折疊屏+AI手機雙爆發(fā)!手機通訊設(shè)備導(dǎo)熱粘接商機在此
一、手機通訊設(shè)備商機:兩大賽道撐起增量市場,數(shù)據(jù)印證需求潛力
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折疊屏賽道:據(jù)Omdia 2025年三季度報告,全球折疊屏手機出貨量延續(xù)高增長,三星、華為等品牌的折疊屏機型憑借形態(tài)創(chuàng)新吸引消費者升級,其中中國市場貢獻超六成折疊屏出貨量。這類設(shè)備的關(guān)鍵痛點在于鉸鏈與屏幕區(qū)域——傳統(tǒng)導(dǎo)熱片硬度較高(>30 shore 00),經(jīng)千次彎折后易開裂,普通粘接膠在-20℃~60℃環(huán)境下易老化,為手機導(dǎo)熱粘接解決方案創(chuàng)造了明確需求。
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AI手機賽道:21世紀(jì)經(jīng)濟報道援引行業(yè)調(diào)研指出,中國市場80%以上消費者在選購手機時會關(guān)注AI功能,2025年下半年各品牌AI旗艦機型密集發(fā)布,芯片功耗較普通5G手機提升30%以上。據(jù)QYResearch數(shù)據(jù),2024年全球5G導(dǎo)熱材料市場規(guī)模達5.48億美元,預(yù)計2031年將增至15億美元,年復(fù)合增長率15.7%,其中手機通訊設(shè)備是消費電子領(lǐng)域的關(guān)鍵驅(qū)動場景,單機導(dǎo)熱材料價值量從4G時代的2-3元提升至5-8元。
二、行業(yè)痛點具象化:從“散熱失效”到“組裝低效”,導(dǎo)熱粘接一體化成破局關(guān)鍵
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折疊屏鉸鏈“耐候性不足”:早期折疊屏機型因鉸鏈區(qū)域?qū)岵牧蠌澱酆竺搶?,?dǎo)致局部散熱失效,影響屏幕壽命——某行業(yè)測試顯示,傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片經(jīng)5000次彎折后,粘接強度下降40%,而手機日常使用中折疊頻次遠高于這一標(biāo)準(zhǔn);
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AI手機芯片“熱阻死角”:AI芯片高功耗導(dǎo)致發(fā)熱集中,傳統(tǒng)“先貼導(dǎo)熱片+后點膠”的兩步工藝,易因材料適配性差產(chǎn)生間隙,形成熱阻死角,某頭部廠商測試數(shù)據(jù)顯示,這類工藝會使芯片散熱效率降低15%;
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量產(chǎn)組裝“效率瓶頸”:傳統(tǒng)流程需分別操作導(dǎo)熱與粘接兩道工序,占用更多生產(chǎn)線工位,而手機廠商為應(yīng)對換機潮需提升產(chǎn)能,對“一體化解決方案”的需求迫切。
三、帕克威樂務(wù)實方案:依托成熟產(chǎn)品適配手機關(guān)鍵場景,技術(shù)參數(shù)可追溯
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折疊屏鉸鏈散熱粘接方案:采用TF-100系列導(dǎo)熱粘接膜,該產(chǎn)品為帕克威樂成熟型號,導(dǎo)熱系數(shù)1.5 W/m·K,粘接扭力大于12KGf,能在振動環(huán)境下保持鉸鏈組件與散熱結(jié)構(gòu)的牢固連接。經(jīng)實測,該膜材在-40℃~120℃寬溫域內(nèi)可耐受5000次彎折不破損,粘接強度保持率超90%,同時通過UL94-V0阻燃認(rèn)證,適配鉸鏈區(qū)域“反復(fù)彎折+穩(wěn)定散熱”的雙重需求,目前已應(yīng)用于多家消費電子廠商的折疊屏相關(guān)組件生產(chǎn)。
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AI手機芯片導(dǎo)熱固定方案:選用TS300系列單組份導(dǎo)熱凝膠,導(dǎo)熱系數(shù)至高達3.0 W/m·K,可直接用于芯片與金屬中框的導(dǎo)熱粘接。在蘇州某消費電子廠商的手機主板組裝產(chǎn)線中,該產(chǎn)品擠出速率較傳統(tǒng)材料提升30%,解決了此前點膠工序滯后的問題,助力產(chǎn)線節(jié)拍提升。產(chǎn)品80℃環(huán)境下15分鐘即可固化,省去傳統(tǒng)導(dǎo)熱片貼合工序,經(jīng)下游客戶驗證可提升20%以上的組裝效率,且通過SGS的RoHS、Reach認(rèn)證,符合手機電子環(huán)保要求。
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5G射頻模塊密封導(dǎo)熱方案:基于TF-100系列導(dǎo)熱粘接膜的絕緣優(yōu)勢,其耐電壓性能達5000V,可直接貼合在射頻模塊與殼體之間,實現(xiàn)“導(dǎo)熱+絕緣+粘接”三重功能,無需額外添加絕緣部件,有效節(jié)省模塊內(nèi)部空間。該方案在-40℃~85℃環(huán)境下性能穩(wěn)定,已通過高低溫循環(huán)測試,適配手機射頻模塊的緊湊設(shè)計需求。
四、國產(chǎn)替代風(fēng)口下的本土優(yōu)勢:深圳廠商憑實力搶占供應(yīng)鏈主動權(quán)
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地域協(xié)同效率:公司位于深圳光明區(qū),緊鄰東莞、惠州等手機制造產(chǎn)業(yè)集群,可實現(xiàn)“24小時樣品交付、72小時小批量供貨”的快速響應(yīng),較進口品牌交付周期縮短50%,適配手機廠商“快速迭代、及時補能”的生產(chǎn)節(jié)奏;
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定制化響應(yīng)能力:依托自有研發(fā)團隊與智能化生產(chǎn)設(shè)備,可根據(jù)手機廠商的結(jié)構(gòu)設(shè)計調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格——例如針對某品牌超薄機型需求,將TF-100系列導(dǎo)熱粘接膜厚度從常規(guī)0.5mm優(yōu)化至0.3mm,同時保持關(guān)鍵性能不衰減,相關(guān)定制方案已實現(xiàn)批量供貨;
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品質(zhì)與成本平衡優(yōu)勢:通過配方優(yōu)化與規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)品較進口品牌價格低30%~40%,同時通過大型企業(yè)嚴(yán)苛的可靠性測試及驗廠審核,目前已成為多家消費電子巨頭的關(guān)鍵供應(yīng)商,每月采購量超1萬平米,實現(xiàn)品質(zhì)與成本的雙重可控。