陜西儲(chǔ)能液冷板集成系統(tǒng)

為降低安裝難度，儲(chǔ)能液冷板具備安裝容錯(cuò)調(diào)節(jié)功能，可適應(yīng)一定范圍的安裝偏差，無需精細(xì)對(duì)齊即可正常工作。液冷板與電池組的貼合面采用彈性導(dǎo)熱墊，導(dǎo)熱墊可壓縮量達(dá) 3mm，能補(bǔ)償安裝時(shí)的平面偏差，確保熱量傳導(dǎo)順暢；進(jìn)出液接口采用可旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)角度達(dá) 360°，可根據(jù)管路走向靈活調(diào)整連接方向，避免安裝時(shí)管路拉扯。安裝孔采用長(zhǎng)圓孔設(shè)計(jì)，允許 ±5mm 的位置偏差，無需反復(fù)調(diào)整板位置即可完成固定；板體邊緣設(shè)置導(dǎo)向斜面，安裝時(shí)可自動(dòng)校準(zhǔn)大致位置，提升裝配效率。在工商業(yè)大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目中，多塊液冷板并行安裝時(shí)，容錯(cuò)設(shè)計(jì)可減少安裝誤差累積，降低整體施工難度；戶用儲(chǔ)能系統(tǒng)安裝時(shí)，非專業(yè)人員也能通過容錯(cuò)調(diào)節(jié)功能快速完成裝配，提升安裝便捷性。通過安裝容錯(cuò)設(shè)計(jì)，儲(chǔ)能液冷板降低了對(duì)安裝精度的要求，兼顧安裝效率與使用效果。儲(chǔ)能液冷板通過冗余散熱通道，應(yīng)對(duì)電池過載運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)熱激增；陜西儲(chǔ)能液冷板集成系統(tǒng)

儲(chǔ)能液冷板設(shè)計(jì)抗污自清潔功能，減少冷卻液中雜質(zhì)與污垢的附著，維持長(zhǎng)期散熱效率穩(wěn)定。內(nèi)部通道表面采用超疏水納米涂層，涂層表面張力低，污垢與雜質(zhì)難以附著，冷卻液流動(dòng)時(shí)可帶走大部分輕微污垢；通道采用螺旋式導(dǎo)流設(shè)計(jì)，形成的渦流可增強(qiáng)對(duì)通道壁的沖刷效果，減少沉積物殘留。液冷板預(yù)留自清潔接口，可定期接入高壓清洗液，對(duì)內(nèi)部通道進(jìn)行沖洗，無需拆解板體即可完成清潔；搭配過濾裝置，可過濾冷卻液中的大顆粒雜質(zhì)，從源頭減少污垢沉積。在使用普通自來水作為冷卻液的戶用場(chǎng)景中，抗污自清潔設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)清潔周期至 18 個(gè)月以上；工商業(yè)儲(chǔ)能項(xiàng)目中，可減少因污垢沉積導(dǎo)致的散熱效率下降，降低維護(hù)頻率與成本。通過抗污自清潔功能，儲(chǔ)能液冷板可長(zhǎng)期保持高效散熱狀態(tài)，減少維護(hù)工作量。新疆定制化儲(chǔ)能液冷板設(shè)備組儲(chǔ)能液冷板的防松螺栓與減震腳墊配合，抵御振動(dòng)防止松動(dòng)；

儲(chǔ)能液冷板配備智能流量調(diào)節(jié)功能，根據(jù)電池組運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)調(diào)整冷卻液流量，實(shí)現(xiàn)散熱效率與能耗的平衡。液冷板進(jìn)出液口安裝電磁流量閥，與電池管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)接收電池溫度數(shù)據(jù)；當(dāng)電池溫度低于 25℃時(shí)，流量閥自動(dòng)減小開度，降低冷卻液流量，減少能耗；當(dāng)溫度高于 30℃時(shí)，流量閥增大開度，提升流量以強(qiáng)化散熱。在儲(chǔ)能系統(tǒng)充放電循環(huán)過程中，智能流量調(diào)節(jié)可精細(xì)匹配不同階段的散熱需求，充電初期與末期電池產(chǎn)熱較少，流量維持在低水平；放電高峰期產(chǎn)熱增多，流量自動(dòng)提升。該功能在工商業(yè)峰谷電價(jià)儲(chǔ)能場(chǎng)景中，可有效降低冷卻系統(tǒng)的能耗成本；戶用場(chǎng)景下，也能減少儲(chǔ)能系統(tǒng)的整體耗電量，提升能源利用效率。流量調(diào)節(jié)過程平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)電池組溫度造成劇烈波動(dòng)，保障電池性能穩(wěn)定。

