名鏘智能的沖壓設備采用智能化的人機交互系統(tǒng),大幅降低操作難度。設備配備 10.1 英寸高清觸摸屏,界面采用圖形化設計,操作流程直觀清晰,關鍵參數(shù)和狀態(tài)以圖表形式實時顯示,操作人員可快速掌握設備運行情況。系統(tǒng)支持多語言切換,包括中文、英文、日文、韓文等,滿足不同地區(qū)客戶的使用需求。為方便新手操作,系統(tǒng)內(nèi)置了詳細的操作指引和故障排除手冊,通過圖文和視頻方式展示操作步驟和注意事項,遇到問題時可通過搜索功能快速找到解決方案。設備還支持指紋登錄功能,不同權限的操作人員可訪問不同的功能模塊,防止未經(jīng)授權的參數(shù)修改,確保生產(chǎn)過程的規(guī)范性。智能化的人機交互系統(tǒng)使操作人員的培訓時間縮短 50%,誤操作率降低至 0.1% 以下,提升了生產(chǎn)效率和安全性。機器人自動去毛刺裝置,提升零件表面質(zhì)量減少人工。茂名航天航空沖壓設備出廠價

模具與沖壓設備的精細適配是保證沖壓質(zhì)量的關鍵,東莞市名鏘智能科技有限公司在沖壓設備的模具適配技術與工藝優(yōu)化方面積累了豐富經(jīng)驗。公司研發(fā)的沖壓設備采用模塊化模具安裝接口與高精度導向機構(gòu),確保模具定位精度達±,模具更換便捷高效;同時,基于不同產(chǎn)品的成型需求,提供模具設計咨詢與工藝優(yōu)化服務,通過模擬分析模具結(jié)構(gòu)、沖壓參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,優(yōu)化模具型腔設計、沖壓壓力曲線與送料方式,減少產(chǎn)品毛刺、變形等缺陷。例如,針對復雜形狀零件的沖壓需求,采用“多工位連續(xù)模+分步?jīng)_壓”工藝,配合沖壓設備的可編程運動控制功能,實現(xiàn)復雜零件的一次成型;針對薄板材沖壓易起皺的問題,優(yōu)化模具壓料裝置與沖壓速度參數(shù),有效提升產(chǎn)品平整度。模具適配技術與工藝優(yōu)化的結(jié)合,讓名鏘智能的沖壓設備在各類復雜產(chǎn)品加工中均能保持優(yōu)異的加工質(zhì)量。 機械沖壓設備售價高精度滾珠導柱導套導向,模具間隙均勻誤差≤0.002mm。

名鏘智能的沖壓設備配備了智能物料管理系統(tǒng),實現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過安裝在送料機構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器,實時監(jiān)測原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量,并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實時聯(lián)動,自動更新庫存數(shù)據(jù)。當原材料庫存低于預警值時,系統(tǒng)自動發(fā)出補貨提醒,避免因缺料導致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計劃,自動計算所需的原材料數(shù)量,優(yōu)化物料采購計劃,減少庫存積壓。通過該系統(tǒng),企業(yè)的原材料庫存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上,庫存成本降低 25%,物料管理效率大幅提高。
在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領域,名鏘智能的大型沖壓設備展現(xiàn)出非凡性能。該設備機身采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過退火處理消除焊接應力,承重能力達800噸,可加工尺寸達2000mm×1500mm的大型工件。設備配備六軸機器人輔助上下料,機器人重復定位精度±,能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位,避免人工搬運導致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量,設備采用無油潤滑沖壓技術,通過在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦,配合環(huán)保型水基潤滑劑,實現(xiàn)沖壓過程無油污污染,省去后續(xù)清洗工序。設備運行時采用自適應沖壓技術,根據(jù)材料厚度和硬度自動調(diào)整沖壓速度和壓力,確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型,產(chǎn)品一致性誤差控制在以內(nèi),滿足家電行業(yè)對外觀和尺寸精度的高標準要求。 沖壓參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng),根據(jù)材料自動調(diào)整提升質(zhì)量。

人機協(xié)作是工業(yè)自動化發(fā)展的重要方向,東莞市名鏘智能科技有限公司將協(xié)作機器人技術與沖壓設備深度融合,開發(fā)了具備人機協(xié)作能力的新一代沖壓設備,打破了傳統(tǒng)沖壓生產(chǎn)線“人機隔離”的局限。該類沖壓設備配備的協(xié)作機器人通過力傳感器與視覺識別系統(tǒng),能夠精細感知操作人員的動作與工作區(qū)域環(huán)境,在完成上下料、模具清理等輔助任務時,可與人類工人安全協(xié)同作業(yè),無需額外設置安全隔離屏障。協(xié)作機器人的引入,不僅降低了操作人員的勞動強度,還大幅提升了生產(chǎn)靈活性,尤其適用于多品種、小批量生產(chǎn)場景。例如,某醫(yī)療器械企業(yè)采用該人機協(xié)作沖壓設備生產(chǎn)精密零件,操作人員可與機器人協(xié)同完成模具調(diào)試、產(chǎn)品抽檢等工作,生產(chǎn)線換產(chǎn)時間縮短50%,生產(chǎn)效率提升35%。同時,設備搭載的智能安全算法可實時監(jiān)測協(xié)作過程中的安全狀態(tài),一旦出現(xiàn)異常立即停止作業(yè),確保人機協(xié)作安全可控。 設備健康模型分析運行數(shù)據(jù),預測部件剩余使用壽命。浙江機械沖壓設備售價
空氣彈簧減震裝置隔離振動,精密加工時振幅≤0.001mm。茂名航天航空沖壓設備出廠價
在智能家居零件沖壓領域,名鏘智能的精密沖壓設備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復雜、精度要求高的特點,采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,定位精度達 ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設備配備微型沖壓模具庫,可存儲多套小型模具,配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設備采用無油沖壓技術,通過在模具表面噴涂固體潤滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達 Ra0.4μm 以下。目前,該設備已廣泛應用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術升級提供了有力支持。茂名航天航空沖壓設備出廠價