復(fù)雜的彎曲形狀。昆山節(jié)能彎管機(jī)費(fèi)用
7、動力輔助更換模具,使模具更換簡單和高效。根據(jù)驅(qū)動方式可將數(shù)控彎管機(jī)分為電動數(shù)控彎管機(jī)、電一液數(shù)控彎管機(jī)等,按自動化程度還可分為半自動和全自動數(shù)控彎管機(jī)。半自動數(shù)控彎管機(jī)與全自動數(shù)控彎管機(jī)相比,通常沒有用于運(yùn)輸軸和調(diào)整軸的伺服電機(jī)驅(qū)動部分,管坯的空間旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)角度都通過機(jī)械結(jié)構(gòu)與氣動系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),彎曲速度由多組電磁閥調(diào)節(jié)液壓缸輸出流量來控制,因而降低了機(jī)床成本。隨著計(jì)算機(jī)和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)主要包括單片機(jī)、可編程控制器(PLC)及工業(yè)PC控制CNC系統(tǒng)三種基本類型。由于系統(tǒng)開放性有限,人機(jī)界面功能簡單,通常用于簡單平面彎曲成形,屬于簡易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎管機(jī)。昆山節(jié)能彎管機(jī)費(fèi)用
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