泄漏的處理:工作過程:要想減少泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。1) 首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈,并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好,有無明顯的磨損情況。2) 盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用,性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng),尺寸大小應(yīng)符合要求。過細(xì)將泄漏。3) 切盤根時(shí)刀口要鋒利,接口要切成30o~45o的斜角,切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓,不能短缺,也不能超長。4) 盤根裝入填料涵后,相鄰兩圈接口要較少錯(cuò)開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的,要注意使盤根錯(cuò)開填料涵的冷卻水進(jìn)口,并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對(duì)正進(jìn)水口。5) 裝上然后一圈盤根后,將填料壓蓋裝好并均勻擰緊,直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋,從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。(一般裝完盤根以后較好先不緊或稍微緊一點(diǎn)力,泵注水后在緊盤根,但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動(dòng)后,在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。)6) 緊上盤根后,應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙,四周的間隙應(yīng)相同;檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。泵用機(jī)械密封的密封腔需定期清理,防止介質(zhì)結(jié)垢。天津渣漿泵用機(jī)械密封行價(jià)
填料式密封裝置(盤根)結(jié)構(gòu):主要由:軸套、填料涵、填料、水封等組成。1、 軸套:是用來保護(hù)軸的,防止液體對(duì)軸的腐蝕和使軸不直接與填料產(chǎn)生摩擦。2、 填料涵和填料:(盤根箱與盤根)起著把外部與泵殼內(nèi)部隔斷的作用,以減少泄漏量。3、 水封:是把水封環(huán)加在調(diào)料涵內(nèi),并對(duì)正外接水封管,工作時(shí)水封環(huán)四周的小孔和凹槽處形成水環(huán),從而阻止空氣漏入泵內(nèi)。還可以起到潤滑和冷卻填料和軸套的作用,防止填料和軸套的大量磨損。泵氣蝕的原因及改進(jìn)措施:離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力較小的地方,當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時(shí),液體就會(huì)沸騰汽化,產(chǎn)生大量氣泡。同時(shí)原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間,使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而破壞,這種破壞稱為剝蝕。云南離心泵用機(jī)械密封哪家好機(jī)械密封的潤滑條件影響其摩擦性能,需確保足夠的潤滑介質(zhì)。
操作:(1) 啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):檢查輔助設(shè)備和冷卻系統(tǒng)是否安裝正確;清洗管道,防止銹蝕和雜質(zhì)進(jìn)入密封腔;用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。如果非常沉重,檢查配合尺寸是否正確,找出原因并消除故障。(2) 試運(yùn)行和正常運(yùn)行:首先啟動(dòng)液體密封系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng),用介質(zhì)充滿密封腔,然后啟動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)行。如果開始時(shí)發(fā)現(xiàn)輕微泄漏,但 1-3 小時(shí)后逐漸減少,這是正常的磨合過程。如果泄漏不減少,停止檢查;如果機(jī)械密封過熱或冒煙,通常是由于彈簧壓力過大,應(yīng)適當(dāng)降低彈簧壓力。試運(yùn)行合格后,可在工作條件下投入正常運(yùn)行。溫度和壓力上升過程應(yīng)緩慢,密切觀察是否出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
機(jī)封發(fā)生泄露的原因現(xiàn)場發(fā)生機(jī)封泄露常見原因分為以下幾種:泵內(nèi)抽空,機(jī)械密封動(dòng)環(huán)沒有復(fù)位氟塑料離心泵的泵軸或者軸套發(fā)生磨損泵軸彎曲了機(jī)械密封沒有選對(duì)密封材質(zhì),動(dòng)靜環(huán)端面腐蝕、磨損或損傷靜環(huán)裝配歪斜彈簧壓力不足較常見的還是彈簧壓力不足,就是泵在運(yùn)行過程中,可能會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸問題、安裝問題、操作問題等等,讓泵發(fā)生震動(dòng),導(dǎo)致機(jī)械密封的彈簧壓力不足,使泵泄露。這種情況修復(fù)很簡單,接著往下看!當(dāng)現(xiàn)場突發(fā)離心泵泄露時(shí),首先要停車,查看機(jī)封的頂裝,很多現(xiàn)場在使用時(shí),壞了就拆泵,很麻煩,浪費(fèi)時(shí)間不說,拆完之后還是檢查不出來到底時(shí)哪里壞了,其實(shí)較常見的情況,就是機(jī)封位置因震動(dòng)或其他原因后退,重新頂裝一下就好了。彈簧組件為泵用機(jī)械密封提供軸向補(bǔ)償力,維持動(dòng)靜環(huán)的緊密貼合。
化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機(jī)常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封和干氣密封等,另外,近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封,這里給大家介紹的是機(jī)械密封,干氣密封和磁流體密封。機(jī)械密封,機(jī)械密封又稱端面密封,在泵中應(yīng)用很廣,并積累了許多經(jīng)驗(yàn)。這種密封的特點(diǎn)是密封油的漏損率極低,比一般油密封要小5~10倍,使用壽命比填料密封長。因此,在壓縮機(jī)中,當(dāng)被壓縮的氣體不允許向外泄漏時(shí),也常常用到它。機(jī)械密封的維修需記錄維修過程和更換部件,便于追溯。天津渣漿泵用機(jī)械密封行價(jià)
介質(zhì)中的顆粒物會(huì)加速泵用機(jī)械密封的磨損,需設(shè)置過濾裝置。天津渣漿泵用機(jī)械密封行價(jià)
內(nèi)裝密封與外裝密封:按照機(jī)械密封中密封面的不同,還可以分為內(nèi)裝密封與外裝密封,內(nèi)裝密封是直接與泵內(nèi)部介質(zhì)表面相接觸的密封方式,而外裝密封則是與泵外表面進(jìn)行接觸的密封方式,并不與內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生直接接觸,一般在內(nèi)部介質(zhì)擁有強(qiáng)烈腐蝕性、酸性、結(jié)晶性等情況下可以運(yùn)用外裝機(jī)械密封,因此,外裝機(jī)械密封也擁有更普遍的適用范圍,但由于其接觸面在介質(zhì)壓力的作用下,很容易被打開,因此這種外裝密封的方式的密封作用力較低,而內(nèi)裝密封由于與介質(zhì)直接進(jìn)行接觸,產(chǎn)生一定程度的真空面,因此可以被用于無強(qiáng)烈腐蝕性物質(zhì)的密封,可以滿足較高壓力的密封需求,使用中應(yīng)依照實(shí)際情況進(jìn)行選擇。天津渣漿泵用機(jī)械密封行價(jià)