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高鈷鉆 —— 高紅硬性，難材克星：高鈷鉆采用含鈷量 8-10% 的高速鋼基材，這種特殊的材質(zhì)使其紅硬性溫度達(dá)到 600-650℃，在持續(xù)鉆削 304、316 不銹鋼等難加工材料時(shí)，即使刃口溫度超過(guò) 500℃，依然能夠保持足夠的硬度，不會(huì)出現(xiàn)刃口軟化的現(xiàn)象。雙后角刃口設(shè)計(jì)是其另一大亮點(diǎn)，這種設(shè)計(jì)使摩擦系數(shù)降低 35%，減少了鉆孔過(guò)程中的能量損耗，同時(shí)橫刃經(jīng)過(guò)圓弧過(guò)渡處理，使進(jìn)給力減少 30%，讓鉆孔過(guò)程更加省力、輕松不費(fèi)力。非常適合加工厚度 5-50mm 的不銹鋼板材，無(wú)論是在大型工業(yè)生產(chǎn)中，還是小型加工車間里，都能輕松應(yīng)對(duì)不銹鋼加工的難題。蘇氏加長(zhǎng)鉆的1~16mm 規(guī)格搭配 100~600mm 長(zhǎng)度，可滿足不同深度工業(yè)鉆孔需求，在深孔加工場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。本地附近麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨

錐柄鉆 —— 能夠滿足模具制造高精度需求的鉆頭：模具制造對(duì)孔徑精度要求苛刻，蘇氏錐柄鉆的數(shù)控磨削技術(shù)堪稱一絕。刃口的徑向跳動(dòng)在 0.005mm 內(nèi)，在加工塑料模具的導(dǎo)柱孔時(shí)，能保證孔的圓柱度誤差≤0.003mm。高速鋼基材中添加了釩元素，形成細(xì)小的碳化物顆粒，增強(qiáng)耐磨性，在鉆削 Cr12 模具鋼時(shí)，壽命是普通錐柄鉆的 2 倍。其排屑槽的螺旋升角經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化，在鉆深孔時(shí)能形成穩(wěn)定的 “排屑流”，避免切屑劃傷已加工表面。模具廠的師傅們都說(shuō)，用這款鉆頭加工的定點(diǎn)孔，裝配時(shí)幾乎不需要打磨，直接就能實(shí)現(xiàn)精密配合。汕頭HSSE麻花鉆頭大概價(jià)格蘇氏加長(zhǎng)鉆長(zhǎng)度能到 600mm，在工業(yè)深孔加工中很有優(yōu)勢(shì)，1 到 16mm 的孔都能鉆，適配很多場(chǎng)景。

麻花鉆頭在非金屬材料中的應(yīng)用調(diào)整：加工非金屬材料（如塑料、木材、陶瓷）時(shí)，需根據(jù)材料特性調(diào)整鉆頭設(shè)計(jì)：①塑料加工：用大螺旋角（35°-40°）、無(wú)刃帶設(shè)計(jì)，防止塑料融化粘刀，切削速度 v=50-100m/min，進(jìn)給量 f=0.2-0.5mm/r；②木材加工：采用三尖兩刃鉆頭，中心尖定位，兩側(cè)刃切削，切削速度 v=100-200m/min，進(jìn)給量可較大；③陶瓷加工：用整體硬質(zhì)合金或陶瓷鉆頭，小螺旋角（10°-15°），低速（v=5-10m/min）、微量進(jìn)給（f=0.02-0.05mm/r），并施加冷卻液。

等柄麻花鉆：等柄麻花鉆的設(shè)計(jì)較為獨(dú)特，這種鉆頭適用于在鉆孔深處進(jìn)行高速鉆孔的場(chǎng)合。在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)可以減小偏差，從而保證鉆頭位置的準(zhǔn)確性。在機(jī)械加工領(lǐng)域，當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行較深孔洞的高速加工時(shí)，等柄麻花鉆應(yīng)用多種場(chǎng)景。尤其是在加工硬質(zhì)材料，如鋼鐵、不銹鋼、合金等材料時(shí)，等柄麻花鉆能夠憑借其穩(wěn)定的性能，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)高精度的鉆孔作業(yè)，確保加工出的孔洞符合尺寸和精度要求，為后續(xù)的加工工序奠定良好基礎(chǔ)。蘇氏 1/2 柄鉆夾持穩(wěn)定性強(qiáng)，鉆孔時(shí)晃動(dòng)小、孔徑精密磨制誤差小，兼容標(biāo)準(zhǔn)鉆夾頭，操作靈活適配多場(chǎng)景加工。

鋁合金加工中麻花鉆頭的技術(shù)要點(diǎn)：鋁合金（如 6061、7075）硬度低、塑性好，加工時(shí)易產(chǎn)生粘屑，導(dǎo)致孔表面粗糙度惡化。應(yīng)選用大螺旋角（30°-35°）、大后角（12°-15°）的高速鋼或硬質(zhì)合金麻花鉆頭，切削速度可提高至 v=30-60m/min，進(jìn)給量 f=0.2-0.5mm/r，以減少切削熱和粘刀。切削液宜用煤油或切削用鋁合金切削油，提高潤(rùn)滑性。對(duì)于薄壁鋁合金零件，需采用**夾具減少振動(dòng)，麻花鉆頭刃口應(yīng)鋒利，避免鈍刃導(dǎo)致切削力增大引起變形。。蘇氏 1/2 柄鉆特別適合工業(yè)用，柄部尺寸統(tǒng)一2.7mm，不管接哪種工業(yè)設(shè)備都方便，鉆孔時(shí)也穩(wěn)當(dāng)，不用老調(diào)設(shè)備。蘇氏麻花鉆頭

高速鋼搭配先進(jìn)鍍鈦工藝，600℃高溫仍保持強(qiáng)勁切削力，300 + 鉆孔后鋒利依舊！本地附近麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨

不銹鋼加工中麻花鉆頭的難點(diǎn)與解決方案：不銹鋼（如 304、316）的加工難點(diǎn)在于：①加工硬化嚴(yán)重，切削溫度高；②韌性大，切屑不易折斷；③熱導(dǎo)率低，散熱差。需采用以下措施：①選用含鈷高速鋼（如 M42）或涂層硬質(zhì)合金鉆頭，提高耐磨性；②修磨鉆頭，增大前角（12°-15°）、減小橫刃長(zhǎng)度，降低切削力；③切削速度 v=10-20m/min（比加工碳鋼低 50%），進(jìn)給量 f=0.1-0.2mm/r，避免切削溫度過(guò)高；④使用極壓乳化液或硫化切削油，增強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑效果；⑤采用分段進(jìn)給，斷屑排屑。本地附近麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