中山五金沖壓設(shè)備價格

   在大型工程機械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強大的加工能力。該設(shè)備機身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強，比較大沖壓噸位可達 3000 噸，能輕松完成厚度達 30mm 的高強度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺設(shè)計，可實現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進行模具預熱和調(diào)試，大幅提高了設(shè)備利用率。為適應工程機械零件的粗獷型特點，設(shè)備的模具和夾具采用加強型設(shè)計，耐用性強，可承受一定強度的沖壓負荷。在挖掘機結(jié)構(gòu)件、裝載機配件等大型工程機械零件生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，單班產(chǎn)能可達 500 件以上，為工程機械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。高精度滾珠導柱導套導向，模具間隙均勻誤差≤0.002mm。中山五金沖壓設(shè)備價格

    在新能源電池殼體加工領(lǐng)域，名鏘智能的拉伸沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。該設(shè)備針對電池殼體深拉伸工藝特點，采用多段速沖壓控制技術(shù)，在拉伸初期低速進給確保材料均勻流動，中期加速提升效率，后期減速保壓減少回彈，使殼體拉伸比可達4:1以上而無開裂、起皺現(xiàn)象。設(shè)備配備拉伸潤滑系統(tǒng)，通過精密噴嘴在材料表面均勻噴涂環(huán)保潤滑劑，減少模具磨損和工件表面劃傷，同時避免傳統(tǒng)潤滑方式導致的油污殘留問題。為適應不同規(guī)格電池殼體的生產(chǎn)需求，設(shè)備支持參數(shù)記憶功能，可存儲50組以上拉伸工藝參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可快速切換。設(shè)備運行時的振動噪音控制在85分貝以下，通過加裝隔音罩和減震墊，滿足新能源工廠的環(huán)保要求，為操作人員創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，目前已在多家動力電池企業(yè)的殼體生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。 浙江汽車沖壓設(shè)備聯(lián)系方式工業(yè)以太網(wǎng)高速傳輸數(shù)據(jù)，確保設(shè)備與系統(tǒng)實時聯(lián)動。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備注重操作人員的 ergonomics（人機工程學）設(shè)計，提升操作舒適度和效率。設(shè)備的操作臺高度可根據(jù)操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級調(diào)節(jié)，操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調(diào)整，符合人體自然操作姿勢。觸摸屏采用防眩光設(shè)計，在不同光線條件下都能清晰顯示，減少操作人員的視覺疲勞。設(shè)備的安全防護罩采用透明材料，視野開闊，操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動強度，設(shè)備配備了自動上下料輔助裝置和廢料自動清理系統(tǒng)，減少人工干預。通過人機工程學設(shè)計，操作人員的勞動強度降低 30% 以上，工作效率提升 20%，同時減少了因疲勞操作導致的安全事故。

   在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復雜、精度要求高的特點，采用高精度滾珠絲杠和直線導軌，定位精度達 ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫，可存儲多套小型模具，配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達 Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支持。模具編碼識別系統(tǒng)自動匹配參數(shù)，換模后無需重新調(diào)試。

   在新能源汽車電池托盤沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨特的技術(shù)優(yōu)勢。該設(shè)備針對電池托盤尺寸大、精度要求高、材料薄的特點，采用多工位連續(xù)沖壓工藝，實現(xiàn)托盤的一次成型，減少了焊接工序和變形風險。設(shè)備配備的拉伸筋控制技術(shù)，通過優(yōu)化拉伸筋的分布和高度，確保薄料在拉伸過程中均勻變形，減少起皺和開裂。為保證電池托盤的平面度要求，設(shè)備在沖壓后增加了校平工序，平面度控制在 0.5mm/m 以內(nèi)。目前，該設(shè)備已應用于多家新能源汽車企業(yè)的電池托盤生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率達每分鐘 3-5 件，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99.5% 以上，滿足新能源汽車的量產(chǎn)需求。超精密沖壓機定位 ±0.0005mm，激光補償確保納米級加工精度。廣州高速沖壓設(shè)備解決方案

設(shè)備健康模型分析運行數(shù)據(jù)，預測部件剩余使用壽命。中山五金沖壓設(shè)備價格

   針對高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工，名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng)，可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi)，通過低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性，減少沖壓過程中的開裂風險。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑，制冷效率高，溫度控制精度達 ±2℃。在沖壓過程中，設(shè)備通過紅外測溫儀實時監(jiān)測材料溫度，確保在比較好低溫區(qū)間進行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應用，使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上，同時減少了模具磨損，延長了模具使用壽命，為硬脆材料的沖壓加工開辟了新途徑。中山五金沖壓設(shè)備價格