網(wǎng)站導(dǎo)航
怎么解決塑粉涂層縮孔的問題？
怎么解決塑粉涂層縮孔的問題？
形成原因：預(yù)處理脫脂不仔細(xì)不完善，表面留有油污，或者脫脂后水洗不凈造成表面活性劑遺留下來(lái)而造成的縮孔。塑粉靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量等指標(biāo)超標(biāo)，導(dǎo)致塑粉遭到污染。噴涂施工的過(guò)程中，周圍有使用含揮發(fā)性硅油的溶劑等。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到塑粉上造成的縮孔。
貴州塑粉講講解決方法：提高預(yù)處理的溫度，加長(zhǎng)預(yù)處理時(shí)間，或改變吊掛的方式，改變噴嘴的噴淋角度，以達(dá)成干凈整潔的目的；更換更合適、更有效的脫脂劑，因?yàn)槊恳环N脫脂劑都有相對(duì)應(yīng)類型的工件。控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果，使表面磷化膜完善。
涂層縮孔（1）形成原因1）預(yù)處理脫脂不干凈，表面有油污，或者脫脂后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。2）粉末涂料靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量超標(biāo)，導(dǎo)致粉末涂料受污染。3）噴涂施工的周圍環(huán)境中，有使用含揮發(fā)性硅油的溶劑（如脫模機(jī)）等。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上引起的縮孔。5）粉末涂料本身的質(zhì)量問題，如粉末涂料制造過(guò)程中混入油和水，以及樹脂本身的質(zhì)量問題等。6）粉末涂料靜電噴涂設(shè)備回收及流化系統(tǒng)中，某些有機(jī)材料的粉屑混入粉末涂料中造成縮孔。7）樹脂混合比不同的粉末涂料混用。8）其他環(huán)境因素引起的縮孔。如懸掛鏈潤(rùn)滑油泥，銹灰的污染，壓縮空氣油水分離及冷凍干燥效果不好，空氣排風(fēng)及磷化后強(qiáng)冷送風(fēng)不凈等。（2）解決方法1）控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果，使表面磷化膜完整；提高預(yù)處理溫度，延長(zhǎng)預(yù)處理時(shí)間，或改變吊掛方式，改變噴嘴的噴淋角度，以達(dá)到干凈退職的目的；換用更合適、更有效的脫脂劑，因?yàn)椴皇敲恳环N脫脂劑都能適合任何類型的工件。2）涂裝使用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)油、水分離，根據(jù)設(shè)備及用水情況可適當(dāng)考慮采用兩級(jí)或三級(jí)的油水分離器。3）嚴(yán)格控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境，禁止使用含揮發(fā)性硅油的有機(jī)溶劑。4）粉末涂料生產(chǎn)廠家改進(jìn)粉末涂料制造工藝環(huán)境，選用合適的原材料，以改善質(zhì)量，防止涂料受潮；或另選新粉末涂料。5）不同廠家或同一廠家不同型號(hào)、不同樹脂混合比的粉末涂料，在混用錢一定要先作試驗(yàn)，確認(rèn)可行后才可混用。6）防止噴涂環(huán)境污染。如懸掛鏈采用噴射加油，并設(shè)置清潔刷集塵裝置；對(duì)壓縮空氣凈化器經(jīng)常檢查，定期維修；合理安排噴粉空調(diào)采風(fēng)放心，對(duì)磷化后強(qiáng)冷送風(fēng)及噴房門洞進(jìn)風(fēng)過(guò)濾除塵；固化爐和烘干爐道只進(jìn)、排風(fēng)均設(shè)置濾網(wǎng)，并定期對(duì)烘道進(jìn)行***、仔細(xì)的清潔等。
公司信息
訪問官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
