河?xùn)|區(qū)蘇氏鉆頭按需定制

蘇氏氮化鉆在加工低碳鋼時(shí)效率較高，低碳鋼因其良好的塑性和韌性，在機(jī)械制造、建筑工程等領(lǐng)域應(yīng)用需求量大，加工頻率高。普通鉆頭雖然也能加工低碳鋼，但在連續(xù)批量加工時(shí)，由于摩擦產(chǎn)生的熱量和材料的持續(xù)切削，磨損速度較快，往往鉆幾百個(gè)孔就需要更換，不僅影響加工的連續(xù)性，還增加了鉆頭的采購(gòu)成本。而蘇氏氮化鉆經(jīng)過(guò)氮化處理后，耐磨性得到明顯提升，在加工低碳鋼時(shí)能保持較長(zhǎng)時(shí)間的鋒利度，連續(xù)鉆孔數(shù)量比普通鉆頭多很多，減少了換鉆頭的次數(shù)和停工時(shí)間，能夠提高低碳鋼批量加工的效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。蘇氏鍍鈦鉆，其鍍鈦涂層減少能夠鉆頭與工件摩擦，降低切削熱，延長(zhǎng)鉆頭的壽命。河?xùn)|區(qū)蘇氏鉆頭按需定制

高鈷加長(zhǎng)鉆結(jié)合了高鈷鉆和加長(zhǎng)鉆的特長(zhǎng)，既有高鈷材質(zhì)帶來(lái)的應(yīng)對(duì)堅(jiān)硬材料的能力，又有加長(zhǎng)尺寸帶來(lái)的滿足深孔加工的需求。在處理一些難加工的工件時(shí)，比如厚壁不銹鋼管，這種管子又硬又厚，普通鉆頭要么鉆不動(dòng)，要么鉆到一半就磨損嚴(yán)重，要么就是長(zhǎng)度不夠鉆不到底，比較麻煩。而高鈷加長(zhǎng)鉆就能較好地應(yīng)對(duì)，它能順利地一次鉆透厚壁不銹鋼管，而且鉆孔的速度還不慢。這意味著在加工過(guò)程中不用頻繁地更換鉆頭，也不用中途停下來(lái)?yè)Q用不同類型的鉆頭，能讓整個(gè)復(fù)雜的加工過(guò)程變得更順暢。對(duì)于那些需要加工這類特殊工件的工廠來(lái)說(shuō)，用高鈷加長(zhǎng)鉆能節(jié)省大量的時(shí)間和成本，減少因?yàn)閾Q鉆頭而耽誤的時(shí)間，也降低了采購(gòu)多種鉆頭的費(fèi)用，讓加工任務(wù)能更快更好地完成。河?xùn)|區(qū)鉆頭電話蘇氏高鈷鉆，5%含鈷材質(zhì)使得鉆頭能夠抵抗高速鉆孔時(shí)產(chǎn)生的高溫，避免軟化變形，保持鉆頭的切削性能。

蘇氏高鈷鉆采用冶煉工藝，使鈷元素在高速鋼基材中分布均勻，分布偏差小于 1%，確保鉆身整體性能一致。在加工不銹鋼等一些難切削材料時(shí)，高鈷鉆憑借 8% 的鈷含量帶來(lái)的高硬度（HRC65），能夠輕松切入材料，且刃口磨損較低，不易出現(xiàn)局部崩刃現(xiàn)象。鉆鎳基合金時(shí)，即便切削區(qū)溫度升至 600℃，蘇氏高鈷鉆仍能在高溫下刃口不易軟化，并且能夠長(zhǎng)時(shí)間下保持穩(wěn)定的切削力，切削力波動(dòng)幅度小于 5%，保證孔的圓度誤差在 0.015mm 以內(nèi)，能夠滿足對(duì)高溫合金零件精密較高的加工需求。

蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆：相較于普通直柄麻花鉆，擁有更長(zhǎng)的鉆身設(shè)計(jì)和多種規(guī)格，長(zhǎng)度100mm~600mm，能狗輕松滿足絕大部分的深孔加工需求，如管道安裝、大型模具深腔鉆孔、鋼結(jié)構(gòu)深層鉆孔等場(chǎng)景。其加長(zhǎng)鉆身采用高速鋼材質(zhì)，并經(jīng)過(guò)特殊的直線度校準(zhǔn)工藝，確保在深孔鉆孔過(guò)程中，鉆身不易彎曲震顫，避免出現(xiàn)孔位偏移、孔壁不平整的問(wèn)題。普通加長(zhǎng)鉆頭常因剛性不足，在深孔加工時(shí)易出現(xiàn) “晃鉆” 現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔精度下降，而蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆通過(guò)加粗鉆芯直徑、優(yōu)化鉆身應(yīng)力分布，提升了整體剛性，讓深孔加工也能保持出色的效率與精度，無(wú)需多次換刀或返工。蘇氏 1/2 柄鉆，采用高速鋼材質(zhì)，在保證了鉆頭強(qiáng)度下，搭配大容量排屑槽提升排屑性能同時(shí)保證了加工質(zhì)量。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：表面采用工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層技術(shù)，涂層與鉆頭基體結(jié)合緊密，能明顯降低鉆孔時(shí)的摩擦系數(shù)，減少切屑粘連現(xiàn)象。在電子設(shè)備加工、精密儀器制造等對(duì)鉆孔精度要求高的場(chǎng)景中，可避免因切屑堵塞導(dǎo)致的鉆孔偏差，保證孔徑精度。同時(shí)，鈦涂層還能提升鉆頭的防銹能力，即使在潮濕環(huán)境下存放或加工有色金屬（如鋁、銅），也不易出現(xiàn)銹蝕問(wèn)題。普通無(wú)涂層鉆頭易因摩擦生熱過(guò)快影響壽命，且防銹性差，蘇氏鍍鈦麻花鉆則完美解決這些痛點(diǎn)，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命的同時(shí)，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。蘇氏錐柄鉆，莫氏錐柄設(shè)計(jì)的柄部與機(jī)床主軸緊密貼合，傳遞扭矩更穩(wěn)定，保證鉆孔精度，適用于重型加工任務(wù)。通州區(qū)高硬鉆頭電話

蘇氏鉆頭，采用高速鋼材質(zhì)，工藝精湛。刃口鋒利耐磨，排屑順暢，性價(jià)比較高，能夠出色完成鉆孔任務(wù)。河?xùn)|區(qū)蘇氏鉆頭按需定制

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時(shí)表現(xiàn)尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅(jiān)硬的硅顆粒，硬度可達(dá) HV1000 以上，普通鉆頭加工時(shí)刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達(dá) HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利。同時(shí)，其排屑槽采用大容量設(shè)計(jì)，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細(xì)碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內(nèi)堆積劃傷孔壁和積屑過(guò)多導(dǎo)致鉆頭斷裂，工業(yè)級(jí)的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產(chǎn)生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。河?xùn)|區(qū)蘇氏鉆頭按需定制