名鏘智能的沖壓設(shè)備在惡劣生產(chǎn)環(huán)境下具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,確保穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備機(jī)身采用整體噴塑處理,涂層厚度達(dá) 80μm 以上,具有良好的防銹、防腐蝕性能,可在濕度 85% 以下的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。電氣控制系統(tǒng)采用 IP54 防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì),關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器均加裝防水防塵罩,有效抵御車間粉塵和油污的侵蝕。針對(duì)高溫環(huán)境,設(shè)備配備強(qiáng)化散熱系統(tǒng),通過增加散熱面積和采用強(qiáng)制風(fēng)冷技術(shù),使設(shè)備在 45℃以下的環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性能。在五金加工車間的實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備在粉塵較多、油污較重的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 12 個(gè)月無故障,設(shè)備故障率比行業(yè)平均水平低 50% 以上,大幅減少了因環(huán)境因素導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。離線編程軟件導(dǎo)入 CAD 模型,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短 50% 編程效率提 70%。廣西小型沖壓設(shè)備費(fèi)用

汽車沖壓設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色,東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車沖壓設(shè)備更是憑借非凡性能成為行業(yè)佼佼者。該設(shè)備專為汽車車身覆蓋件、底盤零部件等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì),采用高精度數(shù)控系統(tǒng),沖壓精度可達(dá),確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設(shè)備配備高速送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成80-120次沖壓動(dòng)作,大幅提升生產(chǎn)效率,滿足汽車制造業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。同時(shí),設(shè)備融入智能診斷技術(shù),能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過程中的壓力、速度等參數(shù),一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警,降低廢品率。此外,設(shè)備采用強(qiáng)度高的鋼材制造機(jī)身,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保長(zhǎng)期強(qiáng)度高的工作下的穩(wěn)定性,使用壽命可達(dá)15年以上。完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可提供上門安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)以及定期維護(hù)保養(yǎng),讓汽車制造企業(yè)生產(chǎn)無憂。 江蘇數(shù)控沖壓設(shè)備售價(jià)模具庫智能管理系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)取所需模具減少人工查找時(shí)間。

名鏘智能的沖壓設(shè)備在安全防護(hù)方面達(dá)到行業(yè)水平,多方面保障操作人員安全。設(shè)備采用三級(jí)安全防護(hù)體系:一級(jí)防護(hù)為物理隔離,通過全封閉防護(hù)罩將沖壓區(qū)域與操作區(qū)完全隔離,防護(hù)罩采用防彈級(jí)透明亞克力材料,既保證安全又便于觀察;二級(jí)防護(hù)為光電保護(hù),在防護(hù)罩開口處安裝紅外光柵,當(dāng)有物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)立即停機(jī);三級(jí)防護(hù)為智能監(jiān)測(cè),通過壓力傳感器和位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑塊位置,出現(xiàn)異常動(dòng)作時(shí)強(qiáng)制制動(dòng)。設(shè)備符合 GB27607-2011《沖壓機(jī)械安全》標(biāo)準(zhǔn),通過 CE 安全認(rèn)證,所有電氣元件均采用國際品牌,確保安全功能可靠。此外,設(shè)備還配備雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕和安全聯(lián)鎖裝置,操作人員必須雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕才能觸發(fā)沖壓動(dòng)作,從根本上避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。
在軌道交通零部件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的重載沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設(shè)備針對(duì)軌道交通行業(yè)對(duì)零部件強(qiáng)度和精度的高要求,采用超剛性機(jī)身設(shè)計(jì),機(jī)身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi),確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設(shè)備配備大噸位沖壓機(jī)構(gòu),比較大沖壓力可達(dá) 2000 噸,能完成厚達(dá) 20mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量,設(shè)備采用多軸同步控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)多個(gè)沖壓?jiǎn)卧膮f(xié)同工作,確保復(fù)雜零件的一次成型。設(shè)備通過了軌道交通行業(yè)的嚴(yán)格認(rèn)證,已應(yīng)用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車廂連接件等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn),為軌道交通的安全運(yùn)行提供了可靠的加工保障。自動(dòng)送料張力控制系統(tǒng),確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。

針對(duì)不銹鋼、鈦合金等難加工材料,名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達(dá),通過分段加壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)材料的漸進(jìn)式成型,減少硬脆材料的開裂風(fēng)險(xiǎn)。模具安裝面經(jīng)過精密磨削加工,平面度誤差控制在以內(nèi),確保模具受力均勻,延長(zhǎng)使用壽命。設(shè)備配備油溫智能控制系統(tǒng),通過流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓油溫度,當(dāng)溫度超過55℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),保證液壓系統(tǒng)在比較好溫度區(qū)間運(yùn)行,避免高溫導(dǎo)致的液壓油性能衰減。在醫(yī)療器械行業(yè)應(yīng)用中,該設(shè)備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題,通過精確控制沖壓速度和保壓時(shí)間,使零件表面粗糙度達(dá)到μm以下,滿足醫(yī)療級(jí)表面質(zhì)量要求,為高附加值精密零件加工提供可靠保障。 條碼掃描自動(dòng)錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)全程可追溯。福州液壓沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
快速換模周轉(zhuǎn)車實(shí)現(xiàn)模具有序管理,減少模具搬運(yùn)損壞風(fēng)險(xiǎn)。廣西小型沖壓設(shè)備費(fèi)用
醫(yī)療器械制造對(duì)零部件的精度、潔凈度與生物相容性要求極高,對(duì)沖壓設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性提出了嚴(yán)苛要求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)醫(yī)療器械加工特性,研發(fā)了系列精密沖壓設(shè)備,廣泛應(yīng)用于手術(shù)器械、醫(yī)療傳感器、植入式醫(yī)療器械等產(chǎn)品的生產(chǎn)。該類沖壓設(shè)備采用超精密伺服控制系統(tǒng)與潔凈型機(jī)身設(shè)計(jì),加工精度控制在±,滿足醫(yī)療器械零部件的高精度要求;配備無塵潤(rùn)滑系統(tǒng),避免潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品,確保生物相容性;通過優(yōu)化沖壓工藝,減少材料應(yīng)力殘留,提升零部件的機(jī)械性能與使用壽命。在某植入式醫(yī)療器械生產(chǎn)項(xiàng)目中,該沖壓設(shè)備成功完成了鈦合金精密零件的沖壓加工,產(chǎn)品尺寸公差完全符合醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度Ra≤μm,滿足植入人體的使用要求。名鏘智能的精密沖壓設(shè)備,為醫(yī)療器械制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了可靠裝備支持。 廣西小型沖壓設(shè)備費(fèi)用