在機(jī)電設(shè)備安裝工程正式啟動(dòng)前,圖紙會(huì)審與技術(shù)交底是保障后續(xù)施工順利推進(jìn)的**環(huán)節(jié),其嚴(yán)謹(jǐn)性直接決定工程質(zhì)量與進(jìn)度。圖紙會(huì)審需由建設(shè)單位牽頭,組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)商等多方參與,重點(diǎn)審查圖紙的完整性、準(zhǔn)確性與可行性。首先,需核對(duì)設(shè)備安裝位置與建筑結(jié)構(gòu)的匹配性,例如大型電機(jī)、空調(diào)機(jī)組等重型設(shè)備的安裝區(qū)域,需確認(rèn)樓板承重能力是否滿足設(shè)計(jì)要求,若存在承重不足問題,需提前與設(shè)計(jì)單位溝通,制定加固方案,如增設(shè)承重梁或采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。其次,審查管線走向與設(shè)備接口的協(xié)調(diào)性,避免電氣管線、給排水管道與通風(fēng)管道出現(xiàn)交叉***,尤其在吊頂、管井等空間受限區(qū)域,需明確各專業(yè)管線的排布順序,通常遵循 “有壓管讓無壓管、小管讓大管、弱電讓強(qiáng)電” 的原則。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程具體包括哪些重要管理要點(diǎn)?江蘇金銘建設(shè)為你介紹!湖南機(jī)電設(shè)備安裝工程

給排水管道安裝需根據(jù)管道材質(zhì)選擇合適的連接方式,鍍鋅鋼管采用螺紋連接或溝槽連接,PPR 管采用熱熔連接,不銹鋼管采用氬弧焊連接。管道連接時(shí)需確保接口嚴(yán)密,無滲漏現(xiàn)象,例如螺紋連接時(shí)需在螺紋處纏繞生料帶,纏繞方向與螺紋旋緊方向一致,避免滲漏;熱熔連接時(shí)需控制熱熔溫度與時(shí)間,PPR 管熱熔溫度一般為 260℃,熱熔時(shí)間根據(jù)管徑確定,管徑 20mm 時(shí)熱熔時(shí)間約為 5s,確保接口熔合緊密。管道安裝坡度需符合設(shè)計(jì)要求,排水管道坡度一般為 0.02 - 0.03,確保排水順暢,避免積水。同時(shí),需在管道適當(dāng)位置設(shè)置支架、吊架,支架間距需根據(jù)管道材質(zhì)、管徑確定,如 DN50 鍍鋅鋼管水平安裝時(shí),支架間距不超過 3.5m,垂直安裝時(shí)不超過 6m,支架安裝需牢固,與管道接觸緊密,避免管道振動(dòng)產(chǎn)生噪音。南通特制機(jī)電設(shè)備安裝工程標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程產(chǎn)業(yè)化前景如何?江蘇金銘建設(shè)為你深入分析!

