積累行業(yè)特定場(chǎng)景的經(jīng)驗(yàn),形成針對(duì)特定問(wèn)題的解決方案,是CAE工程師從“技術(shù)執(zhí)行者”向“技術(shù)”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。軟技能與職業(yè)素養(yǎng)的提升同樣不可或缺。CAE工程師需在跨部門團(tuán)隊(duì)中扮演“技術(shù)翻譯者”角色,向設(shè)計(jì)師清晰解釋仿真結(jié)果的工程意義,與測(cè)試工程師協(xié)同制定實(shí)驗(yàn)方案,向管理層準(zhǔn)確匯報(bào)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與成本優(yōu)化建議,因此良好的溝通與表達(dá)能力至關(guān)重要。項(xiàng)目管理能力與商業(yè)思維可幫助CAE工程師更好地整合資源,推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展,需學(xué)習(xí)敏捷開(kāi)發(fā)、階段門等項(xiàng)目管理方法,理解產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本約束,提出“仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)”的降本方案。此外,持續(xù)學(xué)習(xí)能力是CAE工程師保持競(jìng)爭(zhēng)力的,需關(guān)注行業(yè)技術(shù)前沿,如高性能計(jì)算(HPC)與云計(jì)算、AI驅(qū)動(dòng)的生成式設(shè)計(jì)、開(kāi)源工具生態(tài)(OpenFOAM、CalculiX)等,通過(guò)參加技術(shù)培訓(xùn)、行業(yè)會(huì)議、學(xué)術(shù)交流等方式,不斷更新知識(shí)體系,適應(yīng)技術(shù)變革與行業(yè)發(fā)展需求。#CAE技術(shù)在汽車空氣動(dòng)力學(xué)(CFD)分析中的創(chuàng)新應(yīng)用汽車空氣動(dòng)力學(xué)性能直接影響車輛的續(xù)航里程、燃油經(jīng)濟(jì)性、行駛穩(wěn)定性與風(fēng)噪水平,CFD。計(jì)算流體力學(xué))作為CAE技術(shù)的重要分支,已成為汽車氣動(dòng)性能開(kāi)發(fā)的手段,實(shí)現(xiàn)從概念設(shè)計(jì)到量產(chǎn)驗(yàn)證的全流程數(shù)字化仿真。新型 CAE 設(shè)計(jì)服務(wù)電話能提供一站式解決方案嗎?昆山晟拓說(shuō)明!重慶CAE設(shè)計(jì)服務(wù)電話

能量監(jiān)控是判斷仿真有效性的重要依據(jù),要求沙漏能≤總能量的5%,確保計(jì)算結(jié)果的物理合理性。碰撞安全CAE分析的結(jié)果評(píng)價(jià)需兼顧法規(guī)合規(guī)性與工程優(yōu)化需求。法規(guī)類指標(biāo)包括燃油泄漏量(≤規(guī)定值)、電池包電解液泄漏量、車身結(jié)構(gòu)侵入量(如后圍板侵入乘員艙距離);工程類指標(biāo)涵蓋關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布、連接失效情況(焊點(diǎn)失效數(shù)量、膠接剝離面積)、電池包內(nèi)部模組變形量;乘員保護(hù)指標(biāo)包括頭部傷害(HIC)、胸部壓縮量、腿部加速度等。某新能源SUV后碰CAE開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中,初期仿真發(fā)現(xiàn)電池包橫梁變形量達(dá)8mm,超出設(shè)計(jì)閾值3mm,通過(guò)優(yōu)化后縱梁吸能結(jié)構(gòu)(增加潰縮誘導(dǎo)槽)、在電池包底部增加防撞梁,使橫梁變形量降至,同時(shí)后圍板侵入量從95mm縮減至78mm,滿足法規(guī)與企業(yè)設(shè)計(jì)要求。CAE碰撞安全分析的技術(shù)突破體現(xiàn)在仿真精度提升與優(yōu)化效率提高兩個(gè)方面。在材料模型方面,開(kāi)發(fā)了適用于高速碰撞的動(dòng)態(tài)本構(gòu)模型,考慮應(yīng)變率、溫度對(duì)材料力學(xué)性能的影響,使度鋼、鋁合金等材料的碰撞響應(yīng)模擬更精細(xì);在求解算法方面,顯式求解器采用雙精度并行計(jì)算,誤差降低40%,支持大規(guī)模模型的計(jì)算;在模型協(xié)同方面,通過(guò)開(kāi)發(fā)接口插件。實(shí)現(xiàn)CATIA模型到Abaqus、YNA等仿真軟件的一鍵轉(zhuǎn)換。姑蘇區(qū)常見(jiàn)CAE設(shè)計(jì)昆山晟拓作為新型 CAE 設(shè)計(jì)供應(yīng)商,產(chǎn)品可擴(kuò)展性如何?快來(lái)了解!

