硬核守護(hù)!iok 儲(chǔ)能電池箱體:解鎖安全與高效的雙重密碼
設(shè)計(jì),生產(chǎn),采購(gòu),銷售人員都應(yīng)了解的常識(shí)
iok壁掛式儲(chǔ)能機(jī)箱:指引家庭儲(chǔ)能新時(shí)代,打開(kāi)綠色生活新篇章
iok刀片式服務(wù)器機(jī)箱:精密架構(gòu)賦能未來(lái)計(jì)算
iok品牌機(jī)架式服務(wù)器機(jī)箱:現(xiàn)代化數(shù)據(jù)中心新潮流
定制工控機(jī)箱需要關(guān)注的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
iok 服務(wù)器機(jī)箱:企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的堅(jiān)實(shí)后盾
ioK工控機(jī)箱:穩(wěn)固支撐,驅(qū)動(dòng)工業(yè)創(chuàng)新的智慧引擎
革新設(shè)計(jì),東莞 iok 推出全新新能源逆變器機(jī)箱
熱噴涂的安全防護(hù)
5、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開(kāi)氧氣閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開(kāi)啟氧氣閥時(shí),頭臉不要對(duì)著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時(shí)不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.6、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒事故.7、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動(dòng).8、使用乙炔瓶、氧氣瓶時(shí)應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.9、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實(shí)難以達(dá)到8~10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù).10、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.11、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時(shí),可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱.12、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速?zèng)_出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.13、夏天露天操作時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋. 由于熱噴涂涂層具有特殊的層狀結(jié)構(gòu)和若干微小氣孔。溫州氧化鋁鈦噴涂加工廠

熱噴涂的安全防護(hù)
1、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開(kāi)氧氣閥門(mén)把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進(jìn)入減壓器而堵塞,造成事故.2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃?xì)怏w的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運(yùn)輸.3、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)將瓶口頸上的保護(hù)帽裝好,使用時(shí),應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護(hù)帽取下.在扳瓶口帽時(shí),只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開(kāi). 淮南槳葉噴涂加工廠家6.給排水系統(tǒng)防腐;7.化學(xué)車間水處理系統(tǒng)防腐;

火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙火焰線材噴涂、氧乙火焰噴焊、高速火焰噴涂(HOVF)、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂1.各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù),或現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)!例如:各類破碎機(jī)主軸軸承位;動(dòng)鄂承孔;各類輸送風(fēng)機(jī)主軸(如羅茨風(fēng)機(jī));各類電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位;磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸軸承位;羅旋絞刀的羅旋面,塔基、隔倉(cāng)板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù),很多磨損可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)!各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù),或現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)!
重熔即通過(guò)加熱,令原來(lái)機(jī)械結(jié)合的涂層,變?yōu)橐苯鸾Y(jié)合的涂層。并且,熔化的涂層(自溶合金)與工件金屬相互溶解,或擴(kuò)散,形成更為緊密的結(jié)合。涂層的重熔主要有以下幾種方法。1.火焰重熔設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活。是目前工程中廣泛應(yīng)用的重熔方法。此法在應(yīng)用時(shí)有下述幾點(diǎn)值得注意:(l)中性焰重熔.噴距一般40mm左右;(2)重熔溫度1000℃左右,見(jiàn)工件呈“鏡面”即可。2.爐中重熔須嚴(yán)格控制爐溫。一般在合金固相線以上10-30℃。例:某鎳基自熔合金粉、固相點(diǎn):1035℃,液相點(diǎn)1280℃,則爐溫為1045~1065℃。此溫度區(qū)內(nèi),合金約有60%~80%液體及20%~40%固體。粘度足夠,不會(huì)流淌。3.高頻感應(yīng)加熱重熔與高頻淬火加熱方式同。優(yōu)點(diǎn)是速度快。對(duì)工件熱影響小。缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,適于批量生產(chǎn)。5.提示,假如噴涂機(jī)沒(méi)有加上任何建筑涂料得話,不用插電。

由于世界能源短缺,面對(duì)石油和煤炭的發(fā)展,我們必須自己研究新能源。雖然清潔能源正在開(kāi)發(fā)和使用,但仍不能滿足大量人口的需求。因此,一些國(guó)家使用核能。此時(shí),我們不得不提到等離子體。等離子體可分為三類。一類是高溫高壓等離子體,溫度數(shù)億度,可用于核聚變研究。第二類是低溫低壓等離子體,電離度小于1%,溫度只有50-250度。第三類是高溫低壓等離子體。超過(guò)1%的氣體被電離,溫度達(dá)到數(shù)萬(wàn)度。工業(yè)上使用的等離子體噴涂是第三種類型。等離子噴涂可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封性能。以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧為熱源,可將金屬、合金等材料加熱到半熔融或熔融狀態(tài),并在預(yù)處理工件表面高速噴涂,形成堅(jiān)固的表層。當(dāng)然,等離子噴涂技術(shù)也可以用于醫(yī)療保健。在人造骨表面噴涂幾十微米作為加強(qiáng)人造骨的方法。即使粉末粒度范圍相同,但其粒度級(jí)別組成的比例不一定相同。上海硬質(zhì)合金噴涂
一般不會(huì)產(chǎn)生變形和改變工件的原始組織。溫州氧化鋁鈦噴涂加工廠
在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上,討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響,得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定,粒度為200~500nm的超細(xì)銅鋅粉末。針對(duì)超細(xì)銅鋅粉在液體介質(zhì)中團(tuán)聚嚴(yán)重的實(shí)際,采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗(yàn)方法優(yōu)化了分散劑配方,分析了影響分散性能的各種因素,討論了各種分散劑的作用機(jī)理,找到了不同分散劑的作用條件,從而提高了超細(xì)銅鋅粉的分散穩(wěn)定性,為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細(xì)粉體提供了有效途徑。結(jié)果表明:球磨工藝及熱處理參數(shù)對(duì)銅鋅粉的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時(shí)間的增末粒度變大,繼續(xù)球磨,粉末粒度變小,細(xì)化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時(shí)間的延長(zhǎng)明顯變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率,改善了球磨效果,并且使粉末的分散性得到明顯改觀。熱處理后粉末的粒度增大,微細(xì)顆粒的比例減小,表面出現(xiàn)裂紋,降低了粉末的硬度,同時(shí)粉末團(tuán)聚作用減弱。溫州氧化鋁鈦噴涂加工廠
無(wú)錫蘇威熱噴涂科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫蘇威熱噴涂科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!