多品類(lèi)覆蓋 + 定制化方案,賦能制造業(yè)燒結(jié)工藝提質(zhì)增效
全系列燒結(jié)窯爐重磅亮相 江陰長(zhǎng)源機(jī)械帶領(lǐng)工業(yè)燒結(jié)技術(shù)迭代升級(jí)—— 多品類(lèi)覆蓋 + 定制化方案,賦能制造業(yè)燒結(jié)工藝提質(zhì)增效
近日,國(guó)內(nèi)工業(yè)窯爐領(lǐng)域企業(yè)江陰長(zhǎng)源機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng) “長(zhǎng)源機(jī)械”)正式發(fā)布全系列燒結(jié)窯爐產(chǎn)品矩陣,涵蓋推板式、網(wǎng)帶式、箱式、輥道式四大中心品類(lèi),憑借 “全場(chǎng)景適配、高精度控制、低能耗運(yùn)行” 的綜合優(yōu)勢(shì),為電子、新能源、新材料、機(jī)械制造等多行業(yè)提供一站式燒結(jié)解決方案,再次彰顯中國(guó)智造在工業(yè)中心設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)突破與創(chuàng)新實(shí)力。全品類(lèi)布局,**多行業(yè)燒結(jié)痛點(diǎn)作為深耕窯爐制造二十余年的**企業(yè),長(zhǎng)源機(jī)械打破單一產(chǎn)品局限,構(gòu)建起覆蓋 “連續(xù)生產(chǎn) - 間歇作業(yè) - 精細(xì)定制” 的全場(chǎng)景燒結(jié)窯爐體系。推板式燒結(jié)窯爐延續(xù)中心優(yōu)勢(shì),聚焦大批量連續(xù)生產(chǎn)需求,溫區(qū)精度 ±2-3℃,承載重量 5-50kg,適配電子陶瓷、鋰電池材料等規(guī)?;a(chǎn)場(chǎng)景,某 MLCC 企業(yè)應(yīng)用后,產(chǎn)品燒結(jié)一致性提升 15%,產(chǎn)能突破 200 萬(wàn)件 / 日;網(wǎng)帶式燒結(jié)窯爐采用耐高溫不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),運(yùn)行速度 0.5-5m/h 可調(diào),適配小型精密零件、粉末冶金構(gòu)件的連續(xù)燒結(jié),某汽車(chē)傳感器企業(yè)使用后,零件燒結(jié)周期縮短 30%,廢品率降至 1.2% 以下。
針對(duì)小批量、多品種生產(chǎn)需求,箱式燒結(jié)窯爐提供 200-1800℃寬溫域調(diào)節(jié),爐膛容積 50-500L 可選,支持惰性氣體保護(hù)與真空環(huán)境切換,某科研機(jī)構(gòu)應(yīng)用其小型箱式爐進(jìn)行新型陶瓷材料研發(fā),燒結(jié)樣品致密度達(dá) 98.5%,試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性提升 20%;輥道式燒結(jié)窯爐則瞄準(zhǔn)大型板材、管材燒結(jié)場(chǎng)景,輥道直徑 50-120mm,單爐承載重量可達(dá) 100kg,某光伏組件企業(yè)用于硅片退火處理,單片燒結(jié)時(shí)間縮短至 8 分鐘,日處理量突破 3000 片,能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低 30%。四大品類(lèi)協(xié)同覆蓋從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)化量產(chǎn)的全流程需求,真正實(shí)現(xiàn) “一企一策” 定制化適配。中心技術(shù)賦能,實(shí)現(xiàn)精度與效率雙重突破長(zhǎng)源機(jī)械燒結(jié)窯爐系列的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于對(duì)燒結(jié)工藝本質(zhì)的深度解構(gòu)與技術(shù)創(chuàng)新。在溫度控制方面,全系列產(chǎn)品采用 “紅外測(cè)溫 + PID 閉環(huán)調(diào)節(jié)” 雙控系統(tǒng),爐內(nèi)溫度均勻性誤差≤±3℃,**機(jī)型搭載 AI 溫度補(bǔ)償算法,可根據(jù)物料特性自動(dòng)調(diào)整溫場(chǎng)分布,某電子陶瓷基板企業(yè)應(yīng)用后,產(chǎn)品尺寸公差從 ±0.2mm 縮小至 ±0.08mm;在氣氛控制上,配備高精度氣體流量控制器與密封爐膛設(shè)計(jì),氧氣含量比較低可控制在 3ppm 以下,氮?dú)?、氫氣等保護(hù)氣體利用率提升 40%,某金屬粉末燒結(jié)企業(yè)使用后,產(chǎn)品氧化率從 5% 降至 0.8%,力學(xué)性能提升 12%。
