3月10日-12日上海國際先進陶瓷及粉末冶金展覽會

在半導體領域，先進陶瓷的精密化應用尤為突出。珂瑪科技2024年半導體結(jié)構(gòu)件銷售收入同比增長106.52%，其靜電卡盤產(chǎn)品已實現(xiàn)小批量量產(chǎn)，解決了國產(chǎn)設備在刻蝕、薄膜沉積等關鍵工藝中的“卡脖子”問題。光刻機用碳化硅陶瓷工件臺通過中空薄壁設計，將重量降低40%的同時保持1200MPa抗彎強度，打破了日本京瓷、美國Coorstek的壟斷。電子陶瓷市場規(guī)模持續(xù)擴大，MLCC（多層陶瓷電容器）單車用量達1.8萬顆，風華高科等企業(yè)通過優(yōu)化流延工藝，使介質(zhì)層厚度突破3μm，支撐新能源汽車與消費電子的小型化需求。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展參觀！群英薈萃！9月華南國際先進陶瓷展邀您赴會，共探行業(yè)新機遇！3月10日-12日上海國際先進陶瓷及粉末冶金展覽會

提到如何提高球磨機的產(chǎn)量，人們首先考慮的就是研磨體級配。其實，還有一個比較容易控制但常被人們忽略的工藝參數(shù)就是料球比，它對產(chǎn)量的影響可達5%~10%。料球比是指球磨機內(nèi)物料與研磨體的質(zhì)量之比。料球比實際上也就是各倉的料層厚度，它與磨內(nèi)的物料流速密切相關。傳統(tǒng)觀念認為一倉應露“半球”，二倉料面與球面相等，三倉研磨體上應有10~20mm料層。 影響球磨機內(nèi)料球比的三個零件：它們分別是隔倉板、揚料板與卸料錐。物料在球磨機內(nèi)通過雙層隔倉板的過程是：物料首先通過隔倉板篦孔進入卸料倉，被隨磨機旋轉(zhuǎn)的揚料板帶到一定高度后在重力作用下沿揚料板面滑到卸料錐，再沿卸料錐斜面進入下一倉。上述3個零件中的任何一個的變化都會影響磨內(nèi)的料球比。2025華南國際先進陶瓷展，9月10-12日，深圳福田會展中心！ 2025年3月10至12日中國上海市先進陶瓷技術(shù)會議關稅直降115%激發(fā)訂單回補潮！2025華南國際先進陶瓷展助陣企業(yè)直達海外市場！

當前，我國正在大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，然而新興科技行業(yè)往往面臨著研發(fā)投入大、驗證周期長、投資回收難度大的問題，新材料領域更是如此。為此，工信部和國家發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)了《新材料中試平臺建設指南（2024—2027年）》。文件中，高性能陶瓷粉體制備及燒結(jié)技術(shù)、特種陶瓷材料等被明確納入重點發(fā)展領域。此項舉措無疑彰顯了國家對于先進陶瓷產(chǎn)業(yè)的高度重視以及推動其發(fā)展的堅定決心！先進陶瓷產(chǎn)業(yè)作為新材料領域的重要組成部分，對助推我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，有著十分重要的作用。先進陶瓷具有**度、高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、良好的絕緣性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，能大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量與性能，能夠滿足先進制造產(chǎn)業(yè)對材料的極端要求。航空航天領域的火箭噴嘴、隔熱瓦，電子信息領域的精細電子元件等，均借助了先進陶瓷產(chǎn)品的高性能來保證設備在復雜惡劣條件下的穩(wěn)定運行。另外，先進陶瓷產(chǎn)品在汽車制造、醫(yī)療器械、節(jié)能環(huán)保、生物醫(yī)療、**等方面都有不同程度的應用，對整個先進制造市場的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用。2025華南國際先進陶瓷展會誠邀您參展觀展！

