名鏘智能的沖壓設備配備了智能質(zhì)量追溯系統(tǒng),實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控。系統(tǒng)通過在設備上安裝的條碼掃描裝置,記錄每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)信息,包括生產(chǎn)時間、操作人員、設備編號、沖壓參數(shù)、檢測結(jié)果等,并生成的產(chǎn)品追溯碼。追溯碼可通過激光打標或噴碼方式標記在產(chǎn)品上,客戶可通過掃碼查看產(chǎn)品的完整生產(chǎn)過程。當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,管理人員可通過追溯系統(tǒng)快速定位問題環(huán)節(jié),分析原因并采取改進措施。智能質(zhì)量追溯系統(tǒng)滿足了汽車、航空航天等行業(yè)的質(zhì)量追溯要求,提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平和客戶滿意度??諝鈴椈蓽p震裝置隔離振動,精密加工時振幅≤0.001mm。蘭州快速沖壓設備廠家

針對沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機器人集成式?jīng)_壓設備實現(xiàn)了高度自動化和柔性化生產(chǎn)。該設備與多臺工業(yè)機器人無縫集成,形成柔性沖壓單元,可實現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機器人負責工件的抓取、搬運、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺識別系統(tǒng)可自動識別不同類型的工件并采取相應的抓取策略。設備的模具庫可存儲多套模具,通過機器人自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)模具的快速更換,換模時間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓單元支持遠程編程和監(jiān)控,操作人員可通過離線編程軟件提前編寫不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓單元使設備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應速度提高3倍,滿足了市場對產(chǎn)品多樣化和快速交付的需求。 佛山機械沖壓設備費用能量回收系統(tǒng)回收 30% 能量,綜合能耗降低 35% 年省大量電費。

針對沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題,名鏘智能的噪聲沖壓設備提供了環(huán)保解決方案。該設備采用全封閉隔音罩設計,隔音罩采用多層復合隔音材料,包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板,可降低噪聲 30-40 分貝。設備的傳動系統(tǒng)采用靜音設計,齒輪和軸承選用高精度靜音型號,配合特殊的潤滑油脂,減少摩擦噪聲?;瑝K與導軌之間采用氣浮支撐技術(shù),減少機械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施,設備運行時的噪聲可控制在 75 分貝以下,達到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標準,改善了車間工作環(huán)境,保護了操作人員的聽力健康。
名鏘智能的沖壓設備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴展和升級??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標準化模塊設計,包括主控制模塊、運動控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過高速總線連接,可根據(jù)客戶需求靈活增減模塊數(shù)量和類型。軟件系統(tǒng)采用開放式架構(gòu),支持第三方軟件集成和二次開發(fā),客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開發(fā)定制化功能。當需要增加新功能如機器人集成、在線檢測等時,只需添加相應的硬件模塊并升級軟件即可,無需更換整個控制系統(tǒng),降低了升級成本。模塊化控制系統(tǒng)使設備的兼容性和擴展性大幅提升,可適應不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,延長設備的使用壽命。軌道交通零件多軸同步控制,復雜結(jié)構(gòu)一次成型效率高。

名鏘智能的沖壓設備采用了先進的伺服壓力控制技術(shù),實現(xiàn)了沖壓過程的精確調(diào)控。設備的主驅(qū)動系統(tǒng)采用進口伺服電機,配合高精度壓力傳感器,可實時監(jiān)測沖壓過程中的壓力變化,壓力控制精度達 ±1% 額定壓力。通過伺服壓力控制技術(shù),設備可實現(xiàn)壓力 - 位移曲線的精確控制,操作人員可根據(jù)不同材料和產(chǎn)品要求,自定義沖壓過程中的壓力變化規(guī)律,如在材料屈服階段降低壓力增速,在成型階段保持恒定壓力等。這種精確的壓力控制能力,使設備在處理一定強度材料和復雜形狀零件時表現(xiàn)出色,減少了材料開裂、起皺等缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升,同時降低了模具損耗。IP65 防護 + 500 小時耐鹽霧,惡劣環(huán)境故障率比普通設備低 70%。長沙高速沖壓設備廠家
條碼掃描自動錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)全程可追溯。蘭州快速沖壓設備廠家
針對小批量多品種的生產(chǎn)模式,名鏘智能的柔性沖壓設備具有極高的生產(chǎn)靈活性。設備采用模塊化設計,沖壓單元、送料機構(gòu)、檢測裝置等重點部件均可快速拆卸更換,適應不同尺寸和類型的工件加工需求。數(shù)控系統(tǒng)支持 G 代碼編程和圖形化編程兩種方式,技術(shù)人員可通過 CAD 圖紙直接生成沖壓程序,編程效率提升 60% 以上。設備配備快速換模系統(tǒng),采用磁性模板和自動定位銷,換模過程無需人工校準,普通模具更換時間控制在 5 分鐘以內(nèi),復雜模具更換不超過 15 分鐘。在五金制品行業(yè)應用中,該設備可在 1 小時內(nèi)完成從墊片沖壓到小型支架成型的產(chǎn)品切換,滿足客戶多批次、小批量的訂單需求,設備利用率提升至 85% 以上,解決了傳統(tǒng)沖壓設備換產(chǎn)時間長、靈活性差的痛點。蘭州快速沖壓設備廠家