沖壓設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)與噪音不僅影響操作人員健康,還可能影響產(chǎn)品加工精度。東莞市名鏘智能科技有限公司高度重視設(shè)備的綠色環(huán)保性能,通過多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備振動(dòng)與噪音的有效控制。在振動(dòng)控制方面,采用優(yōu)化的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)平衡技術(shù),減少滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力;配備高性能減振器,吸收設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能量,降低振動(dòng)傳遞;在噪音控制方面,采用低噪音電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu),優(yōu)化潤滑系統(tǒng)減少摩擦噪音,同時(shí)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行隔音防護(hù)處理。經(jīng)檢測,名鏘智能的沖壓設(shè)備運(yùn)行噪音低于75分貝,遠(yuǎn)低于國家85分貝的標(biāo)準(zhǔn)要求,振動(dòng)加速度小于,有效提升了操作環(huán)境舒適度與產(chǎn)品加工精度。在某電子制造車間,多臺(tái)沖壓設(shè)備同時(shí)運(yùn)行時(shí)仍能保持良好的工作環(huán)境,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,設(shè)備加工的精密零件尺寸一致性也得到進(jìn)一步提升。 壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)響應(yīng)速度快,適合微型零件高速精密沖壓。南昌高速?zèng)_壓設(shè)備

名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的降噪技術(shù),為操作人員創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境。設(shè)備機(jī)身采用雙層隔音結(jié)構(gòu),外層為厚鋼板,內(nèi)層填充吸音棉,可有效阻隔機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。傳動(dòng)系統(tǒng)采用高精度齒輪和軸承,配合精密加工的導(dǎo)軌,減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦噪音。滑塊與導(dǎo)軌之間采用特殊的阻尼材料,降低沖壓過程中的沖擊噪音。在模具安裝區(qū)域加裝緩沖裝置,減少?zèng)_壓瞬間的碰撞噪音。通過這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音控制在 80 分貝以下,遠(yuǎn)低于國家工業(yè)場所噪音限值標(biāo)準(zhǔn),在連續(xù)作業(yè)的車間環(huán)境中,操作人員無需佩戴耳塞即可正常工作,降低了噪音對(duì)操作人員聽力的損害,提升了工作舒適度。廣東定制沖壓設(shè)備出廠價(jià)能量再生液壓回路減少能量損失,提升液壓系統(tǒng)效率。

在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的潔凈型沖壓設(shè)備滿足了嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)身表面經(jīng)過電解拋光處理,無衛(wèi)生死角,可直接用酒精或消毒水進(jìn)行清潔消毒,符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用食品級(jí)潤滑油,避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器,形成局部潔凈環(huán)境,防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對(duì)醫(yī)療零件的精密要求,設(shè)備配備超精密定位系統(tǒng),定位精度達(dá) ±0.003mm,確保零件尺寸的一致性。目前,該設(shè)備已成功應(yīng)用于注射器推桿、手術(shù)器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工,通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證,為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工設(shè)備。
針對(duì)高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng),可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi),通過低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少?zèng)_壓過程中的開裂風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達(dá) ±2℃。在沖壓過程中,設(shè)備通過紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測材料溫度,確保在比較好低溫區(qū)間進(jìn)行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應(yīng)用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時(shí)減少了模具磨損,延長了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開辟了新途徑。云端平臺(tái)生成多維度報(bào)表,助力管理人員科學(xué)決策。

展望未來,沖壓設(shè)備將朝著智能化、高精度、綠色化、柔性化的方向持續(xù)發(fā)展,東莞市名鏘智能科技有限公司正積極布局相關(guān)技術(shù)研發(fā),走在行業(yè)發(fā)展潮流前端。智能化方面,AI技術(shù)將深度融入沖壓設(shè)備的工藝優(yōu)化、故障診斷、生產(chǎn)調(diào)度等全過程,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自主決策與自我優(yōu)化;高精度方面,通過伺服控制技術(shù)與精密制造工藝的持續(xù)升級(jí),沖壓設(shè)備的加工精度將向納米級(jí)邁進(jìn),滿足更嚴(yán)苛的精密制造需求;綠色化方面,節(jié)能技術(shù)與環(huán)保材料的應(yīng)用將進(jìn)一步深化,沖壓設(shè)備的能耗將持續(xù)降低,環(huán)保性能持續(xù)提升;柔性化方面,模塊化設(shè)計(jì)與快速換模技術(shù)將不斷優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的快速切換。同時(shí),隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化孿生等技術(shù)的持續(xù)融合,沖壓設(shè)備將成為智能工廠的中心組成部分,實(shí)現(xiàn)與上下游設(shè)備的無縫協(xié)同。名鏘智能將持續(xù)投入研發(fā)資源,推動(dòng)沖壓設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供更先進(jìn)、更高效、更環(huán)保的裝備支持。 納米級(jí)位移傳感器采樣 20kHz,實(shí)時(shí)捕捉微小尺寸變化并調(diào)整。南京氣動(dòng)沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
潔凈型沖壓機(jī)電解拋光無死角,符合 ISO13485 醫(yī)療質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。南昌高速?zèng)_壓設(shè)備
針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題,名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計(jì),隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料,包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板,可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用靜音設(shè)計(jì),齒輪和軸承選用高精度靜音型號(hào),配合特殊的潤滑油脂,減少摩擦噪聲?;瑝K與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù),減少機(jī)械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲可控制在 75 分貝以下,達(dá)到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn),改善了車間工作環(huán)境,保護(hù)了操作人員的聽力健康。南昌高速?zèng)_壓設(shè)備