Fanuc慢走絲軟件培訓(xùn)

線切割EDM在不同行業(yè)中的應(yīng)用，特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程（如全2X和4X切割）以及多種變化，同時涉及復(fù)雜的3D幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應(yīng)在設(shè)計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關(guān)。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產(chǎn)生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多CAM系統(tǒng)與線切割EDM機器捆綁銷售，但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。FikusPlus 支持多任務(wù)并行處理，提高工作效率。Fanuc慢走絲軟件培訓(xùn)

自成立以來，F(xiàn)ikusVisualcam一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam軟件，專注于數(shù)控銑削加工，標志著Metalcam的正式誕生。隨后，公司不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域，1995年開發(fā)了FikusVisualcam線切割模塊，并與Cimatron建立了合作關(guān)系。2004年，公司在中國北京設(shè)立辦事處，正式進入亞洲市場。2008年，F(xiàn)ikusVisualcam與AgieCharmilles合作開發(fā)了AC軟件，進一步鞏固了其在**市場的地位。2014年，公司與SpaceClaim達成合作，將FikusVisualcam集成到SpaceClaim軟件中，為用戶提供更強大的設(shè)計和加工一體化解決方案。2021年，Metalcam慶祝成立30周年，繼續(xù)在CAD/CAM領(lǐng)域保持**地位。匯智線切割軟件對比FikusPlus 提供完整的CAD/CAM一體化工作流程。

Fikus線切割軟件通過與GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多種自動化模塊，如自動殘料管理（ASM）和自動殘料焊接（ASW），***減少了人工干預(yù)和加工時間。ASM功能可在粗加工完成后自動移除殘料，而ASW則利用切割絲在工件上進行焊接固定，替代傳統(tǒng)的殘料切割方式，提升表面質(zhì)量并縮短加工周期。此外，F(xiàn)ikus支持多種自動對準模塊（如AB、A3D和AR），通過探針或切割絲實現(xiàn)XY平面和三維空間的自動校準，確保加工精度。這些高級自動化功能使Fikus在提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量方面表現(xiàn)出色。

FikusST提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設(shè)置參數(shù)值，而車削和鉆孔向?qū)軌蜃詣幼R別零件的不同區(qū)域，并應(yīng)用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向?qū)н€會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應(yīng)對各種加工任務(wù)，即使是復(fù)雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側(cè)面加工，C軸連續(xù)加工、定位加工，還是使用X、Y、Z或X、Z、C軸的銑削加工，F(xiàn)ikusST都能勝任。這些強大的功能使得FikusST成為加工復(fù)雜零件的理想選擇。FikusPlus 提供多種仿真模式，確保加工過程安全。

FikusVisualcam的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復(fù)雜的幾何形狀，還能夠?qū)⑸傻膸缀涡螤钭詣臃纸M并鏈接，以便在一步操作中應(yīng)用切割技術(shù)。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程，使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式，用戶可以快速設(shè)置和優(yōu)化切割路徑，確保加工過程的連續(xù)性和高效性。此外，自動識別和生成的入口運動進一步提升了加工的自動化程度，減少了人為錯誤的可能性，提高了加工質(zhì)量和效率。這些功能的結(jié)合使得FikusVisualcam成為線切割電火花加工領(lǐng)域中一個強大且高效的工具，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度和高效率加工的需求。Fikus 幫助用戶快速生成高精度小孔加工程序。統(tǒng)贏慢走絲軟件官網(wǎng)

Fikus 內(nèi)置機床數(shù)據(jù)庫，簡化設(shè)備配置。Fanuc慢走絲軟件培訓(xùn)

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫毺靥匦?，而無需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。Fanuc慢走絲軟件培訓(xùn)