國(guó)外技術(shù)概況計(jì)算機(jī)輔助工程的特點(diǎn)是以工程和科學(xué)問(wèn)題為背景,建立計(jì)算模型并進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真分析。一方面,CAE技術(shù)的應(yīng)用,使許多過(guò)去受條件限制無(wú)法分析的復(fù)雜問(wèn)題,通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬得到滿意的解答;另一方面,計(jì)算機(jī)輔助分析使大量繁雜的工程分析問(wèn)題簡(jiǎn)單化,使復(fù)雜的過(guò)程層次化,節(jié)省了大量的時(shí)間,避免了低水平重復(fù)的工作,使工程分析更快、更準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)等方面發(fā)揮了重要作用,同時(shí)CAE這一新興的數(shù)值模擬分析技術(shù)在國(guó)外得到了迅猛發(fā)展,技術(shù)的發(fā)展又推動(dòng)了許多相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科和應(yīng)用科學(xué)的進(jìn)步。在影響計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)發(fā)展的諸多因素中,人才、計(jì)算機(jī)硬件和分析軟件是三個(gè)**主要的方面?,F(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,已經(jīng)為CAE技術(shù)奠定了良好的硬件基礎(chǔ)。多年來(lái),重視CAE技術(shù)人才的培養(yǎng)和分析軟件的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用,發(fā)達(dá)國(guó)家不僅在科技界而且在工程界已經(jīng)具有一支較強(qiáng)的掌握CAE技術(shù)的人才隊(duì)伍,同時(shí)在分析軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用方面也達(dá)到了較高水平。新型 CAE 設(shè)計(jì)服務(wù)電話能提供快速響應(yīng)嗎?昆山晟拓說(shuō)明!高新區(qū)哪里有CAE設(shè)計(jì)

初期采用k-ε模型未準(zhǔn)確捕捉后視鏡尾部的渦流結(jié)構(gòu),改用k-ωSST模型后,仿真結(jié)果與風(fēng)洞試驗(yàn)的偏差從15%縮小至5%以內(nèi)。CFD仿真在汽車氣動(dòng)性能開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用涵蓋車身外形優(yōu)化、發(fā)動(dòng)機(jī)艙流場(chǎng)分析、熱管理系統(tǒng)優(yōu)化等多個(gè)方面。車身外形優(yōu)化是降低氣動(dòng)阻力的手段,通過(guò)CFD仿真分析車身各部位的壓力分布與氣流分離情況,優(yōu)化車頭造型(采用流線型設(shè)計(jì)減少迎風(fēng)面積)、車頂曲線(優(yōu)化溜背角度避免氣流分離)、車尾形狀(采用鴨尾式設(shè)計(jì)或擴(kuò)散器結(jié)構(gòu)渦流產(chǎn)生)。某SUV車型開(kāi)發(fā)中,通過(guò)CFD仿真發(fā)現(xiàn)車頭進(jìn)氣格柵處氣流分離嚴(yán)重,導(dǎo)致氣動(dòng)阻力增加,優(yōu)化格柵開(kāi)孔率與形狀后,氣動(dòng)阻力系數(shù)降低;車尾渦流區(qū)域過(guò)大是另一主要阻力來(lái)源,通過(guò)增加尾部擴(kuò)散器、優(yōu)化尾燈造型,使尾部渦流強(qiáng)度減弱30%,進(jìn)一步降低氣動(dòng)阻力。發(fā)動(dòng)機(jī)艙流場(chǎng)分析與熱管理系統(tǒng)優(yōu)化是CFD仿真的重要應(yīng)用場(chǎng)景。發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的氣流流動(dòng)狀態(tài)直接影響散熱性能與氣動(dòng)阻力,通過(guò)CFD仿真可優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)零部件的布置,合理設(shè)計(jì)氣流通道。確保散熱器、冷凝器等散熱部件獲得充足的冷卻氣流。某轎車發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱問(wèn)題排查中,CFD仿真發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)存在氣流死區(qū),導(dǎo)致散熱器表面風(fēng)速分布不均,散熱效率不足。福建什么CAE設(shè)計(jì)在哪能找到展示新型 CAE 設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)的圖片?昆山晟拓為您提供資源!

