針對(duì)沖壓過程中的能耗問題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過程中通過再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬度。經(jīng)實(shí)際測算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬元,既降低企業(yè)運(yùn)營成本,又符合國家節(jié)能減排政策要求。 沖壓參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng),根據(jù)材料自動(dòng)調(diào)整提升質(zhì)量。海南氣動(dòng)沖壓設(shè)備出廠價(jià)

現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的柔性化與集成化要求日益提高,沖壓設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)線集成能力成為核心競爭力。東莞市名鏘智能科技有限公司推出的模塊化沖壓設(shè)備,采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的模塊單元設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求靈活組合成單工位沖壓線、多工位聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線等多種配置。該類沖壓設(shè)備具備良好的兼容性,可與上下料機(jī)器人、檢測設(shè)備、輸送線等輔助設(shè)備無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)從原材料輸入到成品輸出的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。以某五金配件企業(yè)的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線為例,集成了3臺(tái)名鏘智能模塊化沖壓設(shè)備,搭配協(xié)作機(jī)器人與智能檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從板材開卷、送料、沖壓、檢測到分揀的全自動(dòng)化作業(yè),生產(chǎn)線操作人員從12人減少至2人,生產(chǎn)效率提升80%,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在。模塊化沖壓設(shè)備的推廣應(yīng)用,幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場變化,提升生產(chǎn)線的智能化水平與綜合競爭力。 海南氣動(dòng)沖壓設(shè)備出廠價(jià)模具預(yù)熱功能減少冷啟動(dòng)應(yīng)力,延長模具使用壽命。

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫,可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無油沖壓技術(shù),通過在模具表面噴涂固體潤滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴(kuò)展和升級(jí)??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),包括主控制模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過高速總線連接,可根據(jù)客戶需求靈活增減模塊數(shù)量和類型。軟件系統(tǒng)采用開放式架構(gòu),支持第三方軟件集成和二次開發(fā),客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開發(fā)定制化功能。當(dāng)需要增加新功能如機(jī)器人集成、在線檢測等時(shí),只需添加相應(yīng)的硬件模塊并升級(jí)軟件即可,無需更換整個(gè)控制系統(tǒng),降低了升級(jí)成本。模塊化控制系統(tǒng)使設(shè)備的兼容性和擴(kuò)展性大幅提升,可適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,延長設(shè)備的使用壽命。廢料自動(dòng)壓縮系統(tǒng)減容 70%,提升廢料回收效率降低運(yùn)輸成本。

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過安裝在送料機(jī)構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量,并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)。當(dāng)原材料庫存低于預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨提醒,避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)計(jì)算所需的原材料數(shù)量,優(yōu)化物料采購計(jì)劃,減少庫存積壓。通過該系統(tǒng),企業(yè)的原材料庫存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上,庫存成本降低 25%,物料管理效率大幅提高。雙曲軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均衡受力,減少偏載延長模具使用壽命。合肥小型沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
安全光幕覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域,遮擋即停機(jī)響應(yīng)迅速可靠。海南氣動(dòng)沖壓設(shè)備出廠價(jià)
醫(yī)療器械制造對(duì)零部件的精度、潔凈度與生物相容性要求極高,對(duì)沖壓設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性提出了嚴(yán)苛要求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)醫(yī)療器械加工特性,研發(fā)了系列精密沖壓設(shè)備,廣泛應(yīng)用于手術(shù)器械、醫(yī)療傳感器、植入式醫(yī)療器械等產(chǎn)品的生產(chǎn)。該類沖壓設(shè)備采用超精密伺服控制系統(tǒng)與潔凈型機(jī)身設(shè)計(jì),加工精度控制在±,滿足醫(yī)療器械零部件的高精度要求;配備無塵潤滑系統(tǒng),避免潤滑劑污染產(chǎn)品,確保生物相容性;通過優(yōu)化沖壓工藝,減少材料應(yīng)力殘留,提升零部件的機(jī)械性能與使用壽命。在某植入式醫(yī)療器械生產(chǎn)項(xiàng)目中,該沖壓設(shè)備成功完成了鈦合金精密零件的沖壓加工,產(chǎn)品尺寸公差完全符合醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度Ra≤μm,滿足植入人體的使用要求。名鏘智能的精密沖壓設(shè)備,為醫(yī)療器械制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了可靠裝備支持。 海南氣動(dòng)沖壓設(shè)備出廠價(jià)