上海溫度沖擊可靠性測試技術(shù)服務(wù)

PCB 板 CAF 測試：當 PCB 板板面線路或板內(nèi)金屬通孔間距過近，在高溫高濕環(huán)境下，板材吸濕后，相鄰銅線或孔壁高低電壓電極間會出現(xiàn)電化性遷移之絕緣劣化情形，即導(dǎo)電陽極絲（CAF）。CAF 現(xiàn)象會導(dǎo)致絕緣層劣化，甚至短路，嚴重影響設(shè)備性能和安全，在汽車電子、航空航天等高可靠性領(lǐng)域必須進行專項驗證。聯(lián)華檢測在 CAF 專項檢測方面處于行業(yè)專業(yè)水準，擁有 16 臺多通道 SIR/CAF 實時監(jiān)控測試系統(tǒng)，可實現(xiàn) 4000 + 通道同時量測。測試依據(jù) IPC-TM-650 標準，在 85°C/85% RH 環(huán)境下施加偏壓，持續(xù) 240-1000 小時，若阻值降至≤10?Ω 或下降 10 倍則判定為不合格，通過該測試能幫助企業(yè)定位 PCB 板絕緣失效風(fēng)險。汽車動力系統(tǒng)關(guān)鍵零部件經(jīng)多測試，保障高速高負荷運轉(zhuǎn)可靠性。上海溫度沖擊可靠性測試技術(shù)服務(wù)

汽車發(fā)動機活塞疲勞壽命測試：汽車發(fā)動機活塞在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，持續(xù)承受高溫、高壓及機械沖擊，其疲勞壽命關(guān)乎發(fā)動機的穩(wěn)定性與耐久性。聯(lián)華檢測針對活塞開展疲勞壽命測試，在專業(yè)的發(fā)動機模擬試驗臺上，精細模擬發(fā)動機不同工況，如怠速、加速、高速行駛等。測試中，借助壓力傳感器實時監(jiān)測燃燒室內(nèi)壓力，熱電偶測量活塞溫度，應(yīng)變片采集活塞關(guān)鍵部位應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。試驗臺按設(shè)定程序，讓活塞經(jīng)歷數(shù)百萬次往復(fù)運動循環(huán)。以某款家用汽車發(fā)動機活塞測試為例，經(jīng) 300 萬次循環(huán)后，活塞頂部出現(xiàn)細微裂紋，分析得出是長期熱應(yīng)力與機械應(yīng)力疊加，致使材料疲勞?；跍y試結(jié)果，可指導(dǎo)活塞材料優(yōu)化，改進制造工藝，如調(diào)整熱處理參數(shù)，提升活塞疲勞壽命，保障發(fā)動機長期可靠運行，降低汽車售后故障風(fēng)險。蘇州HAST可靠性測試哪個好磨損測試結(jié)合環(huán)境可靠性測試，模擬干濕交替環(huán)境，優(yōu)化活塞環(huán)提升發(fā)動機可靠性。

汽車線路板振動測試：汽車行駛時，線路板要承受來自發(fā)動機、路面顛簸等產(chǎn)生的持續(xù)振動，這對線路板可靠性影響極大。廣州聯(lián)華檢測針對汽車線路板開展振動測試，將線路板固定在專業(yè)振動試驗臺上。試驗臺可模擬不同路況下的振動情況，精確調(diào)控振動頻率、振幅和方向等參數(shù)。測試期間，在汽車線路板關(guān)鍵焊點、線路連接部位粘貼應(yīng)變片，用來監(jiān)測振動過程中這些部位的應(yīng)力變化；利用加速度傳感器測量線路板整體振動加速度。比如在模擬汽車行駛 10 萬公里的振動工況后，發(fā)現(xiàn)部分焊點出現(xiàn)微小裂紋，線路連接電阻增大，導(dǎo)致信號傳輸出現(xiàn)異常。經(jīng)聯(lián)華檢測分析，是焊點設(shè)計和焊接工藝在長期振動下存在不足。據(jù)此，汽車制造商可優(yōu)化線路板焊點設(shè)計，改進焊接工藝，增強汽車線路板在復(fù)雜振動環(huán)境下的可靠性，降低汽車電路故障發(fā)生率，保障汽車電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

