西寧機械沖壓設備

來源: 發(fā)布時間:2025-10-22

   針對高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設備配備的低溫冷卻系統(tǒng),可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內,通過低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少沖壓過程中的開裂風險。設備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達 ±2℃。在沖壓過程中,設備通過紅外測溫儀實時監(jiān)測材料溫度,確保在比較好低溫區(qū)間進行沖壓。低溫沖壓技術的應用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時減少了模具磨損,延長了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開辟了新途徑。納米級位移傳感器采樣 20kHz,實時捕捉微小尺寸變化并調整。西寧機械沖壓設備

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    針對薄料沖壓易起皺的問題,名鏘智能的精密沖壓設備采用了先進的壓邊力控制技術。設備在模具周圍安裝了多個的液壓壓邊缸,每個壓邊缸的壓力都可通過伺服閥單獨控制,根據(jù)材料的流動情況實時調整壓邊力的大小和分布。通過與視覺檢測系統(tǒng)聯(lián)動,設備可實時監(jiān)測材料的起皺情況,并自動調整對應區(qū)域的壓邊力,抑制皺紋產生。在不銹鋼薄板沖壓應用中,該技術使材料的起皺率降低 90% 以上,產品合格率從原來的 85% 提升至 99.5% 以上。壓邊力控制技術特別適合家電面板、汽車覆蓋件等對表面質量要求高的薄料沖壓產品,大幅提升了產品質量和生產效率。江蘇機械沖壓設備解決方案模具溫度控制系統(tǒng)精度 ±2℃,保證溫熱沖壓工藝穩(wěn)定性。

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    名鏘智能的沖壓設備采用智能化的人機交互系統(tǒng),大幅降低操作難度。設備配備 10.1 英寸高清觸摸屏,界面采用圖形化設計,操作流程直觀清晰,關鍵參數(shù)和狀態(tài)以圖表形式實時顯示,操作人員可快速掌握設備運行情況。系統(tǒng)支持多語言切換,包括中文、英文、日文、韓文等,滿足不同地區(qū)客戶的使用需求。為方便新手操作,系統(tǒng)內置了詳細的操作指引和故障排除手冊,通過圖文和視頻方式展示操作步驟和注意事項,遇到問題時可通過搜索功能快速找到解決方案。設備還支持指紋登錄功能,不同權限的操作人員可訪問不同的功能模塊,防止未經授權的參數(shù)修改,確保生產過程的規(guī)范性。智能化的人機交互系統(tǒng)使操作人員的培訓時間縮短 50%,誤操作率降低至 0.1% 以下,提升了生產效率和安全性。

   名鏘智能的沖壓設備支持遠程運維功能,大幅提升設備管理效率。設備內置 4G/WIFI 通信模塊,可與遠程運維平臺實時連接,技術人員無需到現(xiàn)場即可查看設備的運行參數(shù)、故障記錄和生產數(shù)據(jù)。通過遠程桌面功能,技術人員可遠程協(xié)助操作人員進行參數(shù)設置和程序調試,解決復雜的技術問題。當設備出現(xiàn)故障時,遠程運維平臺可快速分析故障原因,并指導現(xiàn)場人員進行維修,對于無法現(xiàn)場解決的問題,可提前安排專業(yè)維修人員攜帶相應備件前往,縮短故障處理時間。遠程運維功能還支持設備固件的在線升級,無需停機即可完成系統(tǒng)更新,確保設備始終運行在版本,提升設備性能和安全性。多語言操作界面適配外資企業(yè),操作人員上手快效率高。

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   名鏘智能的沖壓設備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴展和升級??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標準化模塊設計,包括主控制模塊、運動控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過高速總線連接,可根據(jù)客戶需求靈活增減模塊數(shù)量和類型。軟件系統(tǒng)采用開放式架構,支持第三方軟件集成和二次開發(fā),客戶可根據(jù)自身生產需求開發(fā)定制化功能。當需要增加新功能如機器人集成、在線檢測等時,只需添加相應的硬件模塊并升級軟件即可,無需更換整個控制系統(tǒng),降低了升級成本。模塊化控制系統(tǒng)使設備的兼容性和擴展性大幅提升,可適應不同行業(yè)、不同產品的加工需求,延長設備的使用壽命。無接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷,精密零件表面粗糙度達 Ra0.02μm。海南數(shù)控沖壓設備解決方案

防腐蝕涂層厚度 100μm 以上,提升設備在潮濕環(huán)境耐用性。西寧機械沖壓設備

    針對不銹鋼、鈦合金等難加工材料,名鏘智能的沖壓設備提供了高效解決方案。該設備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達,通過分段加壓技術實現(xiàn)材料的漸進式成型,減少硬脆材料的開裂風險。模具安裝面經過精密磨削加工,平面度誤差控制在以內,確保模具受力均勻,延長使用壽命。設備配備油溫智能控制系統(tǒng),通過流量傳感器實時監(jiān)測液壓油溫度,當溫度超過55℃時自動啟動冷卻系統(tǒng),保證液壓系統(tǒng)在比較好溫度區(qū)間運行,避免高溫導致的液壓油性能衰減。在醫(yī)療器械行業(yè)應用中,該設備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題,通過精確控制沖壓速度和保壓時間,使零件表面粗糙度達到μm以下,滿足醫(yī)療級表面質量要求,為高附加值精密零件加工提供可靠保障。 西寧機械沖壓設備

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