中走絲線切割在使用一段時間以后,絲筒有時會發(fā)出異響,這一般會是什么情況?造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時候,緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機發(fā)出聲響----需先拆下電機,檢查是否電機中的軸承壞了,不是則維修電機。五、絲筒當中的軸承不匹配,使用一段時間以后產(chǎn)生異響---換軸承,盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪,如屬咬合間隙不恰當,需要及時調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分,承擔的負載力過大----關(guān)掉機器,認真查找,排除故障。中走絲線切割機床采用變頻調(diào)速,減緩了運絲電機的換向沖擊,有利于保持電極絲的穩(wěn)定。山西高速中走絲線切割價格

目前,中走絲線切割有較強的推廣力度,也有較好的發(fā)展勢頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實用的價值,但若加工的工件厚度較大,實現(xiàn)可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價比高的優(yōu)點,又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢,雖然加工效果越好的機床價格越高,但仍然會被一些有需要的用戶接受。結(jié)合上面的論述,可知快走絲與中走絲將長期共存。并且,隨著中走絲技術(shù)的完善,在電氣控制方面,部分快走絲將有向中走絲融合的趨勢,保持性價比優(yōu)勢的快走絲機床或者大眾化機床,將借鑒中走絲的可用技術(shù),從而提高性能。吉林高速中走絲線切割機床報價中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。

中走絲線切割加工效率低:1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結(jié)構(gòu)問題—-不同的材料加工效果不一樣。機床狀態(tài)欠佳—-檢查各導(dǎo)輪,絲筒部,導(dǎo)電塊,各絲杠導(dǎo)軌的潤滑是否在佳狀態(tài)。
選購中走絲線切割機床只講加工效率,不講連續(xù)切割時間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時以上則沒有實用價值。如果換絲頻繁就會浪費好多時間,直接影響總體加工數(shù)量!選購中走絲線切割機床只講單個小尺寸加工精度,卻從不講當連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進行十幾個甚至幾十個相同零件的批量連續(xù)加工時,尺寸的一致性尤為重要,注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補償鉬絲直徑等操作;能否達到指標,一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件;從來不談跳步精度,普通步進電機達不到微米級精度。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對?切割液濃度不合適:-保持切割液濃度在11-12.5%。導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問題:-應(yīng)該嚴格按照機床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時更換導(dǎo)輪或軸承。配重塊提供的張力太大:-0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲:-設(shè)定合理的沖液大??;定時檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲:-避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。中走絲線切割時,如果滾絲筒在換向時有抖動的情況,應(yīng)該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。黑龍江精密中走絲線切割單價
中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。山西高速中走絲線切割價格
對于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工,首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題,因為在高精度線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次,才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時,若第1次切割即切下工件余留部位,將會導(dǎo)致被切割部分與母體分離,以致導(dǎo)電回路中斷,無法進行繼續(xù)加工,所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮,必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。山西高速中走絲線切割價格