儲(chǔ)能液冷板具備快速響應(yīng)散熱功能，當(dāng)電池組突發(fā)產(chǎn)熱激增時(shí)，能迅速啟動(dòng)強(qiáng)化散熱，避免溫度快速升高。液冷板內(nèi)部設(shè)置溫度感應(yīng)芯片，芯片響應(yīng)時(shí)間小于 0.5 秒，可實(shí)時(shí)捕捉電池溫度變化；一旦檢測(cè)到電池溫度快速上升，立即觸發(fā)冷卻液流量提升、散熱風(fēng)扇啟動(dòng)等聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，在短時(shí)間內(nèi)增強(qiáng)散熱效果。在儲(chǔ)能系統(tǒng)突發(fā)過載放電場(chǎng)景中，電池組產(chǎn)熱會(huì)急劇增加，快速響應(yīng)功能可在 10 秒內(nèi)將散熱效率提升至峰值，防止電池溫度超過安全閾值；戶用儲(chǔ)能系統(tǒng)中，若出現(xiàn)意外短路等故障導(dǎo)致的瞬時(shí)高溫，液冷板能迅速介入散熱，為故障處理爭(zhēng)取時(shí)間?？焖夙憫?yīng)設(shè)計(jì)讓儲(chǔ)能液冷板具備應(yīng)對(duì)突發(fā)高溫的能力，提升儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全冗余?？觳迨焦苈方宇^讓儲(chǔ)能液冷板與循環(huán)系統(tǒng)連接，省時(shí)又密封；

考慮到儲(chǔ)能系統(tǒng)周邊復(fù)雜的電磁環(huán)境，儲(chǔ)能液冷板設(shè)計(jì)防電磁干擾功能，避免對(duì)電池管理系統(tǒng)等設(shè)備造成影響。液冷板外殼采用導(dǎo)電屏蔽材質(zhì)，可阻擋外部電磁信號(hào)侵入，同時(shí)防止內(nèi)部電路產(chǎn)生的電磁信號(hào)向外輻射；板體內(nèi)部的線路與冷卻液通道分離布置，減少電磁耦合干擾。在工業(yè)廠房?jī)?chǔ)能場(chǎng)景中，車間內(nèi)大型電機(jī)、變頻器等設(shè)備產(chǎn)生的強(qiáng)電磁信號(hào)不會(huì)影響液冷板的正常運(yùn)行；戶用儲(chǔ)能系統(tǒng)中，家用電器產(chǎn)生的電磁干擾也不會(huì)導(dǎo)致液冷板控制電路失靈。防電磁干擾設(shè)計(jì)確保液冷板的溫度監(jiān)測(cè)、流量調(diào)節(jié)等功能不受電磁信號(hào)影響，數(shù)據(jù)采集與控制指令傳輸準(zhǔn)確，保障儲(chǔ)能系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。儲(chǔ)能液冷板支持常規(guī)、強(qiáng)化、節(jié)能三種散熱模式，按需切換超便捷！甘肅溫控型儲(chǔ)能液冷板套件

儲(chǔ)能液冷板通過流量調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)調(diào)整散熱強(qiáng)度，平衡效果與能耗；陜西儲(chǔ)能液冷板集成系統(tǒng)

儲(chǔ)能液冷板主要功能之一是實(shí)現(xiàn)高效散熱，通過液體循環(huán)帶走電池組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，維持電池工作溫度穩(wěn)定。液冷板內(nèi)部采用微通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通道寬度控制在 3-5mm，密度達(dá)每平方厘米 8 條，擴(kuò)大冷卻液與板體的接觸面積；同時(shí)采用錯(cuò)流換熱布局，冷卻液在通道內(nèi)形成湍流，換熱系數(shù)較傳統(tǒng)直通道提升 40% 以上。液冷板選用導(dǎo)熱系數(shù)達(dá) 202W/(m?K) 的鋁合金基材，板體厚度設(shè)計(jì)為 8mm，既保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又能快速傳導(dǎo)電池?zé)崃恐晾鋮s液中。在工商業(yè)大型儲(chǔ)能項(xiàng)目中，高功率電池組持續(xù)放電時(shí)，液冷板可將電池溫度控制在 35℃以內(nèi)，避免高溫導(dǎo)致的容量衰減；戶用儲(chǔ)能場(chǎng)景下，即使在夏季高溫環(huán)境，也能通過高效散熱確保電池組穩(wěn)定運(yùn)行。通過科學(xué)的通道設(shè)計(jì)與材質(zhì)選型，儲(chǔ)能液冷板為不同場(chǎng)景下的儲(chǔ)能系統(tǒng)提供可靠的散熱保障，延長(zhǎng)電池使用壽命。陜西儲(chǔ)能液冷板集成系統(tǒng)

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