效率提升與節(jié)能降耗成為另一大亮點(diǎn)。通過(guò)優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與采用新型保溫材料,長(zhǎng)源機(jī)械燒結(jié)窯爐升溫速率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 25-40%,降溫時(shí)間縮短 30%,單臺(tái)設(shè)備年節(jié)電可達(dá) 1.2 萬(wàn)度以上,完全符合工信部《工業(yè)窯爐節(jié)能降碳行動(dòng)計(jì)劃》要求。某新能源電池材料企業(yè)應(yīng)用其推板式燒結(jié)窯爐后,磷酸鐵鋰材料燒結(jié)能耗從 850kWh / 噸降至 650kWh / 噸,年節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬(wàn)元;網(wǎng)帶式機(jī)型采用余熱回收系統(tǒng),廢氣余熱利用率達(dá) 60%,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。智能化升級(jí),降低全生命周期運(yùn)營(yíng)成本全系列燒結(jié)窯爐深度融合智能化技術(shù),打造 “易操作、易維護(hù)、可追溯” 的生產(chǎn)體驗(yàn)。設(shè)備搭載 10 英寸觸摸屏智能控制系統(tǒng),內(nèi)置 50 + 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝模板,支持參數(shù)一鍵調(diào)用與自定義存儲(chǔ),操作人員經(jīng) 1 小時(shí)培訓(xùn)即可單獨(dú)上崗;部分**機(jī)型接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警,某自動(dòng)化車(chē)間應(yīng)用后,設(shè)備稼動(dòng)率從 85% 提升至 96%,人工成本降低 70%。
模塊化設(shè)計(jì)與全流程服務(wù)體系進(jìn)一步降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)擔(dān)。加熱元件、傳動(dòng)系統(tǒng)等中心部件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊,更換效率提升 80%,單組加熱管更換只需 15 分鐘,年均維護(hù)成本不足設(shè)備總價(jià)的 1.5%;長(zhǎng)源機(jī)械專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)提供從工藝方案設(shè)計(jì)、設(shè)備定制生產(chǎn)到安裝調(diào)試、售后維保的全周期服務(wù),國(guó)內(nèi)客戶(hù)響應(yīng)時(shí)間不超過(guò) 4 小時(shí),海外市場(chǎng)建立 20 余個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。二十載積淀,鑄就全球燒結(jié)設(shè)備信賴(lài)品牌自 2003 年成立以來(lái),長(zhǎng)源機(jī)械始終以技術(shù)創(chuàng)新為中心驅(qū)動(dòng)力,累計(jì)投入超億元用于燒結(jié)窯爐技術(shù)研發(fā),獲得** 30 余項(xiàng),其中 “高精度溫場(chǎng)控制技術(shù)”“節(jié)能型爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)” 等多項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。公司產(chǎn)品不僅覆蓋國(guó)內(nèi) 30 余省市,更出口至德國(guó)、日本、韓國(guó)、東南亞等 20 多個(gè)國(guó)家和地區(qū),在電子元器件、新能源材料、粉末冶金、精密機(jī)械等細(xì)分領(lǐng)域積累了超 2000 家成功客戶(hù)案例。
某全球**的電子陶瓷企業(yè)連續(xù) 5 年采購(gòu)長(zhǎng)源機(jī)械燒結(jié)窯爐,產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在 99% 以上;某新能源汽車(chē)零部件企業(yè)應(yīng)用其定制化輥道式燒結(jié)爐后,中心部件生產(chǎn)效率提升 50%,成功配套國(guó)際主流車(chē)企。如今,長(zhǎng)源機(jī)械年銷(xiāo)售額持續(xù)破億,已成為國(guó)內(nèi)外制造業(yè)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的中心設(shè)備合作伙伴。
未來(lái),長(zhǎng)源機(jī)械將持續(xù)聚焦燒結(jié)窯爐中心技術(shù)創(chuàng)新,緊盯半導(dǎo)體、氫能、新型復(fù)合材料等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,推動(dòng)設(shè)備向 “更高精度、更低能耗、更智能互聯(lián)” 方向升級(jí),為中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更加強(qiáng)勁的裝備支撐。