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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-10-09
1. 包覆層結(jié)合不良：主要是 “未緊密貼合”
這是緊包模具主要的缺陷，直接違背其 “緊包” 功能定位，主要表現(xiàn)為兩種形式：
剝離力不達(dá)標(biāo)：包覆層與芯線（如光纖、漆包線）之間結(jié)合過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)導(dǎo)致使用中包覆層脫落，過(guò)緊則會(huì)在剝離時(shí)損傷芯線（如光纖斷裂）。
局部空鼓 / 氣泡：高壓成型時(shí)，若流道內(nèi)有空氣未排出，或芯線表面有油污、雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致包覆層局部與芯線分離，形成空鼓或微小氣泡，影響絕緣或保護(hù)性能。
2. 尺寸精度偏差：主要是 “厚度 / 同心度失控”
緊包模具對(duì)尺寸要求極高，微小偏差即會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，常見(jiàn)問(wèn)題包括：
包覆層厚度不均：模芯與模套同心度偏差、芯線走位偏移，或熔融材料粘度波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致包覆層圓周方向厚度差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（通常要求≤0.01mm），如光纖緊包層一側(cè)厚一側(cè)薄。
外徑超差：模套尺寸磨損、擠出壓力不穩(wěn)定，或冷卻速度過(guò)快 / 過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外徑偏大或偏小，無(wú)法滿足后續(xù)裝配（如連接器對(duì)接）要求。
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3. 表面質(zhì)量問(wèn)題：主要是 “外觀與結(jié)構(gòu)缺陷” 這類(lèi)缺陷雖可能不影響主要性能，但會(huì)降低產(chǎn)品合格率，常見(jiàn)類(lèi)型有： 表面劃痕 / 凹坑：?？谟心p痕跡或殘留雜質(zhì)（如材料碳化顆粒），會(huì)在包覆層表面劃出溝槽或壓出凹坑，影響外觀和絕緣完整性。 表面條紋 / 縮痕：熔融材料流動(dòng)性不均（如溫度波動(dòng)），或冷卻速度不一致，會(huì)導(dǎo)致包覆層表面出現(xiàn)縱向條紋，或局部因收縮產(chǎn)生凹陷。 4. 結(jié)構(gòu)完整性缺陷：主要是 “包覆層斷裂 / 開(kāi)裂” 這類(lèi)缺陷會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品失效，多與工藝或材質(zhì)匹配不當(dāng)有關(guān)： 包覆層斷裂：擠出速度過(guò)快，或材料韌性不足（如低溫環(huán)境下使用硬度過(guò)高的尼龍），會(huì)導(dǎo)致包覆層在牽引過(guò)程中出現(xiàn)橫向斷裂。 軸向開(kāi)裂：?？跍囟冗^(guò)高導(dǎo)致材料過(guò)度塑化，或冷卻后內(nèi)應(yīng)力未釋放，產(chǎn)品存放或彎曲時(shí)，包覆層會(huì)沿軸向出現(xiàn)裂紋，尤其在芯線彎曲半徑較小時(shí)更易發(fā)生。
深圳市新鴻勝模具有限公司
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