南昌家電沖壓設(shè)備聯(lián)系方式

   在農(nóng)業(yè)機械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的耐磨型沖壓設(shè)備滿足了惡劣工況的使用要求。該設(shè)備針對農(nóng)業(yè)機械零件多在戶外、多塵、潮濕環(huán)境中使用的特點，采用一定強度耐磨材料制造關(guān)鍵部件，如模具采用 Cr12MoV 合金工具鋼，經(jīng)淬火處理后硬度可達 HRC60 以上，耐磨性大幅提升。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用密封式設(shè)計，防止灰塵和水分進入，延長部件使用壽命。為適應(yīng)農(nóng)業(yè)機械零件的大批量生產(chǎn)需求，設(shè)備配備了大容量料倉和自動送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)連續(xù) 8 小時無人值守生產(chǎn)。在拖拉機配件、收割機零件等農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，設(shè)備故障率低，維護成本少，為農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)提供了高效的加工解決方案。模塊化液壓系統(tǒng)快拆設(shè)計，故障排查時間縮短 60% 維護成本降 40%。南昌家電沖壓設(shè)備聯(lián)系方式

    東莞市名鏘智能科技有限公司始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在重心，嚴格遵循沖壓設(shè)備行業(yè)標準與質(zhì)量認證體系，確保每一臺設(shè)備都符合品質(zhì)高要求。公司生產(chǎn)的沖壓設(shè)備多面符合GB/T14349-2016《沖壓設(shè)備安全要求》、GB/T25712-2010《數(shù)控沖床精度檢驗》等國家行業(yè)標準，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE安全認證等多項官方認證。在生產(chǎn)過程中，建立了嚴格的質(zhì)量管控流程，從原材料采購、零部件加工到設(shè)備總裝、出廠檢測，每個環(huán)節(jié)都配備專業(yè)質(zhì)檢人員進行嚴格檢驗；關(guān)鍵零部件采用品牌產(chǎn)品，確保設(shè)備性能穩(wěn)定；出廠前對每一臺沖壓設(shè)備進行72小時連續(xù)運行測試，檢測加工精度、運行穩(wěn)定性、安全性能等各項指標，測試合格后方可出廠。嚴格的標準遵循與質(zhì)量管控，讓名鏘智能的沖壓設(shè)備在市場上樹立了品質(zhì)高的品牌形象，產(chǎn)品質(zhì)量得到行業(yè)內(nèi)外的寬泛認可。 精密沖壓設(shè)備農(nóng)業(yè)機械零件沖壓機連續(xù) 8 小時無人值守，適應(yīng)多塵潮濕環(huán)境。

    在全球綠色制造理念深入推進的背景下，沖壓設(shè)備的節(jié)能降耗成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要考量。東莞市名鏘智能科技有限公司將綠色節(jié)能技術(shù)貫穿于沖壓設(shè)備研發(fā)全過程，通過三大中心技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)能耗大幅降低：一是采用高效伺服驅(qū)動系統(tǒng)，設(shè)備在空載和輕載工況下可自動降低功率輸出，較傳統(tǒng)異步電機驅(qū)動節(jié)能30%以上；二是研發(fā)能量回收裝置，將滑塊下行過程中的重力勢能轉(zhuǎn)化為電能回收利用，進一步提升能源利用率；三是推廣環(huán)保加工工藝，配套水性潤滑劑供應(yīng)系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)油性潤滑劑，減少環(huán)境污染與資源浪費。以某家電制造企業(yè)為例，引入名鏘智能節(jié)能型沖壓設(shè)備后，單臺設(shè)備日均耗電量從85度降至52度，年節(jié)省電費超，同時減少了潤滑劑廢棄物排放，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。該類沖壓設(shè)備的推廣應(yīng)用，為制造業(yè)企業(yè)達成“雙碳”目標提供了切實可行的技術(shù)支撐。

    高速沖壓技術(shù)是提升沖壓設(shè)備生產(chǎn)效率的中心方向，東莞市名鏘智能科技有限公司在該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新處于行業(yè)前端水平。通過優(yōu)化設(shè)備機械結(jié)構(gòu)、采用高性能伺服電機與精密傳動機構(gòu)，公司研發(fā)的高速沖壓設(shè)備沖壓頻率可達600次/分鐘以上，較傳統(tǒng)設(shè)備提升一倍以上，同時保持了極高的加工精度。該類高速沖壓設(shè)備采用輕量化滑塊設(shè)計與動態(tài)平衡技術(shù)，有效降低了高速運行時的振動與噪音，提升了設(shè)備運行穩(wěn)定性；配備智能送料系統(tǒng)，送料精度達±，與沖壓動作精細同步，確保連續(xù)高速沖壓的產(chǎn)品質(zhì)量一致性。在電子元件、五金配件等大批量生產(chǎn)場景中，高速沖壓設(shè)備的優(yōu)勢尤為明顯：某電子元件廠采用該設(shè)備生產(chǎn)連接器端子，日產(chǎn)量從30萬件提升至80萬件，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在，大幅降低了單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本。高速沖壓技術(shù)的應(yīng)用，為制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)提供了強大支撐。 MES 系統(tǒng)無縫對接實現(xiàn)排程優(yōu)化，生產(chǎn)計劃完成率提升 15%。

   名鏘智能的大型沖壓設(shè)備配備了智能調(diào)平系統(tǒng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。設(shè)備在機身底部安裝了 4 個高精度液壓調(diào)平支腿，每個支腿都配備壓力傳感器和位移傳感器，實時監(jiān)測設(shè)備的水平狀態(tài)。當檢測到設(shè)備水平偏差超過 0.1mm/m 時，系統(tǒng)自動啟動液壓泵，調(diào)整相應(yīng)支腿的高度，將設(shè)備調(diào)至水平狀態(tài)。調(diào)平系統(tǒng)支持定期自動檢測和手動檢測兩種模式，操作人員可通過觸摸屏查看設(shè)備的水平狀態(tài)曲線。在設(shè)備安裝調(diào)試階段，智能調(diào)平系統(tǒng)可大幅縮短安裝時間，從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 2 小時以內(nèi)。在長期使用過程中，該系統(tǒng)能自動補償?shù)鼗两祷蛟O(shè)備變形導(dǎo)致的水平偏差，確保沖壓精度不受設(shè)備傾斜影響，延長設(shè)備使用壽命。機器人集成柔性單元 10 分鐘換模，設(shè)備利用率提升至 90% 以上。青島數(shù)控沖壓設(shè)備聯(lián)系方式

耐磨型沖壓模具采用 Cr12MoV 鋼，淬火后硬度達 HRC60 以上耐磨損。南昌家電沖壓設(shè)備聯(lián)系方式

   在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的潔凈型沖壓設(shè)備滿足了嚴格的衛(wèi)生要求。該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，機身表面經(jīng)過電解拋光處理，無衛(wèi)生死角，可直接用酒精或消毒水進行清潔消毒，符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標準。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用食品級潤滑油，避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器，形成局部潔凈環(huán)境，防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對醫(yī)療零件的精密要求，設(shè)備配備超精密定位系統(tǒng)，定位精度達 ±0.003mm，確保零件尺寸的一致性。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于注射器推桿、手術(shù)器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工，通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認證，為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工設(shè)備。南昌家電沖壓設(shè)備聯(lián)系方式