根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求,需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則:(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。(2)對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件,應(yīng)采用等離子噴涂。(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂;噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。(5)對(duì)于批量大的工件,宜采用自動(dòng)噴涂。(6)安全性要求特別高的機(jī)件,選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。粉末粒度范圍及其粒度級(jí)別組成,對(duì)涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動(dòng)性均有直接影響。上海螺帶噴涂廠家

在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)中,熱噴涂技術(shù)主要應(yīng)用于零部件的表面耐磨(防腐)強(qiáng)化涂層的制造及修復(fù),零部件尺寸恢復(fù)等方面。(1)活塞桿是往復(fù)壓縮機(jī)的重要零件,在設(shè)備進(jìn)行過(guò)程中摩擦面不斷與填料摩擦,易造成活塞桿的磨損和劃傷?;钊麠U的常規(guī)材料有38CrMoAlA、42CrMo、20Crl3、17-4PH(用于H^S腐蝕環(huán)境)等等,針對(duì)這種情況可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的活塞桿進(jìn)行常規(guī)修復(fù);同時(shí)還可以采用超音速火焰噴涂工藝,噴涂碳化鴇耐磨涂層,可以極大地提高活塞桿的耐磨性。經(jīng)過(guò)不斷地驗(yàn)證,這種熱噴涂工藝,既可用于新活塞桿的表面強(qiáng)化,也可用于舊活塞桿修復(fù),且加工過(guò)程中基體金相組織不發(fā)生改變,保持原有力學(xué)性能;加工過(guò)程零件溫度低,不發(fā)生變形;適用性好,幾乎不受零件尺寸限制;具有良好的可拋光性;工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短。常州硬質(zhì)合金噴涂厚度(2)重熔溫度1000℃左右,見(jiàn)工件呈“鏡面”即可。

2、電泳涂裝將極性油漆材料溶解成水溶膠,在電場(chǎng)力的作用下向?qū)щ娊饘俟ぜ砻嬉苿?dòng)并沉積經(jīng)過(guò)高溫烘烤固化成膜。根據(jù)溶膠極性不同,電泳涂裝又可以分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳,目前陽(yáng)極電泳已逐漸被陰極電泳所替代,主要因?yàn)殛?yáng)極電泳以工件為陽(yáng)極,在電沉積初期伴隨的陽(yáng)極溶解極大地影響膜層的耐腐蝕性能。電泳涂裝具有材料利用率高,涂膜厚度一致性好,耐水性、耐鹽霧性能強(qiáng)的特點(diǎn),特別適應(yīng)形狀復(fù)雜零部件防腐底漆的涂裝,但由于其必須高溫(170~180oc)烘烤交聯(lián)固化,限制了在厚壁工件上的應(yīng)用。
超聲波熱噴涂是一種將涂膜以超高速粘附到基材上的表面處理技術(shù)。該技術(shù)的主要是利用高速氣流將熔融薄膜吹到表面,使其快速冷卻并形成薄膜。超聲波噴涂具有以下特點(diǎn):成型速度快:超聲波噴涂可以在短時(shí)間內(nèi)完成大面積的涂裝。動(dòng)能強(qiáng):采用高速氣體,使涂層能夠承受較高的壓力和溫度,有利于形成致密的涂層結(jié)構(gòu),提高涂層的耐磨、耐腐蝕性能。應(yīng)用范圍廣:超聲波熱噴涂不僅限于涂層,還可以應(yīng)用于其他材料的焊接,例如硬質(zhì)合金零件的表面強(qiáng)化。材料沉積方法:超聲波噴涂將粉末或顆粒加速到超音速并使用高壓軸向或從噴射管側(cè)面輸送粉末,從而將粉末或顆粒沉積到待涂物體上。綜上所述,超聲波噴涂是一種***的表面處理技術(shù),適用于各工業(yè)領(lǐng)域快速沉積涂層及其他材料。1)粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。

熱噴涂的安全防護(hù)
5、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開(kāi)氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開(kāi)啟氧氣閥時(shí),頭臉不要對(duì)著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時(shí)不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.6、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒事故.7、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動(dòng).8、使用乙炔瓶、氧氣瓶時(shí)應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.9、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實(shí)難以達(dá)到8~10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù).10、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.11、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時(shí),可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱.12、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速?zèng)_出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.13、夏天露天操作時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋. 3.汽缸結(jié)合面的修復(fù);嘉興耐磨噴涂廠家
5.提示,假如噴涂機(jī)沒(méi)有加上任何建筑涂料得話,不用插電。上海螺帶噴涂廠家
關(guān)于碳化鎢噴涂在何種情形之下需予以修復(fù)呢?碳化鎢噴涂作為提升工件表面硬度、耐磨性以及耐腐蝕性的一種行之有效的方式,然而,于使用進(jìn)程當(dāng)中,涂層會(huì)因各類因素的作用而產(chǎn)生損傷,進(jìn)而需及時(shí)展開(kāi)修復(fù)工作。以下為一些需進(jìn)行修復(fù)的狀況:涂層呈現(xiàn)磨損狀況。輕微磨損方面:當(dāng)借助日常檢查察覺(jué)到碳化鎢涂層表面出現(xiàn)輕微的磨損跡象,例如表面粗糙度有所增大、光澤度有所降低之時(shí),雖說(shuō)尚未對(duì)工件的正常使用造成影響,但是倘若磨損持續(xù)發(fā)展下去,極有可能致使涂層性能出現(xiàn)下降。在這種情形之下,可以針對(duì)磨損狀況展開(kāi)評(píng)估,要是磨損處于可控范疇之內(nèi),并且預(yù)估在后續(xù)使用過(guò)程中磨損速度不會(huì)加快,那么可予以觀察并采取適宜的防護(hù)舉措;要是磨損呈現(xiàn)出進(jìn)一步加劇的趨向,那么就應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。嚴(yán)重磨損方面:要是涂層的磨損深度較大,已然接近或者達(dá)到涂層的厚度jx,從而導(dǎo)致工件的表面性能明顯下降,諸如硬度降低、耐磨性變差等等。在此種情形下,工件于使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)效率降低、使用壽命縮短等一系列問(wèn)題,甚至有可能對(duì)整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響,在這種時(shí)候,必須即刻進(jìn)行修復(fù)。上海螺帶噴涂廠家
無(wú)錫蘇威熱噴涂科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無(wú)錫蘇威熱噴涂科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!