鉸刀模具鋼/高速鋼粉末零售價

來源: 發(fā)布時間:2025-10-22

博厚新材料的模具鋼粉末耐蝕性好,適合潮濕環(huán)境下的模具使用。其耐蝕性源于科學的合金成分與表面處理:粉末中鉻含量達 13%-14%,經燒結后形成連續(xù)的富鉻鈍化膜,在中性鹽霧測試中,720 小時無紅銹產生,而普通模具鋼在 240 小時即出現銹蝕;同時,添加 0.2% 的鈮元素,防止晶界腐蝕,提高材料在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性。在南方潮濕地區(qū)的注塑模具應用中,采用該粉末制作的模具型腔在連續(xù)生產(相對濕度 85%)6 個月后,仍保持光潔表面,無銹蝕痕跡,而傳統(tǒng)模具在 3 個月后即需進行除銹處理。對于水產養(yǎng)殖設備的塑料模具,其耐海水霧氣腐蝕性能尤為突出,模具維護周期從 2 個月延長至 6 個月,減少了因銹蝕導致的產品表面缺陷,產品合格率提升 15%。這種優(yōu)良的耐蝕性使模具能在潮濕、多霧等惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作,降低了企業(yè)的維護成本與生產中斷風險。博厚新材料的模具鋼粉末粒度均勻,能提升模具成型精度。鉸刀模具鋼/高速鋼粉末零售價

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博厚新材料模具鋼粉末可與其他合金粉末復合使用,性能互補。其 "梯度復合技術" 能根據工況需求,將模具鋼粉末與鎳基、鈷基或陶瓷粉末按比例混合(比例調節(jié)精度達 ±0.5%),通過不同熔點設計實現分層燒結。例如,將 50% 模具鋼粉末與 50% 含 Cr20 的鎳基粉末復合,表層形成 60HRC 的耐磨層,芯部保持 200J/cm2 的高韌性,適用于既需耐磨又承受沖擊的冷作模具。在與 WC 陶瓷粉末復合時,通過添加 3% 硅元素作為潤濕劑,使陶瓷顆粒與鋼基體結合強度提升至 80MPa,某擠壓模具廠使用這種復合粉末后,模具壽命從 3 萬次提升至 8 萬次。公司還提供定制化復合方案,如為熱鍛模具設計 "模具鋼 + CoMoCrSi" 復合體系,既保留高溫強度又提升抗熱腐蝕性能,滿足多場景性能協(xié)同需求。?合金成分均勻穩(wěn)定模具鋼/高速鋼粉末工業(yè)化博厚新材料高速鋼粉末不斷迭代升級,滿足制造新需求。

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博厚新材料高速鋼粉末激光熔覆層硬度均勻,偏差≤2HRC。這得益于該粉末優(yōu)異的成分均勻性和良好的激光吸收性能,在激光熔覆過程中,粉末能夠均勻地吸收激光能量,實現充分且均勻的熔化。同時,公司通過優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度,使得粉末在熔覆過程中能夠均勻地鋪展和凝固,避免出現局部過熱或冷卻速度不均的現象。經檢測,激光熔覆層的硬度從邊緣到中心的偏差控制在 2HRC 以內,例如,某熔覆層的平均硬度為 62HRC,高硬度為 63HRC,低硬度為 61HRC,均勻性較好。這種均勻的硬度分布保證了熔覆層在使用過程中能夠均勻磨損,避免因局部硬度偏低而導致的早期失效。在某軋輥修復案例中,使用博厚高速鋼粉末進行激光熔覆后,軋輥的使用壽命比使用普通粉末熔覆的軋輥延長了 30%,且軋出的板材表面質量更加穩(wěn)定。

博厚新材料模具鋼粉末用于沖壓模具,可延長刃口壽命 2 倍。這一提升源于材料的優(yōu)良耐磨性與韌性平衡:粉末中添加 1.8% 的鉻和 0.8% 的鉬,形成 M7C3 型碳化物,提高刃口硬度至 60HRC,同時 0.3% 的鎳元素改善韌性,避免刃口崩裂。在厚度 1mm 的不銹鋼板沖壓測試中,傳統(tǒng) Cr12 模具刃口在沖壓 5 萬次后出現明顯磨損,需停機修磨,而采用該粉末制作的模具在沖壓 10 萬次后仍保持良好刃口狀態(tài),實際壽命延長 2 倍。此外,粉末冶金工藝使材料組織均勻,刃口磨削后的表面粗糙度達 Ra0.2μm,減少了沖壓件的劃傷風險,產品合格率從 95% 提升至 99%。對于汽車安全帶卡扣等大批量沖壓件生產,模具刃口壽命的延長使換模次數從每月 8 次降至 4 次,每次換模節(jié)省 2 小時,年增加有效生產時間約 192 小時,間接提升產能 10% 以上。博厚新材料的模具鋼粉末耐蝕性好,適合潮濕環(huán)境下的模具使用。

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博厚新材料高速鋼粉末用于齒輪刀具,精度可達 IT5 級。這一高精度得益于粉末冶金工藝的優(yōu)勢:粉末經等靜壓成型與真空燒結后,材料致密度達 99.8%,內部組織均勻,無鍛造缺陷,刀具刃口的磨削精度可達 0.001mm。在滾刀制作中,齒形誤差控制在 0.01mm 以內,導程誤差≤0.005mm/100mm,遠超普通高速鋼滾刀的 IT7 級精度。用該粉末制作的模數 3mm 的漸開線滾刀,加工 45# 鋼齒輪時,齒輪精度達 IT5 級,齒面粗糙度 Ra0.8μm,無需后續(xù)珩齒工序。在汽車變速箱齒輪生產中,這種高精度刀具使齒輪的嚙合噪音降低 3 分貝,傳動效率提升 2%。此外,粉末冶金刀具的刃口保持性好,加工 1000 件齒輪后,齒形誤差增加 0.002mm,仍能保持 IT5 級精度,而普通刀具加工 500 件后即超出精度范圍,大幅提升了批量生產的精度穩(wěn)定性。高速鋼粉末選博厚新材料,可滿足復雜形狀刀具的近凈成形。M2模具鋼/高速鋼粉末廠家價格

博厚新材料模具鋼粉末批次穩(wěn)定性好,性能波動≤3%。鉸刀模具鋼/高速鋼粉末零售價

博厚新材料的模具鋼粉末耐磨損腐蝕,適合鹽霧環(huán)境下的模具。該模具鋼粉末中添加了較高含量的鉻、鎳等耐腐蝕元素,形成了致密的氧化膜,能夠有效抵御鹽霧等腐蝕性環(huán)境的侵蝕。在鹽霧測試中,將使用該粉末制作的模具樣品置于 5% 的氯化鈉溶液中,經過 500 小時的連續(xù)測試后,樣品表面有輕微的銹蝕,而使用普通模具鋼粉末的樣品在 200 小時后就出現了明顯的腐蝕現象。這種優(yōu)異的耐磨損腐蝕性能使得該模具鋼粉末特別適合在沿海地區(qū)、潮濕環(huán)境以及接觸腐蝕性介質的模具中使用。例如,某水產養(yǎng)殖設備廠使用博厚模具鋼粉末制作的塑料模具,在潮濕且?guī)в宣}分的環(huán)境中使用,模具使用壽命達到了 2 年,而使用普通模具鋼粉末的模具,在半年內就因腐蝕而失效。鉸刀模具鋼/高速鋼粉末零售價