智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術,實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化,達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機交互。隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級,海螺水泥站在打造跨時代優(yōu)勢,行業(yè)發(fā)展的高度,在全椒海螺展開智能工廠示范項目建設,朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設,助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實踐。智能物流等覆蓋整個水泥生產(chǎn)及發(fā)運環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,統(tǒng)一規(guī)劃,以實現(xiàn)工廠運行自動化、故障預控化。楊浦區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)

未來智能化工廠的發(fā)展方向主要有以下幾個方面:智能化工廠將會更加智能化和自動化,機器人將會更加智能化和靈活化。智能化工廠將會更加數(shù)字化和信息化,大數(shù)據(jù)分析技術將會更加成熟和普及。智能化工廠將會更加生態(tài)化和綠色化,環(huán)保技術將會更加先進和成熟??傊?,隨著人工智能技術的不斷發(fā)展,智能化工廠已經(jīng)成為了制造業(yè)的未來發(fā)展方向。智能化工廠通過將機器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析等技術應用于制造流程中,實現(xiàn)了制造業(yè)的自動化、高效化和智能化,具有很高的發(fā)展前景和巨大的社會經(jīng)濟效益。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案推廣這個項目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn)。

企業(yè)的數(shù)據(jù)模型我個人認為應該包含兩個方面,一種是企業(yè)級數(shù)據(jù)的管控能力,另外一種是能夠體現(xiàn)精益化管理的指標體系。數(shù)據(jù)處理的本質(zhì)在于:提升數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化程度與數(shù)據(jù)的價值密度,第一種是通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺提升企業(yè)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化程度與管控粒度,第二種則是提升工廠數(shù)據(jù)的價值密度進行科學決策。正因為如此之前我也寫過一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動,比如現(xiàn)在的DP(需求計劃)、MP(主計劃)、FP(工廠)等都會嵌入計算引擎,都是以數(shù)據(jù)為基礎嵌入算法進行業(yè)務的自動驅(qū)動。
通過上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài),而智能工廠只是針對一個企業(yè)進行升級,這個就是大的區(qū)別;但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通,如果某個工廠還是作坊式為主的話,產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進行升級,所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)終效果的基礎,而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺統(tǒng)一的話,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺支撐。正所謂“存在即合理”,個人一直有一個不成熟的想法:一個項目、兩個項目、三個項目的主要責任人肯定是某個銷售,這是毋庸置疑的,但如果是五十個、一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術方向的問題了,因為一個普普通通銷售根本背不起這個鍋說起智能工廠,必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。

一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術方向的問題了,因為一個普普通通的銷售根本背不起這個鍋,所以既然那么多企業(yè)仍然不惜代價不斷在軟硬件上投入大量成本到智能工廠的升級上,只靠供應商的一張嘴很顯然是不成立,說明這個方向在真真切切解決一些問題,而這些問題在企業(yè)業(yè)務野蠻增長的階段貌似根本不影響什么,但是在各個行業(yè)內(nèi)卷的時候部分問題很可能就是致命點,比如因為對供應商質(zhì)量管控力度不夠,老壇酸菜牛肉面近迎來大量的退單行為,難道之前土坑酸菜加工就不存在嗎?很顯然不是,而是這種現(xiàn)象與現(xiàn)在大家追逐口味、品質(zhì)與食品安全的發(fā)展南轅北轍。協(xié)調(diào)、重組及擴充特性:系統(tǒng)中各組承擔為可依據(jù)工作任務,自行組成佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案推廣
整體可視技術的實踐:結(jié)合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術,將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設計。楊浦區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)
比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應用10000次,而通過IOT可以遠程采集模具的應用次數(shù),當達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務進行綁定,可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應用AI可以認為是一種單點的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點優(yōu)化;之前我寫過關于MES的觀點,未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機器視覺,因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度;生產(chǎn)現(xiàn)場,煙蟲基本上需要人工手工去檢驗,但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預警。楊浦區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)
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