鍍鈦鉆 —— 低摩擦涂層,耐熱性高:鍍鈦鉆采用工業(yè)級鍍鈦工藝技術,在表面形成 3-5μm 的 TiAlN 涂層,這層涂層的顯微硬度高達 HV2300-2500,摩擦系數(shù)低至 0.3,能夠減少鉆孔過程中的摩擦阻力,降低能量消耗。涂層的導熱系數(shù)比基材降低 40%,在連續(xù)鉆孔時,刃口溫度比未鍍鈦的鉆頭低 30℃,避免了因高溫導致的刃口磨損加劇問題,非常適合在高轉速(1500-3000rpm)的鉆孔作業(yè)中使用。在鋁合金、銅等有色金屬加工過程中,由于涂層的低摩擦特性,不會產(chǎn)生積屑,保證了孔壁的光滑度和加工精度,減少了后續(xù)清理和修正的工作量。蘇氏套裝鉆頭含多種常用規(guī)格,直柄設計適配家用與工業(yè)通用設備,一套滿足多尺寸鉆孔需求,收納便捷。上海比較好的麻花鉆頭推薦

采購多種規(guī)格加長鉆擔心兼容性差、質量參差不齊?蘇氏加長鉆涵蓋全系列常用孔徑規(guī)格,采用標準化生產(chǎn)工藝,確保不同規(guī)格產(chǎn)品尺寸精確、性能一致,適配市面上多數(shù)常規(guī)鉆夾頭,無需額外更換設備。刀體統(tǒng)一選用高速鋼,經(jīng)嚴格質檢出廠,硬度、耐磨性穩(wěn)定,可應對碳鋼、鑄鐵、銅鋁等多種通用材質,滿足多樣化鉆孔需求。螺旋槽設計兼顧不同材質排屑特點,無論是淺孔延伸還是深孔加工,都能穩(wěn)定輸出,適用于機械車間、維修站點、裝修團隊等多場景采購,一站式解決多規(guī)格加長鉆孔需求。汕頭高硬麻花鉆頭品牌推薦蘇氏高鈷加長鉆長 150 到 300mm,工業(yè)里鉆深孔剛好,4 到 13mm 的孔能鉆,耐磨的特性也很實用。

電動車配件廠在加工電池外殼零件時,由于電池外殼需要鉆的孔尺寸多樣,且外殼材質具有一定硬度,普通鉆頭往往難以滿足需求。一方面,普通鉆頭尺寸不全,無法適配多種孔的加工;另一方面,在鉆削較硬的電池外殼材質時,表現(xiàn)不佳,鉆孔困難。蘇氏 1/2 柄鉆的刃徑范圍為 13 - 36mm,能夠滿足電池外殼多種尺寸孔的加工需求。同時,其通用柄徑設計,在更換設備時無需更換鉆頭,操作簡便。在鉆削電池外殼時,蘇氏 1/2 柄鉆能夠輕松不費力、穩(wěn)定地完成鉆孔任務。這使得電動車配件廠能夠出色的完成電池外殼加工,無需準備大量不同尺寸的鉆頭,能夠減少了庫存壓力,降低了庫存積壓帶來的周轉占用問題,使企業(yè)生產(chǎn)周轉更加靈活。
厚板材料鉆孔反復換刀、耗時費力?蘇氏加長鉆刀體長度能夠滿足厚板加工需求,可一次性貫穿厚鋼板、厚木板等材料,無需分層鉆孔,提升作業(yè)效率。刀體選用耐磨高速鋼,表面光滑減少切削阻力,同時增強散熱性能,避免長時間加工導致刀體過熱磨損,延長使用壽命。切削刃角度優(yōu)化,降低厚料鉆孔阻力,減少材料崩裂、毛刺問題,提升加工成品率。螺旋槽導程合理,排屑順暢,避免大量碎屑堆積影響作業(yè),適用于建筑裝修、機械加工等厚板場景,采購后較快提升厚板加工產(chǎn)能。在工業(yè)加工中的蘇氏高鈷加長鉆,耐磨且能深鉆,能夠滿足對一些難加工材料進行深孔鉆孔作業(yè)。

涵蓋多種常用孔徑規(guī)格的直柄麻花鉆,采用標準化生產(chǎn)工藝,確保不同規(guī)格產(chǎn)品的一致性和互換性。刀體選用耐磨高速鋼,切削刃經(jīng)特殊處理,鋒利度持久,可應對碳鋼、鑄鐵、銅鋁等多種常見材質。螺旋槽設計兼顧排屑效率與切削穩(wěn)定性,無論是淺孔鉆孔還是中等深度鉆孔,都能表現(xiàn)穩(wěn)定。直柄適配市面上多數(shù)常規(guī)鉆夾頭,操作便捷,適用于機械加工、建筑施工、汽車維修、家庭 DIY 等多種場景,滿足不同用戶的多樣化鉆孔需求,是實用性極強的基礎工具。蘇氏套裝鉆頭適配標準鉆夾頭,安裝拆卸便捷,滿足跨場景多樣化鉆孔需求,是省心實用的工具選擇。安徽特長麻花鉆頭廠家直銷
蘇氏氮化鉆適合工業(yè)企業(yè)批量用,價格不高,鉆孔精度有保證,能夠降低加工時的工具成本。上海比較好的麻花鉆頭推薦
麻花鉆頭在不同材料中的應用:麻花鉆頭的性能因加工材料的不同而有所差異。加工鋁合金時,應該選擇大螺旋角、鋒利的切削刃,以避免材料粘刀;加工不銹鋼時,需要使用鈷高速鋼或硬質合金鉆頭,并配合充足的冷卻液;對于復合材料(如碳纖維),則需要特殊的金剛石涂層鉆頭以減少分層和毛刺。木材和塑料的加工則要求鉆頭具有較大的排屑槽和較小的切削角度,以防止材料撕裂。了解不同材料的特性并選擇合適的鉆頭是確保加工質量的關鍵。上海比較好的麻花鉆頭推薦