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溶劑型清洗劑調(diào)配行業(yè)中,二氯丙烷是工業(yè)重油污清洗劑的重心成分。機械加工車間地面、設(shè)備表面的切削油、潤滑油重油污,傳統(tǒng)清洗劑需長時間浸泡,效率低。二氯丙烷與脂肪醇聚氧乙烯醚復配成清洗劑,可快速滲透油污層,5分鐘內(nèi)溶解重油污,配合高壓噴淋清洗,去除率達99%。其對碳鋼、鑄鐵等金屬無腐蝕,清洗后設(shè)備表面無銹蝕,且清洗劑可通過靜置分層回收,重復利用率達70%。符合HJ 451工業(yè)清洗劑環(huán)保標準,適配機械加工廠、汽修廠等重油污清洗場景,較進口清洗劑成本降低60%。二氯丙烷可用于塑料抗靜電劑生產(chǎn)中的溶劑。蚌埠二氯丙烷工廠

紡織印花助劑生產(chǎn)行業(yè)中,二氯丙烷用于溶劑型印花色漿的分散。溶劑型紡織印花色漿中,顏料顆粒易團聚,導致印花圖案模糊、色牢度低。二氯丙烷作為分散介質(zhì),可使顏料顆粒分散粒徑控制在0.1-0.3μm,分散均勻度提升80%,印花圖案分辨率達1000dpi。其揮發(fā)速度與印花烘干速度匹配,避免圖案暈染,印花后織物干摩擦色牢度達4級,濕摩擦色牢度達3級以上。符合GB/T 19467.1紡織印花助劑標準,適配滌綸、尼龍等合成纖維印花,色漿儲存穩(wěn)定性達6個月,無沉淀現(xiàn)象。姑蘇區(qū)二氯丙烷生產(chǎn)廠家二氯丙烷可用于顏料分散劑的制備。

溶劑型油墨制造行業(yè)中,二氯丙烷用于聚酰胺油墨的樹脂溶解與分散。聚酰胺油墨生產(chǎn)時,樹脂溶解不充分易導致油墨出現(xiàn)顆粒感,印刷時堵網(wǎng)。二氯丙烷作為主溶劑,可快速溶解聚酰胺樹脂,配合高速攪拌使顏料顆粒分散粒徑控制在0.05-0.1μm,油墨細度達15μm以下。加入5%醇類助溶劑后,油墨粘度穩(wěn)定在25s(涂4杯),印刷時網(wǎng)點還原率達98%,無堵網(wǎng)現(xiàn)象。印刷品附著力劃格測試達0級,耐酒精摩擦(50次)無掉色,符合GB/T 13217.1油墨標準,適配塑料薄膜、金屬箔等高級印刷,油墨儲存穩(wěn)定性達12個月。
木材防腐處理行業(yè)中,二氯丙烷用于防腐藥劑的溶解與滲透載體。松木、杉木等木材易受霉菌、白蟻侵蝕,傳統(tǒng)水基防腐藥劑滲透深度不足,防腐有效期短。二氯丙烷溶解銅唑類防腐藥劑后,通過真空加壓浸漬工藝,可使藥劑滲透深度達木材芯部(>30mm),較水基藥劑提升3倍。浸漬后木材自然揮發(fā)去除溶劑,殘留量<0.05mg/kg,無刺激性氣味。處理后的木材抗霉菌侵蝕率達99%,白蟻防治效果達100%,防腐有效期達20年以上,符合GB/T 27651木材防腐標準,適配戶外地板、園林景觀木材處理,藥劑利用率提升60%。二氯丙烷可用于電子元器件的脫脂處理。

集裝箱涂料行業(yè)中,二氯丙烷用于環(huán)氧富鋅底漆的稀釋與分散。集裝箱外表面環(huán)氧富鋅底漆需具備優(yōu)異防銹性,傳統(tǒng)稀釋劑易導致鋅粉沉降,涂層防銹效果不均。二氯丙烷與丁醇按8:2復配作為稀釋劑,可使鋅粉分散均勻度提升80%,涂料粘度穩(wěn)定在35s(涂4杯),無鋅粉沉降現(xiàn)象。涂裝后漆膜鋅含量達80%以上,鹽霧測試2000小時無紅銹,附著力劃格測試達0級。符合HG/T 3668環(huán)氧富鋅底漆標準,適配集裝箱制造批量涂裝,涂料利用率提升25%,涂裝效率提高1倍,較專屬稀釋劑成本降低50%。二氯丙烷可用于油墨印刷中的稀釋劑。相城區(qū)異亞丙基二氯二氯丙烷
二氯丙烷可用于涂料生產(chǎn)中的樹脂溶解。蚌埠二氯丙烷工廠
金屬模具清洗行業(yè)中,二氯丙烷用于注塑模具的殘膠去除。注塑模具長期使用后,型腔易殘留塑料殘膠(如ABS、PC殘膠),傳統(tǒng)柴油清洗需反復擦拭,效率低且殘留率高,影響下次注塑質(zhì)量。二氯丙烷搭配0.3%非離子表面活性劑制成清洗劑,采用噴淋+超聲清洗工藝,在50℃下清洗8分鐘,可溶解殘膠,去除率達99.5%,模具型腔光潔度恢復至Ra≤0.1μm。清洗后模具無需烘干,15分鐘內(nèi)即可投入生產(chǎn),單套模具清洗時間從40分鐘縮短至15分鐘,生產(chǎn)效率提升2.5倍。對模具鋼無腐蝕,型腔尺寸精度保持±0.02mm,適配家電、汽車零部件注塑廠,清洗劑回收率達80%,成本較專屬模具清洗劑降低55%。蚌埠二氯丙烷工廠