用空壓機(jī)緩慢升壓,升壓至試驗(yàn)壓力的 50% 時(shí)停止升壓,檢查管道有無泄漏,無泄漏則繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力(設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍),保壓時(shí)間不少于 30 分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力保壓不少于 24 小時(shí),期間用肥皂水涂抹管道接口、法蘭等部位,若未出現(xiàn)氣泡則試驗(yàn)合格。需注意的是,氣壓試驗(yàn)存在一定安全風(fēng)險(xiǎn),試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置警示區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,試驗(yàn)壓力超過 0.6MPa 時(shí)需制定專項(xiàng)安全方案,防止管道破裂導(dǎo)致安全事故。真空度試驗(yàn)適用于真空管道系統(tǒng)(如真空水泵、真空干燥設(shè)備的管道),試驗(yàn)時(shí)需關(guān)閉管道所有閥門,啟動(dòng)真空泵將管道內(nèi)真空度降至設(shè)計(jì)要求的真空度(一般為 - 0.08MPa 至 - 0.1MPa),保壓時(shí)間不少于 24 小時(shí),若真空度下降值不超過 0.005MPa 則試驗(yàn)合格。此外,對(duì)于輸送易燃易爆介質(zhì)的管道(如燃?xì)夤艿溃?,除進(jìn)行壓力試驗(yàn)外,還需進(jìn)行泄漏量試驗(yàn),采用燃?xì)鈾z漏儀檢測(cè)管道泄漏量,泄漏量需符合規(guī)范要求(如燃?xì)夤艿佬孤┝坎怀^ 0.5%/ 小時(shí))
機(jī)電設(shè)備吊裝是安裝工程中的關(guān)鍵工序,涉及重型設(shè)備、大型構(gòu)件的垂直運(yùn)輸與就位,作業(yè)過程中存在高空墜落、物體打擊、設(shè)備損壞等安全風(fēng)險(xiǎn),因此必須嚴(yán)格遵循安全與技術(shù)規(guī)范,確保吊裝作業(yè)安全有序進(jìn)行。首先,吊裝作業(yè)前需編制專項(xiàng)吊裝方案,方案需結(jié)合設(shè)備重量、尺寸、安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件制定,明確吊裝機(jī)械選型、吊點(diǎn)設(shè)置、吊裝順序、指揮信號(hào)及安全防護(hù)措施。吊裝機(jī)械的選型需滿足吊裝荷載要求,考慮設(shè)備重量、吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑等因素,例如吊裝重量為 50t、安裝高度為 20m 的設(shè)備,可選用 250t 汽車起重機(jī),其在相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑下的額定起重量需大于 50t,同時(shí)需驗(yàn)算起重機(jī)支腿地基的承載力,若地基承載力不足,需鋪設(shè)鋼板或路基箱,增大受力面積,防止起重機(jī)傾覆。與江蘇金銘建設(shè)攜手共同合作標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程能實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)?共同發(fā)展!

同時(shí),還需檢查圖紙標(biāo)注的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與采購合同一致,技術(shù)參數(shù)是否符合工程使用需求,如水泵的揚(yáng)程、流量,變壓器的容量等,若發(fā)現(xiàn)圖紙存在錯(cuò)漏或矛盾,需及時(shí)提出并由設(shè)計(jì)單位出具變更文件。技術(shù)交底則需在圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^后,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員、施工班組進(jìn)行分層交底。交底內(nèi)容應(yīng)涵蓋工程概況、施工流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的安裝,如電梯、發(fā)電機(jī)組等,需結(jié)合三維模型或施工動(dòng)畫進(jìn)行可視化交底,確保施工人員清晰掌握設(shè)備的組裝順序、精度要求及調(diào)試方法。例如,在電梯安裝交底中,需明確導(dǎo)軌安裝的垂直度偏差控制在 0.5mm/m 以內(nèi),轎廂組裝的水平度誤差不超過 2mm,同時(shí)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)時(shí)的承重計(jì)算、吊點(diǎn)設(shè)置及安全防護(hù)措施。20世紀(jì)60年代以前為第一階段,這一階段稱為初級(jí)階段。梁溪區(qū)本地機(jī)電設(shè)備安裝工程
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程有哪些創(chuàng)新類型值得關(guān)注?江蘇金銘建設(shè)為你揭曉!湖南機(jī)電設(shè)備安裝工程
管道壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè)過程中需做好詳細(xì)記錄,記錄試驗(yàn)日期、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、壓力變化、泄漏情況等,試驗(yàn)合格后需由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn),方可進(jìn)入后續(xù)工序。十、機(jī)電設(shè)備防腐與防銹處理工藝標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備(尤其是金屬部件)在安裝與運(yùn)行過程中,易受到環(huán)境因素(如濕度、溫度、腐蝕性氣體、液體)的影響發(fā)生腐蝕與銹蝕,導(dǎo)致設(shè)備性能下降、使用壽命縮短,甚至引發(fā)安全事故,因此需采取科學(xué)的防腐與防銹處理工藝,確保設(shè)備金屬部件長(zhǎng)期處于良好的防護(hù)狀態(tài)。機(jī)電設(shè)備防腐與防銹處理需遵循 GB/T 18592-2011《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》、SY/T 0447-2014《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求,根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境、部件材質(zhì)確定防腐方案,常用防腐工藝包括表面預(yù)處理、涂料涂裝、熱浸鍍鋅、襯里防腐等。湖南機(jī)電設(shè)備安裝工程
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