爵豪科技的智能穿戴設(shè)備成型件,采用醫(yī)用級(jí)硅膠與尼龍 66 復(fù)合材料,通過(guò)雙色注塑工藝實(shí)現(xiàn)柔性與剛性部位的一體化成型,整機(jī)重量控制在 15g 以?xún)?nèi),比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減輕 25%。產(chǎn)品通過(guò) ISO 10993-10 皮膚刺激性與致敏性測(cè)試,均達(dá)到 0 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),可直接接觸皮膚無(wú)不良反應(yīng)。表帶設(shè)計(jì)有 0.3mm 直徑的透氣孔,分布密度達(dá) 50 個(gè) /cm2, moisture permeability 達(dá) 1000g/(m2?24h),有效減少佩戴時(shí)的悶熱感。表帶連接部位采用快拆結(jié)構(gòu),通過(guò)高精度不銹鋼軸銷(xiāo)連接,插拔力穩(wěn)定在 30-40N,通過(guò) 2 萬(wàn)次拆卸測(cè)試無(wú)損壞,連接強(qiáng)度保持率≥90%。目前已應(yīng)用于華為、蘋(píng)果等品牌的智能手表與手環(huán),累計(jì)出貨量超 500 萬(wàn)件,用戶(hù)反饋佩戴舒適度提升明顯,過(guò)敏率降至 0.01% 以下。高科技助力精密金屬成型,提升產(chǎn)品性能與競(jìng)爭(zhēng)力。華東異形結(jié)構(gòu)成型件批發(fā)
爵豪科技為新能源設(shè)備定制的絕緣成型件,以?xún)?yōu)異的電氣性能與耐環(huán)境性能滿(mǎn)足新能源產(chǎn)業(yè)的高安全標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品采用耐高溫 PBT 材料,通過(guò)添加玻璃纖維(30% 含量)與特殊阻燃劑,使材料的熱變形溫度提升至 210℃(1.82MPa 載荷下),介電強(qiáng)度達(dá) 25kV/mm,體積電阻率超過(guò) 101?Ω?cm,在 150℃高溫下仍保持 80% 以上的絕緣性能。成型過(guò)程采用精密模具與真空排氣工藝,避免氣泡產(chǎn)生導(dǎo)致的絕緣性能下降,關(guān)鍵絕緣部位的壁厚公差控制在 ±0.1mm 以?xún)?nèi),確保電場(chǎng)分布均勻。產(chǎn)品通過(guò) UL 94 V0 阻燃認(rèn)證與 IEC 60664-1 絕緣配合標(biāo)準(zhǔn),在濕熱試驗(yàn)(40℃,95% RH,1000 小時(shí))后,絕緣電阻保持率≥90%,介損角正切值≤0.02。針對(duì)充電樁的插拔頻繁特性,插座絕緣部件采用耐磨 PBT 材料,表面添加固體潤(rùn)滑劑,使摩擦系數(shù)降低至 0.2,經(jīng)過(guò) 1 萬(wàn)次插拔測(cè)試后,磨損量只 0.05mm。逆變器的絕緣支撐件則通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在重量減輕 10% 的同時(shí),抗彎強(qiáng)度提升至 180MPa,可承受 200N 的靜態(tài)載荷不變形。目前產(chǎn)品已應(yīng)用于特來(lái)電、星星充電等充電樁企業(yè),以及華為、陽(yáng)光電源的逆變器產(chǎn)品,累計(jì)裝機(jī)量超 10 萬(wàn)臺(tái)套,通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,在各種極端環(huán)境下均未發(fā)生絕緣失效現(xiàn)象,為新能源設(shè)備的安全運(yùn)行提供了可靠保障。復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型件定制加工咖啡機(jī)蒸汽管成型件耐 150℃,3000 次使用無(wú)老化,蒸汽量誤差 ±5%。
食品級(jí)管道塑料焊接成型件采用熱熔對(duì)接焊工藝,將 PP-R 管材與管件在 260℃加熱板(表面鍍特氟龍)上預(yù)熱 10 秒,對(duì)接壓力 1.2MPa,保壓冷卻時(shí)間 5 分鐘,形成翻邊均勻的焊接接頭。焊前需用酒精擦拭焊接面(純度≥99.5%)去除污染物,焊后通過(guò)靜液壓測(cè)試(溫度 20℃,壓力 1.6MPa,保壓 1 小時(shí))無(wú)泄漏。成型件經(jīng) 80℃熱水循環(huán)(流量 10L/min)1000 小時(shí)后,焊接區(qū)拉伸強(qiáng)度保留率≥90%,且重金屬遷移量≤0.1mg/kg,滿(mǎn)足食品工業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與耐壓需求。
