麻花鉆頭的選購關鍵指標與參數(shù)匹配:選購時需關注①材料:根據(jù)工件材料選擇高速鋼(碳鋼、鑄鐵)或硬質合金(不銹鋼、淬火鋼);②直徑精度:IT11-IT13 級用于普通加工,IT8-IT10 級用于精密加工;③螺旋角:塑性材料選大螺旋角,脆性材料選小螺旋角;④涂層:高速切削或難加工材料需涂層鉆頭。例如,加工 45# 鋼(HB200)時,應選 W6Mo5Cr4V2 高速鋼鉆頭,直徑 10mm,螺旋角 25°,頂角 118°,未涂層;加工 304 不銹鋼時,需選整體硬質合金鉆頭,直徑 8mm,螺旋角 30°,頂角 110°,TiAlN 涂層。蘇氏高鈷鉆含 8% 的鈷,在工業(yè)上用著特別耐用,鉆不銹鋼這些難弄的材料時,鉆頭不容易壞,省著換。茂名全磨麻花鉆頭商家

氮化鉆 —— 農(nóng)業(yè)機械維修的耐用之選:農(nóng)業(yè)機械常年在田間作業(yè),零部件易生銹,蘇氏氮化鉆的抗腐蝕性能正好派上用場。氮化層能隔絕水分和泥土中的鹽分,鉆頭閑置時無需涂抹防銹油也不易生銹。在維修拖拉機變速箱時,鉆削生銹的鑄鐵殼體,刃口不會因接觸氧化皮而崩損。對比普通鉆頭,其表面硬度更高,在處理農(nóng)機上的高硬度螺栓斷頭時,能較快的鉆出中心孔,方便后續(xù)取出斷頭。對于農(nóng)機維修點來說,這種 “耐造又便宜” 的鉆頭,能降低日常耗材成本,尤其適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)的維修門店。佛山涂層麻花鉆頭價格蘇氏 1/2 柄高鈷鉆,通用柄部搭配高鈷材質,既適配各類設備又能攻克硬料,鉆孔效率與耐用性雙重在線。

蘇氏高鈷鉆采用含鈷量高的高速鋼打造,鈷元素的加入提升了刀體的高溫硬度與耐磨性,能輕松應對高硬度合金鋼、模具鋼等難加工材質。切削刃經(jīng)特殊刃磨工藝處理,鋒利度高且抗沖擊性強,可降低硬材質加工時的切削阻力,避免刃口崩損。刀體經(jīng)多道熱處理工藝,剛性與韌性平衡,鉆孔過程中不易彎曲變形,確保孔的精度與垂直度。螺旋槽導程優(yōu)化設計,排屑順暢,能及時帶走切削產(chǎn)生的高溫與碎屑,防止工件過熱變形,適用于機械制造、模具加工、航空零部件等領域的高硬度材質鉆孔作業(yè)。
考慮到潮濕、多塵等復雜作業(yè)環(huán)境,蘇氏氮化鉆的氮化層不僅提升硬度,還具備良好的防銹、防腐性能,能夠抵御潮濕空氣與切削液的侵蝕,延長鉆頭在惡劣環(huán)境下的使用壽命。刀體材質韌性適中,抗疲勞強度高,在反復鉆孔作業(yè)中不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。切削刃鋒利且不易粘刀,可應對潮濕環(huán)境下的金屬加工,排屑通道順暢,減少碎屑粘連導致的鉆孔問題。直柄裝夾穩(wěn)固,操作便捷,適用于戶外施工、潮濕車間加工、水產(chǎn)設備維修等潮濕環(huán)境下的鉆孔作業(yè),適應性強。蘇氏直柄氮化麻花鉆采用高速鋼基材,數(shù)控磨制刃口鋒利耐磨,連續(xù)作業(yè)不易變鈍,穩(wěn)定性強。

不同機床主軸錐度不同,采購鉆頭需頻繁更換型號?蘇氏錐柄鉆涵蓋多種莫氏錐度規(guī)格,精確適配各類機床主軸,無論是普通車床、銑床,還是加工設備,都能找到匹配型號,無需額外配備轉接錐套,降低采購成本。刀體統(tǒng)一采用高速鋼材質,標準化生產(chǎn)確保不同錐度產(chǎn)品性能一致,可應對碳鋼、鑄鐵、高溫合金等多種材質。切削刃與螺旋槽設計通用適配,無論是淺孔還是深孔、普通材質還是難加工材質,都能穩(wěn)定輸出,適用于機械廠、加工廠等多設備共存場景,一站式解決多錐度鉆孔需求。蘇氏加長麻花鉆,安裝便捷,加長鉆體滿足深孔需求,鉆體經(jīng)精密磨制,孔徑誤差小,適配普通鋼材深孔加工。廣東HSE 麻花鉆頭什么牌子好
蘇氏錐柄鉆莫氏錐柄設計,在工業(yè)大型加工中連接牢固,13~40mm 大規(guī)格可選,輕松應對工業(yè)大尺寸鉆孔。茂名全磨麻花鉆頭商家
麻花鉆頭的分類與應用場景匹配:按用途可分為通用鉆頭(用于普通材料鉆孔)、深孔鉆頭(長徑比>5,需高壓切削液排屑)、階梯鉆頭(多段直徑,一次加工出階梯孔)、薄板鉆頭(三尖兩刃設計,防止打滑);按材料分為高速鋼鉆頭、硬質合金鉆頭、陶瓷鉆頭;按直徑分為微型鉆頭(<1mm)、小直徑鉆頭(1-6mm)、中等直徑(6-20mm)和大直徑鉆頭(>20mm)。例如,汽車發(fā)動機缸蓋的噴油器孔加工需用長徑比 10 以上的深孔硬質合金鉆頭,而電子電路板的微孔加工則依賴直徑 0.1-0.5mm 的微型高速鋼鉆頭。茂名全磨麻花鉆頭商家