基于有限元方法的CAE系統(tǒng),其**思想是結(jié)構(gòu)的離散化。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),CAE各階段所用的時(shí)間為:40%~45%用于模型的建立和數(shù)據(jù)輸入,50%~55%用于分析結(jié)果的判讀和評(píng)定,而真正的分析計(jì)算時(shí)間只占5%左右 [1]。采用CAD技術(shù)來(lái)建立CAE的幾何模型和物理模型,完成分析數(shù)據(jù)的輸入,通常稱此過(guò)程為CAE的前處理。同樣,CAE的結(jié)果也需要用CAD技術(shù)生成形象的圖形輸出,如生成位移圖、應(yīng)力、溫度、壓力分布的等值線圖,表示應(yīng)用、溫度、壓力分布的彩色明暗圖,以及隨機(jī)械載荷和溫度載荷變化生成位移、應(yīng)力、溫度、壓力等分布的動(dòng)態(tài)顯示圖。我們稱這一過(guò)程為:CAE的后處理。針對(duì)不同的應(yīng)用,也可用CAE仿真模擬零件、部件、裝置(整機(jī))乃至生產(chǎn)線、工廠的運(yùn)動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)
計(jì)算機(jī)輔助制造計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)這是一種利用計(jì)算機(jī)控制設(shè)備完成產(chǎn)品制造的技術(shù)。例如,20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床便是在CAM技術(shù)的指導(dǎo)下,將**計(jì)算機(jī)和機(jī)床相結(jié)合后的產(chǎn)物。借助CAM技術(shù),在生產(chǎn)零件時(shí)只需使用編程語(yǔ)言對(duì)工件的形狀和設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行描述后,便可以通過(guò)計(jì)算機(jī)生成包含加工參數(shù)(如走刀速度和切削深度)的數(shù)控加工程序,并以此來(lái)代替人工控制機(jī)床的操作。這樣不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率,還降低生產(chǎn)難度,在批量小、品種多、零件形狀復(fù)雜的飛機(jī)、輪船等制造業(yè)中備受歡迎。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)CIMS是集設(shè)計(jì)、制造、管理三大功能于一體的現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)系統(tǒng),具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn),是20世紀(jì)制造工業(yè)的主要生產(chǎn)模式。在現(xiàn)代化的企業(yè)管理中,CIMS的目標(biāo)是將企業(yè)內(nèi)部所有環(huán)節(jié)和各個(gè)層次的人員全都用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連接起來(lái),形成一個(gè)能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一和高速運(yùn)行的制造系統(tǒng)。新型 CAE 設(shè)計(jì)方案在實(shí)際應(yīng)用中有啥效果?昆山晟拓為您分享!

幾何修復(fù)時(shí)間減少90%,模型構(gòu)建效率大幅提升。某車企采用CAE仿真技術(shù)進(jìn)行碰撞安全開(kāi)發(fā),使實(shí)車碰撞試驗(yàn)次數(shù)從傳統(tǒng)的30余次減少至8次,研發(fā)周期縮短40%,研發(fā)成本降低30%,充分彰顯了CAE技術(shù)在碰撞安全開(kāi)發(fā)中的價(jià)值。#CAE工程師競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建與技能體系培養(yǎng)在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)的背景下,CAE工程師作為連接設(shè)計(jì)、仿真與制造的技術(shù)人才,其競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建需兼顧技術(shù)深度、知識(shí)廣度與行業(yè)適配性,形成“理論基礎(chǔ)+工具應(yīng)用+工程實(shí)踐+創(chuàng)新能力”的綜合技能體系。CAE工程師的技術(shù)能力首先體現(xiàn)在對(duì)主流仿真軟件的熟練掌握與底層理論的深刻理解,主流CAE軟件包括ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、COMSOL等,工程師需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的軟件工具:ABAQUS擅長(zhǎng)非線性分析與多物理場(chǎng)耦合,適用于碰撞安全、材料成形等場(chǎng)景;ANSYS在電磁仿真、流體動(dòng)力學(xué)分析方面具有優(yōu)勢(shì);NASTRAN在結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)與氣動(dòng)彈性分析中應(yīng)用。但掌握軟件操作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,需深入理解有限元法、計(jì)算流體力學(xué)、疲勞力學(xué)等底層理論,例如有限元分析中的單元插值函數(shù)、收斂性判斷,計(jì)算流體力學(xué)中的湍流模型選擇、邊界條件設(shè)置。避免“黑箱操作”導(dǎo)致的仿真結(jié)果失真。編程與自動(dòng)化能力已成為現(xiàn)代CAE工程師的必備技能。昆山晟拓作為新型 CAE 設(shè)計(jì)供應(yīng)商,技術(shù)實(shí)力如何?快來(lái)見(jiàn)證!重慶CAE設(shè)計(jì)服務(wù)電話
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現(xiàn)行CAE軟件包含以下模塊:前處理模塊---給實(shí)體建模與參數(shù)化建模,構(gòu)件的布爾運(yùn)算,單元自動(dòng)剖分,節(jié)點(diǎn)自動(dòng)編號(hào)與節(jié)點(diǎn)參數(shù)自動(dòng)生成,載荷與材料參數(shù)直接輸入有公式參數(shù)化導(dǎo)入,節(jié)點(diǎn)載荷自動(dòng)生成,有限元模型信息自動(dòng)生成等 [1]。有限元分析模塊---有限單元庫(kù),材料庫(kù)及相關(guān)算法,約束處理算法,有限元系統(tǒng)組裝模塊,靜力、動(dòng)力、振動(dòng)、線性與非線性解法庫(kù)。大型通用題的物理、力學(xué)和數(shù)學(xué)特征,分解成若干個(gè)子問(wèn)題,由不同的有限元分析子系統(tǒng)完成。一般有如下子系統(tǒng):線性靜力分析子系統(tǒng)、動(dòng)力分析子系統(tǒng)、振動(dòng)模態(tài)分析子系統(tǒng)、熱分析子系統(tǒng)等 [1]。后處理模塊---有限元分析結(jié)果的數(shù)據(jù)平滑,各種物理量的加工與顯示,針對(duì)工程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)與工程規(guī)范校核,設(shè)計(jì)優(yōu)化與模型修改等重慶CAE設(shè)計(jì)服務(wù)電話
昆山晟拓汽車設(shè)計(jì)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的交通運(yùn)輸中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)昆山晟拓汽車設(shè)計(jì)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!