廣東明睿智博結(jié)合農(nóng)機制造行業(yè)的特點,推出了適配“大件+多流程+批次管理”模式的數(shù)字化工廠系統(tǒng)。該平臺具備對工藝鏈條長、生產(chǎn)周期久、部件種類多的農(nóng)機產(chǎn)品制造過程的精細(xì)化管控能力。系統(tǒng)可將前端銷售訂單與制造計劃自動聯(lián)動,逐級分解工序并對接到各車間執(zhí)行環(huán)節(jié),實現(xiàn)從焊接、噴涂、總裝到入庫的一體化協(xié)同。廣東明睿智博該系統(tǒng)配套使用大屏看板與現(xiàn)場終端,實現(xiàn)“訂單可視化、執(zhí)行透明化、狀態(tài)數(shù)字化”,客戶可實時掌握生產(chǎn)進(jìn)度、庫存狀況與異常預(yù)警,是農(nóng)機制造企業(yè)打造“高效率+高響應(yīng)”工廠體系的關(guān)鍵平臺。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺支持多場景模擬和決策分析,提升生產(chǎn)管理智能化。海南數(shù)字孿生數(shù)字工廠整體解決方案
廣東明睿智博基于工業(yè)人工智能技術(shù),構(gòu)建了具有“自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)”能力的智能工廠控制系統(tǒng),能根據(jù)產(chǎn)線運行規(guī)律不斷優(yōu)化生產(chǎn)策略。平臺集成視覺識別、語音識別與自然語言處理模塊,可輔助質(zhì)檢識別缺陷、識別操作異常并以語音方式與管理系統(tǒng)聯(lián)動。通過對長期運行數(shù)據(jù)建模,系統(tǒng)自動完成工序節(jié)拍優(yōu)化、設(shè)備保養(yǎng)預(yù)測、異常停機推理等功能。廣東明睿智博該系統(tǒng)已在家電、汽車線束、連接器等復(fù)雜工藝行業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用,大幅提升生產(chǎn)自動化深度與生產(chǎn)過程智能決策能力,助力客戶實現(xiàn)真正意義上的“智能制造”。海南多工廠協(xié)同數(shù)字工廠供應(yīng)商廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化管理和虛擬仿真優(yōu)化。
廣東明睿智博聚焦電子半導(dǎo)體行業(yè)潔凈制造場景,在智能工廠系統(tǒng)中融合ESD防控、環(huán)境控制、制程防呆、物料精確跟蹤等功能模塊。平臺與潔凈室環(huán)境系統(tǒng)實時聯(lián)動,自動調(diào)節(jié)溫濕度、顆粒濃度等關(guān)鍵參數(shù),確保電子器件生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)支持極小批量、高頻變更的訂單調(diào)度模型,可快速響應(yīng)晶圓代工、封裝測試、模組組裝等生產(chǎn)需求。廣東明睿智博該系統(tǒng)應(yīng)用于芯片封裝、PCBA制造、微電子模組等客戶中,明顯提升產(chǎn)線利用率和良率水平,助力半導(dǎo)體企業(yè)在嚴(yán)苛的工藝條件下實現(xiàn)高質(zhì)量智能化制造。
廣東明睿智博圍繞“數(shù)字化制造”理念構(gòu)建工業(yè)信息一體化系統(tǒng),推動從工藝設(shè)計到交付全過程的數(shù)據(jù)貫通與流程協(xié)同。平臺融合CAD/CAPP/MES等模塊,支持工藝流程數(shù)字建模、作業(yè)指令自動生成與產(chǎn)線動態(tài)排程,幫助企業(yè)解決計劃與執(zhí)行脫節(jié)、訂單響應(yīng)慢、質(zhì)量監(jiān)控弱等傳統(tǒng)痛點。系統(tǒng)具備任務(wù)排產(chǎn)仿真能力,可在大批量訂單和柔性生產(chǎn)任務(wù)之間靈活切換,滿足客戶對多變市場需求的快速響應(yīng)。廣東明睿智博數(shù)字化制造平臺支持可追溯質(zhì)控模型,幫助企業(yè)精確定位不良來源、提升品控水平。平臺應(yīng)用于機械零件、精密加工、塑膠模具等高標(biāo)準(zhǔn)行業(yè),是提升制造透明度、效率與交付能力的關(guān)鍵推動力,為企業(yè)構(gòu)建差異化競爭力奠定堅實的數(shù)字底座。廣東明睿智博智能制造工廠集成人工智能與自動化技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能感知與控制。
廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車間協(xié)同制造”能力,適用于多基地、集團(tuán)化企業(yè)統(tǒng)一建設(shè)智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構(gòu),通過云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理,支持各子工廠自行運行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動態(tài)分配與訂單任務(wù)的跨廠切換,特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構(gòu)設(shè)備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車零部件、建筑工程設(shè)備等行業(yè)客戶建設(shè)區(qū)域級智能工廠集群平臺,實現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷,為多廠集團(tuán)客戶創(chuàng)造持續(xù)價值。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持多設(shè)備、多系統(tǒng)的互聯(lián)互通,提升信息共享和決策效率。江蘇AI數(shù)字工廠定制
廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺整合多種智能制造設(shè)備,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動監(jiān)控與優(yōu)化。海南數(shù)字孿生數(shù)字工廠整體解決方案
廣東明睿智博打造面向未來制造的工廠數(shù)字化平臺,強調(diào)“感知-分析-執(zhí)行”三位一體的智能閉環(huán)。平臺深度融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與邊緣計算技術(shù),可部署在不同層級的產(chǎn)線節(jié)點上,實現(xiàn)數(shù)據(jù)就地采集與初步處理,減輕中心系統(tǒng)負(fù)荷,提升響應(yīng)速度。系統(tǒng)支持多類型設(shè)備協(xié)議接入,并具備自適應(yīng)建模能力,可快速部署至異構(gòu)設(shè)備集成環(huán)境,明顯縮短項目交付周期。廣東明睿智博平臺不僅關(guān)注產(chǎn)線效率,更重視數(shù)據(jù)的持續(xù)積累與分析價值,通過歷史數(shù)據(jù)建模為客戶提供預(yù)測性維護(hù)、質(zhì)量趨勢分析與能效優(yōu)化等增值能力,助力工廠從單點數(shù)字化邁向全局智能決策,實現(xiàn)“數(shù)據(jù)從采集到洞察”的價值轉(zhuǎn)化。海南數(shù)字孿生數(shù)字工廠整體解決方案