玻纖增強(qiáng)PP生產(chǎn)廠

汽車風(fēng)扇葉用料——玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯和增韌聚丙烯，現(xiàn)在不少汽車企業(yè)多用塑料材料生產(chǎn)冷卻風(fēng)扇，塑料風(fēng)扇具有噪聲低、耐腐蝕、易加工、質(zhì)量輕、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。制造風(fēng)扇葉的材料應(yīng)具有較高的沖擊強(qiáng)度和剛性，同時(shí)要具備良好的耐低溫及耐高溫性，還要有優(yōu)良的耐氧化老化性。常用的玻璃纖維增強(qiáng)方法是在均聚PP或共聚PP中加人20%～30%的玻璃纖維，提升缺口沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度，通過(guò)添加增韌劑提高材料的低溫沖擊強(qiáng)度，該材料的特點(diǎn)是性能穩(wěn)定、易于加工、價(jià)格較便宜，制造的風(fēng)扇葉剛性好，冷卻效果好等。常州星易迪塑化科技有限公司生產(chǎn)供應(yīng)無(wú)鹵阻燃PP,無(wú)鹵阻燃聚丙烯,阻燃PP,阻燃聚丙烯塑料。玻纖增強(qiáng)PP生產(chǎn)廠

聚丙烯透明化原理，通過(guò)在PP中添加少量的成核劑，可以改變PP的結(jié)晶形態(tài)，實(shí)現(xiàn)PP的剛性、韌性、熱變形溫度、蠕變性能、透明性等物理機(jī)械性能及加工性能的改善，從而提高制品的使用性能，拓寬應(yīng)用范圍。PP是半結(jié)晶性聚合物，其熔體的結(jié)晶速率較慢，易形成大的球品，使在聚合物中晶區(qū)與非品區(qū)的折射率不同，導(dǎo)致其透明性差。要提高聚丙烯的透明性，可通過(guò)改善晶區(qū)與非晶區(qū)的界線，使兩者的折射率差異變小，即形成無(wú)定形PP;或把球晶的尺寸變小，當(dāng)球晶尺寸小于光波的波長(zhǎng)時(shí)，光波通過(guò)衍射可以繞過(guò)球晶，從而達(dá)到透明的目的。在聚合物中加入透明成核劑，提高成核密度、形成微細(xì)球晶結(jié)構(gòu)是有效的透明化途徑。細(xì)化晶粒的透明改性劑不同，作用機(jī)理也有所不同。20%礦物增強(qiáng)聚丙烯生產(chǎn)工廠星易迪玻纖增強(qiáng)PP，具有強(qiáng)度高、硬度高、剛性高、耐沖擊、耐高溫等性能特點(diǎn)。

冰箱抽屜用料一填充增韌聚丙烯，冰箱抽屜一般采用HIPS制作，一方面HIPS易在酸、堿、鹽、油脂等作用下應(yīng)力開裂，影響使用壽命;另一方面HIPS的價(jià)格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屜的成為一種新的選擇，已成功地將改性PP用于冰箱抽屜，替代HIPS的用于冰箱抽屜用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低溫沖擊強(qiáng)度很高，從而保證了冰箱抽屜的低溫使用性。同時(shí)添加相應(yīng)助劑以提高其流動(dòng)性，從而保證了用料的注射加工性。為降低收縮率，添加了CaCOз，使成型收縮率與HIPS相近。為進(jìn)一步增加用料的低溫韌性，又添加了增韌劑提升材料的韌性。這樣，使得具填充增韌PP有優(yōu)異的低溫沖擊韌性，可滿足冰箱抽屜長(zhǎng)時(shí)間在低溫使用。

聚丙烯填充改性性能特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)：填充改性就是在塑料成型加工過(guò)程中加入無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料，使塑料制品的原料成本降低達(dá)到增量目的，或使塑料制品的性能有明顯改變，即在缺少某些方面性能的同時(shí)，使人們所希望的另一些方面的性能得到明顯的提高。填充改性PP具有如下特點(diǎn)，①降低成本:無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣、滑石粉等，價(jià)格相對(duì)較低，從而可大幅度地降低填充PP的成本，具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益。②提高耐熱性:現(xiàn)在各種產(chǎn)品對(duì)塑料制件的耐熱性要求越來(lái)越高，普通PP難以滿足其要求，因此需要提高PP的耐熱性，而添加無(wú)機(jī)填料是提高PP耐熱性的有效途徑。如添加滑石粉的PP，其熱變形溫度可達(dá)130℃。星易迪有增強(qiáng),阻燃,增韌,增強(qiáng)阻燃,增強(qiáng)增韌,增韌阻燃,導(dǎo)電抗靜電,耐磨,耐候等多種改性PP。

無(wú)鹵阻燃聚丙烯，目前，生產(chǎn)阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃劑，以前阻燃劑常用的多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協(xié)效系統(tǒng)，但這類系統(tǒng)阻燃的PP存在一些缺點(diǎn)，特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工)時(shí)形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵。鑒于環(huán)境保護(hù)方面的要求，阻燃劑無(wú)鹵化的呼聲日高，以無(wú)鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時(shí)，阻燃劑可通過(guò)類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)部分交聯(lián)機(jī)理而部分結(jié)合人PP結(jié)構(gòu)中，故不易遷移，使PP可獲得持久的阻燃性。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒，也可用作PP的無(wú)鹵阻燃劑。無(wú)鹵阻燃劑因其具有的無(wú)毒、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、抑煙的性能特點(diǎn)，所以現(xiàn)如今在阻燃改性塑料產(chǎn)品中得到較多的應(yīng)用，由此制成的無(wú)鹵阻燃PP具有無(wú)毒、低煙、阻燃V0級(jí)等性能特點(diǎn)。星易迪是塑料造粒廠，供應(yīng)導(dǎo)電PP,防靜電PP，可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領(lǐng)域。防紫外線PP造粒廠

星易迪導(dǎo)電聚丙烯，導(dǎo)電PP等改性塑料粒子，可根據(jù)客戶要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能。玻纖增強(qiáng)PP生產(chǎn)廠

以玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價(jià)格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車本身和底盤零件中的應(yīng)用。目前，在國(guó)外新型汽車前端部件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中，注塑成型的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯的復(fù)合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統(tǒng)采用30%玻璃纖維增強(qiáng)的PP復(fù)合材料。這種PP部件是通過(guò)集成懸架式前端部件系統(tǒng)來(lái)降低成本的，比如散熱器、喇叭、電容器等部件，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。玻纖增強(qiáng)PP生產(chǎn)廠