生產(chǎn)廠家為用戶提供了完善的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持,這也使得雙階造粒生產(chǎn)線的操作變得更加簡單。在設(shè)備交付同時(shí),廠家會(huì)安排專業(yè)的技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行全方面的培訓(xùn),包括設(shè)備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內(nèi)容。而且,廠家還提供 24 小時(shí)的技術(shù)咨詢服務(wù),當(dāng)操作人員在生產(chǎn)過程中遇到問題時(shí),可以隨時(shí)聯(lián)系廠家的技術(shù)人員,獲得及時(shí)的幫助和指導(dǎo)。這種完善的操作培訓(xùn)與技術(shù)支持,讓用戶在使用雙階造粒生產(chǎn)線時(shí)更加放心、安心 。齒輪箱采用高扭矩、高性能設(shè)計(jì),減速和扭矩分配一體化。天津PE雙階造粒生產(chǎn)線牌子
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝復(fù)雜,需協(xié)調(diào)兩臺(tái)不同類型擠出機(jī)的工作參數(shù),如螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。但增加了獨(dú)自操作變量,能對各工藝過程分步優(yōu)化。單階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝相對簡單直接,操作和控制容易,不過在處理復(fù)雜物料或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求高時(shí),靈活性不足。雙階機(jī)的雙螺桿具有強(qiáng)大的混煉和剪切能力,能使物料快速均勻混合與初步塑化,再經(jīng)單螺桿進(jìn)一步均化,塑化與混煉效果好。在生產(chǎn)高濃碳黑母料時(shí),能確保碳黑均勻分散。單階機(jī)的塑化混煉效果取決于螺桿設(shè)計(jì)和操作參數(shù),對于難混煉物料,效果可能不如雙階機(jī)。山東PET雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)振動(dòng)篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質(zhì)。
齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動(dòng)力傳輸主要部件,肩負(fù)著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計(jì)理念,將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì),經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理,齒面滲碳淬火,加工精度達(dá)到 6 級(jí),不僅運(yùn)行噪音低,而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計(jì)上,強(qiáng)化了軸向和徑向承載能力,安全系數(shù)高達(dá) 1.3,確保在復(fù)雜工況下也能可靠運(yùn)行。徑向軸承多采用進(jìn)口 NSK 品牌產(chǎn)品,配合多點(diǎn)潤滑系統(tǒng),保證各運(yùn)動(dòng)副始終有充足的潤滑,減少磨損,延長使用壽命。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻,有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定,保證其在長時(shí)間運(yùn)行中性能不受影響。
雙階造粒生產(chǎn)線在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)突出。在節(jié)能上,其螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)過優(yōu)化,雙螺桿特殊構(gòu)型讓物料快速混合塑化,降低塑化能耗;單螺桿擠出時(shí),合理螺紋設(shè)計(jì)減少螺桿扭矩,降低電機(jī)能耗。加熱采用電磁感應(yīng)技術(shù),熱量直作用于物料,減少熱量傳遞損失;冷卻運(yùn)用智能溫控,避免過度冷卻浪費(fèi)能源。環(huán)保層面,物料混合和輸送環(huán)節(jié)采用密封設(shè)備和管道,防止粉塵泄漏;切粒裝置配備高效除塵設(shè)備,收集粉塵,避免污染工作環(huán)境和大氣。此外,它還助力廢舊塑料回收利用,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán),降低新塑料生產(chǎn)能耗和污染,真正做到節(jié)能又環(huán)保,契合可持續(xù)發(fā)展理念 。 分享雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適合哪些行業(yè)的應(yīng)用?雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的設(shè)備維護(hù)成本高嗎?提供一些雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用案例加熱裝置有加熱塊、鑄鋁加熱器等,為物料加熱塑化。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個(gè)緊密相連的階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)大的機(jī)械力,使物料在高溫和強(qiáng)剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),高速混合機(jī)把聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開啟物料的初步加工。隨后進(jìn)入第二階段,單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對初步塑化的物料進(jìn)行深度加工,經(jīng)模頭擠出成條,再通過切粒裝置制成均勻顆粒,完成造粒全過程。電氣控制系統(tǒng)采用 PLC,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和參數(shù)監(jiān)測。山東PET雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)
側(cè)喂料機(jī)可在生產(chǎn)中補(bǔ)充添加特殊添加劑或少量物料。天津PE雙階造粒生產(chǎn)線牌子
雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中,兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿,對物料施加均勻的擠壓和剪切,物料在快速混合塑化的同時(shí),結(jié)晶度大幅提高,這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,加上第二階段的進(jìn)一步加工,整個(gè)過程如同接力賽,各環(huán)節(jié)緊密銜接,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了先機(jī)。天津PE雙階造粒生產(chǎn)線牌子