津南區(qū)國產鉆頭按需定制

蘇氏直柄麻花鉆：高速鋼材質讓它性價比特別高，很適合中小企業(yè)批量加工使用，像平時做五金配件、普通機械零件這些常見的金屬加工活兒，都能用它。 普通的經濟型鉆頭，刃口通常比較粗糙，鉆出來的孔周圍有很多毛刺，還得額外花時間清理，特別耽誤事。 蘇氏這款經過嚴格的質量檢查，刃口平整光滑，鉆出來的孔毛刺很少，不用再做額外的清理工序。 而且它能適配大部分通用機床，不用專門買新設備，能幫企業(yè)降低初期成本，同時還能保證加工效率，特別適合中小企業(yè)日常生產使用蘇氏高鈷加長鉆，融合高鈷高速鋼性能與加長結構，硬度高，耐磨，深孔加工表現出色。津南區(qū)國產鉆頭按需定制

加長鉆在鉆深孔時能減少偏移現象，普通鉆頭在鉆深孔時，由于長度有限，隨著鉆孔深度的增加，鉆頭容易出現晃動，導致鉆出的孔出現歪斜，影響后續(xù)的裝配。而加長鉆的長度足夠，在鉆孔過程中能保持較好的直線性，即使鉆到較深的位置，也能保證孔的垂直度和直線度，鉆出的孔更直。這對于需要穿螺栓、安裝軸承等對孔的精度要求較高的加工場景來說非常重要，能保證零件之間的順利裝配，減少因孔位歪斜導致的裝配困難，避免返工，提高工作質量和效率。津南區(qū)國產鉆頭按需定制蘇氏氮化鉆，其低成本適合中小批量生產，能夠連續(xù)鉆孔不易折斷，通用性強，在自動化車床上表現較佳。

蘇氏氮化鉆在加工低碳鋼時效率較高，低碳鋼因其良好的塑性和韌性，在機械制造、建筑工程等領域應用需求量大，加工頻率高。普通鉆頭雖然也能加工低碳鋼，但在連續(xù)批量加工時，由于摩擦產生的熱量和材料的持續(xù)切削，磨損速度較快，往往鉆幾百個孔就需要更換，不僅影響加工的連續(xù)性，還增加了鉆頭的采購成本。而蘇氏氮化鉆經過氮化處理后，耐磨性得到明顯提升，在加工低碳鋼時能保持較長時間的鋒利度，連續(xù)鉆孔數量比普通鉆頭多很多，減少了換鉆頭的次數和停工時間，能夠提高低碳鋼批量加工的效率，降低單位產品的生產成本。

閥門制造廠在加工閥門閥體時，需要在鑄鐵或鑄鋼材質的閥體上鉆多個孔，用于安裝閥芯和連接管道。這些材質硬度不低，且閥體結構復雜，普通鉆頭加工時容易出現崩刃，導致孔徑不規(guī)則，影響閥門的密封性。蘇氏氮化鉆表面硬度高，抗崩刃能力強，即使在復雜的閥體結構上鉆孔，也能保持切削穩(wěn)定，鉆出來的孔徑規(guī)則，不用后續(xù)修正。工廠師傅用它加工閥體時，能減少因崩刃導致的返工，提高加工合格率；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能降低閥門生產的廢品率，保證閥門的密封性能，幫助企業(yè)生產出符合工業(yè)標準的閥門，提升在流體閥門設備領域的口碑。蘇氏高鈷加長鉆在深孔加工不銹鋼等難加工材料，鉆頭含鈷材質的耐磨性和硬度，能夠確保孔的直線度與精度。

蘇氏高鈷麻花鉆：特別添加高鈷成分，使鉆頭具備出色的耐高溫和耐磨性能，是加工不銹鋼、高溫合金、模具鋼等難切削材料的理想選擇。在汽車零部件加工、航空航天配件制造等對材料硬度要求高的場景中，能夠抵抗高速鉆孔時產生的高溫，避免鉆頭因過熱而軟化變形。普通鉆頭加工難切削材料時，往往出現鉆孔效率低、鉆頭磨損快的問題，而蘇氏高鈷麻花鉆通過8%鈷含量配比和130°刃口角度，使得蘇氏高鈷鉆不僅鉆孔速度更快，還能保證孔壁光滑度，減少后續(xù)打磨工序，為企業(yè)節(jié)省時間與人力成本。蘇氏錐柄鉆頭錐面貼面的摩擦力會隨切削負荷增大而增強，能夠在高速旋轉中鉆頭與機床的連接始終保持穩(wěn)固。延慶區(qū)高速鋼鉆頭招商加盟

蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設計，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時，能夠以鋒利的刃口，出色的完成加工。津南區(qū)國產鉆頭按需定制

蘇氏鍍鈦麻花鉆：高速鋼表面的鈦涂層質量更好，更耐用，能進一步減少鉆孔時的摩擦和磨損，很適合批量加工的場景，比如電子廠批量做電子元件，或者汽車廠加工汽車零件。連續(xù)加工鋁合金、銅這些金屬的時候，普通鍍鈦鉆的涂層很容易磨掉，導致鐵屑粘在鉆頭上，影響加工。蘇氏這款鍍鈦鉆能長時間保持低摩擦狀態(tài)，不容易粘鐵屑，不用頻繁停下來換鉆頭，能夠提高了批量加工的效率。而且涂層的防銹抗腐蝕能力也很好，就算加工的材料有輕微腐蝕性，也不用擔心鉆頭損壞，使用壽命更長。津南區(qū)國產鉆頭按需定制