由于剖分軸承體積小,結構緊湊,因此當有的機械設備出現(xiàn)特殊工況,安裝部位受到限制和設備的自身局限性,導致無法裝配或空間狹小的情況下用剖分軸承可以直接安裝,無需拆卸圓形豎井和其他組件與原軸承,配合使用的部分,這將節(jié)省安裝時間和降低成本。針對這種具有優(yōu)良性能的軸承?,F(xiàn)在給大家詳細介紹一下該軸承分三大特點及其相應的潤滑原理,希望對大家能有所幫助。1、剖分,軸承的所有組件均為剖分形式。這個特點為軸承的安裝、維修工作帶來了極大的便利,使得設備工作時間較大程度上延長;降低了停機時間;為用戶帶來了可觀的經濟效益。2、調心,能在任意方向上實現(xiàn)2.5度調心。這個特點給相關零部件的安裝帶來了便利,同時也能保護軸承。采用優(yōu)良剖分式機械密封,延長設備使用壽命。河南釜用剖分式機械密封哪家好
按使用參數(shù)分類:(1) 滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸則為重型機械密封:密封腔壓力:p≥5Mpa;密封腔溫度-50℃≥T≥200℃;密封面平均線速度:v≥30m/s;密封軸徑:d>120mm。(2) 滿足下面三參數(shù)之一或軸徑尺寸則為中型機械密封:密封腔壓力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa;密封腔溫度:-50℃
平衡型機械密封和非平衡型機械密封,一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限機械密封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機械密封。度,盛封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤得及高負荷的作用下,機械密封的密封端面會很快損壞,非平衡型機械密封不能平衡液體對端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而上升載荷系數(shù)K<1,盛封為平衡型機械率封,平衡型機械密封內裝式盜封軸上的臺階使密封端面延徑向內移但不減少密封面的寬度,盛封的開啟力不變,但由于動環(huán)有較大的面積顯惠在液體中,因此,閉合力被平衡了相當一部分。
機械密封泄露原因:機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面:機械密封的設計選型不對;機械密封質量不好;使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。停運一段時間后,再開車機械密封突然泄漏:(1)摩擦副處結焦、結垢或生銹,阻礙密封件軸向滑動;(2)未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機械密封的工作原理,以及機械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理,輕松找出故障原因,快速解決問題。剖分式機械密封的推廣應用,為企業(yè)節(jié)約了大量的設備維護成本和時間。
機械密封的缺點:1.結構復雜,裝配精度要求高。一般機械密封有一對摩擦副組成的密封端面.當密封參數(shù)較高時。將由兩對或兒對摩擦副組成。加上輔助系統(tǒng),在結構上較普通的填料密封復雜。同時由于裝配精度要求高,安裝時有一定技術要求,故對于初次使用機械密封的人來說顯得有些困難。2.更換不方便。機械密封零件都是環(huán)形零件,而且這些零件一般不能做成剖分式,因此在更換密封零件時,就需要部分或全部拆開機器設備的傳動部分,才能從傳動軸端取出密封零件。3.排除故障不方便。當機械密封運轉不正常時,采取應急措施困難,這時只好將設備停止運行進行處理。4.價格昂貴.機械密封選材嚴格,加工制造精度高、工藝路線長,因此造價較高,與普通填料密封相比,一次性投資大。剖分式機械密封的出現(xiàn)降低了設備維修的技術門檻,縮短了培訓周期。甘肅雙剖分式機械密封非標定制
在污水處理設備中,剖分式機械密封耐受污水中的雜質,密封效果穩(wěn)定。河南釜用剖分式機械密封哪家好
機械密封工作原理:當旋轉軸9旋轉時,通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉。防轉銷6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉動。當密封端面磨損時,動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下,沿軸向產生微小移動,達到一定的補償能力,所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力,所以稱非補償環(huán)。通過不同的結構設計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔,也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構成的組件稱補償環(huán)組件。懂得工作原理,輕松找出故障原因,快速解決問題。河南釜用剖分式機械密封哪家好