通過(guò)腳本開(kāi)發(fā)與二次開(kāi)發(fā)可提升仿真效率,解決復(fù)雜工程問(wèn)題。Python、MATLAB及軟件內(nèi)置腳本語(yǔ)言(如ANSYSAPDL)是CAE工程師的常用編程工具,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化建模、批量后處理、仿真流程自動(dòng)化等功能。某汽車零部件企業(yè)通過(guò)Python開(kāi)發(fā)自動(dòng)化仿真平臺(tái),實(shí)現(xiàn)從CAD模型導(dǎo)入、網(wǎng)格劃分、載荷施加到結(jié)果分析的全流程自動(dòng)化,使單個(gè)零部件的仿真周期從8小時(shí)縮短至,大幅提升了研發(fā)效率。二次開(kāi)發(fā)能力則可針對(duì)企業(yè)特定需求定制插件或界面,例如使用Python開(kāi)發(fā)ABAQUS用戶子程序,實(shí)現(xiàn)特殊材料本構(gòu)模型的植入;通過(guò)C++開(kāi)發(fā)ANSYS插件,優(yōu)化復(fù)雜結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格劃分算法。隨著AI技術(shù)在CAE領(lǐng)域的應(yīng)用,工程師還需掌握機(jī)器學(xué)習(xí)框架(如TensorFlow、PyTorch),構(gòu)建代理模型替代傳統(tǒng)仿真,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)參數(shù)的快速優(yōu)化??鐚W(xué)科知識(shí)融合能力是CAE工程師應(yīng)對(duì)復(fù)雜工程需求的關(guān)鍵。現(xiàn)代工程問(wèn)題往往涉及多學(xué)科交叉,如新能源汽車的電池?zé)峁芾砩婕盁釋W(xué)、流體力學(xué)、材料科學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域;航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)需融合氣動(dòng)、結(jié)構(gòu)、傳熱、控制等學(xué)科知識(shí)。CAE工程師需主動(dòng)拓展知識(shí)邊界,學(xué)習(xí)材料科學(xué)。新型復(fù)合材料特性、增材制造工藝)、控制工程(機(jī)電一體化系統(tǒng)控制邏輯)、電子系統(tǒng)。
基于有限元方法的CAE系統(tǒng),其**思想是結(jié)構(gòu)的離散化。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),CAE各階段所用的時(shí)間為:40%~45%用于模型的建立和數(shù)據(jù)輸入,50%~55%用于分析結(jié)果的判讀和評(píng)定,而真正的分析計(jì)算時(shí)間只占5%左右 [1]。采用CAD技術(shù)來(lái)建立CAE的幾何模型和物理模型,完成分析數(shù)據(jù)的輸入,通常稱此過(guò)程為CAE的前處理。同樣,CAE的結(jié)果也需要用CAD技術(shù)生成形象的圖形輸出,如生成位移圖、應(yīng)力、溫度、壓力分布的等值線圖,表示應(yīng)用、溫度、壓力分布的彩色明暗圖,以及隨機(jī)械載荷和溫度載荷變化生成位移、應(yīng)力、溫度、壓力等分布的動(dòng)態(tài)顯示圖。我們稱這一過(guò)程為:CAE的后處理。針對(duì)不同的應(yīng)用,也可用CAE仿真模擬零件、部件、裝置(整機(jī))乃至生產(chǎn)線、工廠的運(yùn)動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)新型 CAE 設(shè)計(jì)圖片能為您帶來(lái)什么靈感?昆山晟拓為您啟發(fā)!

為后續(xù)的結(jié)構(gòu)仿真提供了可靠基礎(chǔ)。復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是CAE技術(shù)的應(yīng)用,通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化、鋪層優(yōu)化、形狀優(yōu)化等方法,在滿足強(qiáng)度、剛度、疲勞壽命等性能要求的前提下,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化與成本優(yōu)化。拓?fù)鋬?yōu)化可確定復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)材料分布,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片設(shè)計(jì)中,通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化確定葉片的優(yōu)氣動(dòng)外形與內(nèi)部加強(qiáng)筋分布,結(jié)合鋪層優(yōu)化調(diào)整纖維鋪層角度,使葉片重量減輕20%,同時(shí)提升了振動(dòng)性能。鋪層優(yōu)化是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)鋪層順序與角度,例如承受拉伸載荷的結(jié)構(gòu)采用0°鋪層為主,承受剪切載荷的結(jié)構(gòu)增加45°鋪層比例。某汽車碳纖維車身設(shè)計(jì)中,通過(guò)CAE仿真優(yōu)化鋪層方案,將車身剛度提升30%,重量減輕40%,同時(shí)滿足碰撞安全性能要求。CAE仿真在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷預(yù)測(cè)與壽命評(píng)估中具有重要作用。復(fù)合材料的損傷形式包括纖維斷裂、基體開(kāi)裂、層間剝離等,需通過(guò)專門的損傷模型進(jìn)行模擬,連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)模型可通過(guò)定義損傷變量描述材料的損傷演化過(guò)程。預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)在載荷作用下的失效模式;虛擬裂紋閉合技術(shù)(VCCT)適用于層間剝離損傷的模擬,可準(zhǔn)確預(yù)測(cè)裂紋擴(kuò)展路徑與擴(kuò)展速度。某復(fù)合材料壓力容器設(shè)計(jì)中。新型 CAE 設(shè)計(jì)方案怎樣滿足特定需求?昆山晟拓為您解答!吉林CAE設(shè)計(jì)誠(chéng)信合作
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工程數(shù)據(jù)管理技術(shù)CAE系統(tǒng)中生成的幾何與拓?fù)鋽?shù)據(jù),工程機(jī)械,工具的性能、數(shù)量、狀態(tài),原材料的性能、數(shù)量、存放地點(diǎn)和價(jià)格,工藝數(shù)據(jù)和施工規(guī)范等數(shù)據(jù)必須通過(guò)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、讀取、處理和傳送。這些數(shù)據(jù)的有效組織和管理是建造CAE系統(tǒng)的又一關(guān)鍵技術(shù),是CAE系統(tǒng)集成的**。采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(DBMS)對(duì)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理是比較好的技術(shù)手段。管理信息系統(tǒng)工程管理的成敗,取決于能否做出有效的決策。一定的管理方法和管理手段是一定社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的產(chǎn)物。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不僅是人才與技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng),而且是管理水平、經(jīng)營(yíng)方針的競(jìng)爭(zhēng),是管理決策的競(jìng)爭(zhēng)。決策的依據(jù)和出發(fā)點(diǎn)取決于信息的質(zhì)量。所以,建立一個(gè)由人和計(jì)算機(jī)等組成的能進(jìn)行信息收集、傳輸、加工、保存、維護(hù)和使用的管理信息系統(tǒng),有效地利用信息控制企業(yè)活動(dòng)是CAE系統(tǒng)具有戰(zhàn)略意義、事關(guān)全局的一環(huán)。工程的整個(gè)過(guò)程歸根結(jié)蒂是管理過(guò)程,工程的質(zhì)量與效益在很大程度上取決于管理。高新區(qū)哪里有CAE設(shè)計(jì)
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