跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],設(shè)有特制風(fēng)閥,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,改變風(fēng)閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體。高效的跳汰機(jī)設(shè)計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,降低生產(chǎn)成本。山西礦山機(jī)械廠跳汰機(jī)
節(jié)能環(huán)保跳汰機(jī)在運行過程中能夠充分利用水資源和能源,減少能耗和排放。同時,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型的跳汰機(jī)型號還采用了更加先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,進(jìn)一步提高了設(shè)備的環(huán)保性能。操作維護(hù)簡便跳汰機(jī)的操作和維護(hù)相對簡便,操作人員只需經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可熟練掌握設(shè)備的操作技能。同時,跳汰機(jī)的維護(hù)周期較長,維護(hù)成本相對較低,降低了企業(yè)的運營成本。三、跳汰機(jī)的發(fā)展趨勢隨著科技的不斷進(jìn)步和市場的不斷變化,跳汰機(jī)也在不斷發(fā)展和完善。未來,跳汰機(jī)將朝著以下幾個方向發(fā)展:大型化、高效化隨著煤炭市場的不斷擴(kuò)大和煤炭資源的日益緊張,對跳汰機(jī)的處理能力和效率提出了更高的要求。因此,未來跳汰機(jī)將更加注重設(shè)備的規(guī)?;透咝Щ?,以滿足市場的需求。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)安裝跳汰機(jī)的操作簡便,維護(hù)方便,深受選煤廠家的喜愛。
柜還可以對風(fēng)機(jī)進(jìn)行,對風(fēng)機(jī)的應(yīng)當(dāng)及時,柜還可以對排料電機(jī)進(jìn)行。排料電機(jī)的轉(zhuǎn)速能隨著柜的信號的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化,且轉(zhuǎn)速的變化是連續(xù)可調(diào)的。柜內(nèi)的接觸器是系統(tǒng)對設(shè)備的接口,為了保證系統(tǒng)對設(shè)備的,則必須保證接觸器的吸合準(zhǔn)確有力,不會發(fā)生吸合紊亂。調(diào)試過程中需要對觸摸屏進(jìn)行操作,其操作方法參閱下面的系統(tǒng)操作說明。四個表頭:表示了一段和二段排料電機(jī)的電樞電壓和電流。觸摸屏:人機(jī)對話的工具。啟動:啟動系統(tǒng)。停止:關(guān)閉系統(tǒng)。手/自:手動排料和自動排料的切換開關(guān)。旋鈕:手動排料時給定排料量。開關(guān)和按鈕的操作都很簡單,我們著重介紹對觸摸屏的操作。
然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號,通過在篩下設(shè)置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點,特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本較高,且操作技術(shù)要求也相對較高。動式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢。跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮,以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運動,又有較好的性能,缺點是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,將葉輪安裝在排料道外側(cè),離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時,靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,需要時根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,實現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關(guān)系至關(guān)重要,如配合不當(dāng),細(xì)粒會造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,定期檢查各部件的磨損情況,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)安裝
隨著科技的進(jìn)步,跳汰機(jī)的自動化程度不斷提高,提高了生產(chǎn)效率和安全性。山西礦山機(jī)械廠跳汰機(jī)
給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,但是,給煤量過大也不合適,這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤,使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響,而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。但是,由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,因此,煤質(zhì)變化較大,這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。山西礦山機(jī)械廠跳汰機(jī)