技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)突破先進陶瓷應用邊界。升華三維 PEP 技術(shù)精確調(diào)控陶瓷粉末與粘結(jié)劑，實現(xiàn)碳化硅反射鏡復雜曲面一體成型，表面精度達 0.1nm，應用于空間望遠鏡等前沿光學設備。國瓷材料納米鈦酸鋇粉體，以 50nm 粒徑提升介電常數(shù)至 4500，增強 MLCC 儲能密度，推動 5G 基站天線小型化，單元體積縮小 30% 。航空航天領域，稀土鋯酸鹽熱障涂層經(jīng)納米結(jié)構(gòu)優(yōu)化，熱導率降至 1.2W/m?K，耐受 1700℃高溫，使發(fā)動機葉片溫度提升 150℃，燃油效率提高 5%。這些成果彰顯先進陶瓷在多領域的應用潛力。2025 華南國際先進陶瓷展將展示前沿技術(shù)與產(chǎn)業(yè)成果，搭建全產(chǎn)業(yè)鏈交流理想平臺。2025 華南國際先進陶瓷展誠邀您參展參觀！9月10-12日來深圳福田會展中心，全球先進陶瓷技術(shù)策源地！2025華南先進陶瓷展。

在現(xiàn)代工業(yè)中，陶瓷材料因其獨特的物理化學性質(zhì)扮演著重要角色。鋁基陶瓷中的氮化鋁（AlN）和氧化鋁（Al?O?）是兩類備受關注的材料，但兩者的市場地位卻截然不同：氧化鋁占據(jù)主流，而氮化鋁的普及率不足30%。為何性能更優(yōu)的氮化鋁未能取代氧化鋁？本文將深入探討其背后的科學邏輯與產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實。氮化鋁的熱導率（170-200 W/(m·K)）是氧化鋁（20-30 W/(m·K)）的7-10倍。氮化鋁的介電常數(shù)（8.8）低于氧化鋁（9.8），且在高溫（>500℃）或高濕環(huán)境下，其絕緣電阻穩(wěn)定性更優(yōu)。氮化鋁對熔融金屬（如鋁、銅）的耐腐蝕性遠強于氧化鋁，且在強輻射環(huán)境下（如核工業(yè)），其晶體結(jié)構(gòu)更不易被破壞。氮化鋁的產(chǎn)業(yè)化之路，始于一場與物理極限的較量。其合成工藝需在1800℃以上的高溫氮氣環(huán)境中完成，鋁粉純度必須高于99.99%，任何細微的氧雜質(zhì)（超過0.1%）都會引發(fā)AlON雜相的生成，如同在純凈的晶體中埋下“導熱**”，使熱導率驟降30%以上。氧化鋁的制備，則是一曲工業(yè)化的成熟樂章。其原料成本低廉，工藝窗口寬泛，1500℃以下的常規(guī)燒結(jié)即可獲得致密陶瓷，生產(chǎn)成本*為氮化鋁的1/3至1/2。這種“碾壓級”的成本優(yōu)勢，讓氧化鋁在工業(yè)化賽道上**。  2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展！堅固而柔韌的陶瓷氣凝膠!就在9月10-12日，華南國際先進陶瓷展！3月10-12日中國上海市先進陶瓷技術(shù)前沿論壇

先進陶瓷材料如何助力航空航天及新能源等領域？2025華南國際先進陶瓷展，9月深圳福田，等您來一碳究竟！3月10日-12日上海國際先進陶瓷及粉末冶金展覽會

微波介質(zhì)陶瓷元器件生產(chǎn)涉及到材料學、微波與電磁場、電子技術(shù)與應用、微波與射頻測量技術(shù)、高精度機械制造技術(shù)、電磁兼容與可靠性技術(shù)等多學科理論與技術(shù)，學科領域復雜，技術(shù)壁壘高。從原料的角度看的話，為滿足不同的應用領域要求，微波介質(zhì)陶瓷主要是往里摻雜各種其他元素實現(xiàn)材料介電性能優(yōu)化，因此材料體系是相當?shù)膹碗s。高Q值、低插損。微波介質(zhì)陶瓷材料的介質(zhì)損耗是影響介質(zhì)濾波器插入損耗的一個主要因素。材料品質(zhì)因素（Q值）越高，濾波器的插入損耗就越低。為獲得低損耗、高Q值的微波介質(zhì)陶瓷材料，必須不斷改進微波介質(zhì)陶瓷材料的粉體配方和制備工藝，研制出雜質(zhì)少、缺陷少、晶粒均勻分布的高Q值微波介質(zhì)陶瓷材料，從而制造出低插損的介質(zhì)濾波器產(chǎn)品。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展，就在9月10-12日，深圳會展中心（福田）2號館！3月10日-12日上海國際先進陶瓷及粉末冶金展覽會