針對(duì)快遞柜開(kāi)發(fā)的柜門(mén)成型件,采用耐候性 PC 材料,添加 2% 抗 UV 劑,通過(guò) 2000 小時(shí)氙燈老化測(cè)試,色差 ΔE≤3,抗沖擊強(qiáng)度保持率≥90%。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防夾手結(jié)構(gòu),關(guān)門(mén)時(shí)檢測(cè)到障礙物(5N 阻力)會(huì)自動(dòng)反彈,緩沖距離≥5mm,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。電子鎖安裝位采用精密注塑與金屬嵌件結(jié)合,位置精度 ±0.1mm,適配富勒、凱拔等多種智能鎖具,安裝調(diào)試效率提升 30%。表面采用防涂鴉涂層,可耐受馬克筆擦拭,硬度 3H,抗刮擦性能優(yōu)異,目前已應(yīng)用于順豐、京東的智能快遞柜,柜門(mén)故障率降低至 0.5% 以下。成型件使榨汁機(jī)濾網(wǎng)孔徑均勻,過(guò)濾效率 98%,清洗死角≤0.1mm2。
適配新能源汽車(chē)充電槍的成型件,采用耐候性 PC 材料,添加 2% 抗 UV 添加劑與 1% 光穩(wěn)定劑,通過(guò) QUV 老化測(cè)試 1000 小時(shí)后,色差 ΔE≤2,沖擊強(qiáng)度保持率≥85%,遠(yuǎn)優(yōu)于普通 PC 材料的耐候性能。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防誤插結(jié)構(gòu),通過(guò)鑰匙孔式導(dǎo)向設(shè)計(jì)與觸點(diǎn)位置編碼,確保不同規(guī)格插頭無(wú)法誤插,插拔力穩(wěn)定在 30-50N 范圍,操作手感舒適。接口部位采用三重密封設(shè)計(jì)(主密封圈 + 輔助密封圈 + 防塵蓋),防水等級(jí)達(dá) IP65,在高壓沖洗測(cè)試(100bar 壓力,30L/min 流量)中無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象。握把部位采用人體工學(xué)設(shè)計(jì),表面通過(guò)二次注塑 TPU 軟膠(邵氏硬度 60A),摩擦系數(shù)提升至 0.6,在潮濕環(huán)境下仍能可靠握持。產(chǎn)品在 - 30℃至 70℃環(huán)境下保持良好彈性,通過(guò) 1000 次冷熱循環(huán)測(cè)試無(wú)開(kāi)裂,目前已適配特斯拉、比亞迪等品牌的充電槍?zhuān)塾?jì)裝機(jī)量超 10 萬(wàn)臺(tái)。成型件在加濕器霧嘴中孔徑精度 ±0.01mm,霧化顆粒均勻度≥95%。浙江電子外殼成型件定制
成型件在智能花盆漏水孔中孔徑 ±0.1mm,排水速率穩(wěn)定,無(wú)堵塞。華東異形結(jié)構(gòu)成型件批發(fā)
ABS 樹(shù)脂注塑成型件憑借丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物的特性,在電子電器、家居用品等領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其注塑工藝通過(guò)螺桿式注塑機(jī)完成:將顆粒狀 ABS 原料加熱至 200-250℃熔融,經(jīng)高壓注入精密模具型腔,保壓冷卻 30-60 秒后脫模,形成尺寸公差控制在 ±0.1mm 內(nèi)的成型件。這種成型件抗沖擊強(qiáng)度達(dá) 20kJ/m2,在 - 40℃低溫環(huán)境下仍能保持 80% 以上的韌性,遠(yuǎn)超普通塑料。表面粗糙度 Ra 值可低至 0.8μm,經(jīng)打磨、電鍍或噴漆處理后,能呈現(xiàn)高光、啞光等多種質(zhì)感,常用于電視機(jī)外殼、智能音箱面板等需要兼顧美觀(guān)與防護(hù)的產(chǎn)品。在玩具制造中,食品級(jí) ABS 成型件通過(guò) RoHS 和 EN71 等安全認(rèn)證,不含鄰苯二甲酸鹽,耐摔測(cè)試中從 1.2 米高度跌落 50 次無(wú)裂紋。其 30 秒快速成型的效率,配合多型腔模具,單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能可達(dá) 5000 件以上,完美適配消費(fèi)電子和玩具行業(yè)的批量生產(chǎn)需求。華東異形結(jié)構(gòu)成型件批發(fā)