芯片高溫反偏（HTRB）測試：芯片在電子設(shè)備中猶如 “大腦”，其可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測開展的芯片高溫反偏測試，旨在驗證芯片長期可靠性。測試時，將芯片置于高溫環(huán)境，如 125℃，并在其引腳施加反向偏置電壓。這一過程需持續(xù)數(shù)千小時，期間利用高精度電流測量設(shè)備，實時監(jiān)測芯片漏電流變化。因為隨著時間推移與高溫、反向偏壓作用，芯片內(nèi)部缺陷可能逐漸顯現(xiàn)，漏電流異常便是關(guān)鍵表征。例如，某型號芯片在測試 800 小時后，漏電流出現(xiàn)明顯上升，經(jīng)分析是芯片內(nèi)部的氧化層存在細微缺陷，在測試條件下引發(fā)電子遷移，致使漏電流增大。通過這類測試，企業(yè)能提前察覺芯片潛在問題，優(yōu)化設(shè)計與制造工藝，保障產(chǎn)品在長期使用中的穩(wěn)定性，尤其對汽車電子、工業(yè)控制等高可靠性需求領(lǐng)域意義重大。環(huán)境應(yīng)力篩選施溫度振動應(yīng)力，剔除電子產(chǎn)品早期失效元器件。

在產(chǎn)品實際使用過程中，振動環(huán)境較為常見，尤其像汽車行駛、機械運轉(zhuǎn)等場景。振動測試的目的就是模擬這種振動環(huán)境，以此檢測電子元器件的可靠性。聯(lián)華檢測配備有專業(yè)的振動試驗臺，該試驗臺能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動。在測試過程中，精確控制振動的頻率、振幅以及持續(xù)時間等參數(shù)，對電子元器件進行振動加載。例如，對于車載電子設(shè)備，模擬汽車行駛過程中的振動情況，檢測電子元器件是否會因振動而出現(xiàn)松動、損壞或者性能下降等問題。通過實時監(jiān)測和專業(yè)分析，聯(lián)華檢測能夠準確判斷電子元器件在振動環(huán)境下的可靠性，為企業(yè)提供有針對性的改進建議，確保產(chǎn)品在復(fù)雜振動環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行。抽樣檢測在可靠性測試里至關(guān)重要，依據(jù)科學(xué)抽樣標準抽取樣本，以推斷整批產(chǎn)品可靠性。上海汽車零部件可靠性測試

機械可靠性測試與環(huán)境可靠性測試并行，嚴格遵循標準，確保測試結(jié)果準確可靠。上海溫度沖擊可靠性測試技術(shù)服務(wù)

濕度測試是評估電子元器件在潮濕環(huán)境下可靠性的關(guān)鍵手段。聯(lián)華檢測的濕度測試，能夠模擬相對濕度從 20% 到 95% 的環(huán)境。在測試過程中，將電子元器件放置于濕度試驗箱內(nèi)，設(shè)置特定的濕度和溫度條件，并保持一定的測試時間。期間，使用專業(yè)設(shè)備監(jiān)測電子元器件的性能變化，查看是否會出現(xiàn)短路、斷路、腐蝕等問題。例如，對于一些在潮濕環(huán)境中使用的智能家居設(shè)備，通過濕度測試發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的金屬外殼出現(xiàn)生銹跡象，內(nèi)部電路板部分焊點也有輕微腐蝕，導(dǎo)致信號傳輸不穩(wěn)定。這表明該設(shè)備在防潮設(shè)計方面存在不足，需要改進。聯(lián)華檢測憑借專業(yè)的檢測技術(shù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)這些由濕度引發(fā)的潛在風(fēng)險，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下的可靠性。上海溫度沖擊可靠性測試技術(shù)服務(wù)