江蘇圖像傳感器封裝

面對衛(wèi)星載荷嚴苛的空間環(huán)境，中清航科開發(fā)陶瓷多層共燒（LTCC）MCM封裝技術。采用鎢銅熱沉基底與金錫共晶焊接，實現-196℃~+150℃極端溫變下熱失配率＜3ppm/℃。通過嵌入式微帶線設計將信號串擾抑制在-60dB以下，使星載處理器在單粒子翻轉（SEU）事件率降低至1E-11errors/bit-day。該方案已通過ECSS-Q-ST-60-13C宇航標準認證，成功應用于低軌衛(wèi)星星務計算機，模塊失效率＜50FIT（10億小時運行故障率）。針對萬米級深海探測裝備的100MPa超高壓環(huán)境，中清航科金屬-陶瓷復合封裝結構。采用氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）陶瓷環(huán)與鈦合金殼體真空釬焊，實現漏率＜1×10?1?Pa·m3/s的密封。內部壓力補償系統(tǒng)使腔體形變＜0.05%，保障MEMS傳感器在110MPa壓力下精度保持±0.1%FS。耐腐蝕鍍層通過3000小時鹽霧試驗，已用于全海深聲吶陣列封裝，在馬里亞納海溝實現連續(xù)500小時無故障探測。微型芯片封裝難度大，中清航科微縮技術，實現小體積承載強性能。江蘇圖像傳感器封裝

芯片封裝的基礎概念：芯片封裝，簡單來說，是安裝半導體集成電路芯片的外殼。它承擔著安放、固定、密封芯片的重任，能有效保護芯片免受物理損傷以及空氣中雜質的腐蝕。同時，芯片封裝也是溝通芯片內部與外部電路的關鍵橋梁，芯片上的接點通過導線連接到封裝外殼的引腳上，進而與印制板上的其他器件建立連接。中清航科深諳芯片封裝的基礎原理，憑借專業(yè)的技術團隊，能為客戶解讀芯片封裝在整個半導體產業(yè)鏈中的基礎地位與關鍵作用，助力客戶從源頭理解相關業(yè)務。上海電路板封裝穿戴設備芯片需輕薄，中清航科柔性封裝，適配人體運動場景需求。

芯片封裝在人工智能領域的應用：人工智能芯片對算力、能效比有極高要求，這對芯片封裝技術提出了更高挑戰(zhàn)。中清航科針對人工智能芯片的特點，采用先進的3D封裝、SiP等技術，提高芯片的集成度和算力，同時優(yōu)化散熱設計，降低功耗。公司為人工智能領域客戶提供的封裝解決方案，已成功應用于深度學習服務器、智能安防設備等產品中，助力人工智能技術的快速發(fā)展和應用落地。想要了解更多內容可以關注我司官網，同時歡迎新老客戶來電咨詢。

芯片封裝的成本控制：在芯片產業(yè)鏈中，封裝環(huán)節(jié)的成本占比不容忽視。如何在保證質量的前提下有效控制成本，是企業(yè)關注的重點。中清航科通過優(yōu)化生產流程、提高設備利用率、批量采購原材料等方式，降低封裝成本。同時，公司會根據客戶的產量需求，提供靈活的成本方案，既滿足小批量定制化生產的成本控制，也能應對大規(guī)模量產的成本優(yōu)化，讓客戶在競爭激烈的市場中獲得成本優(yōu)勢。想要了解更多內容可以關注我司官網，同時歡迎新老客戶來電咨詢。功率芯片封裝熱密度高，中清航科液冷集成方案，突破散熱效率瓶頸。

芯片封裝的小批量定制服務：對于一些特殊行業(yè)或研發(fā)階段的產品，往往需要小批量的芯片封裝定制服務。中清航科能快速響應小批量定制需求，憑借靈活的生產調度和專業(yè)的技術團隊，在短時間內完成從方案設計到樣品交付的全過程。公司為研發(fā)型客戶提供的小批量定制服務，能幫助客戶加快產品研發(fā)進度，早日將新產品推向市場。芯片封裝的大規(guī)模量產能力：面對市場上的大規(guī)模訂單，中清航科具備強大的量產能力。公司擁有多條先進的量產生產線，配備了高效的自動化設備和完善的生產管理系統(tǒng)，能實現大規(guī)模、高效率的芯片封裝生產。同時，公司建立了嚴格的量產質量控制流程，確保在量產過程中產品質量的穩(wěn)定性和一致性，滿足客戶對大規(guī)模產品的需求。中清航科聚焦芯片封裝，用創(chuàng)新結構設計，提升芯片抗振動沖擊能力。上海電路板封裝

中清航科芯片封裝工藝，通過仿真優(yōu)化，提前規(guī)避量產中的潛在問題。江蘇圖像傳感器封裝

常見芯片封裝類型-DIP：DIP即雙列直插式封裝，是較為早期且常見的封裝形式。它的絕大多數中小規(guī)模集成電路芯片采用這種形式，引腳數一般不超過100個。采用DIP封裝的芯片有兩排引腳，可插入具有DIP結構的芯片插座，也能直接焊接在有對應焊孔的電路板上。其優(yōu)點是適合PCB上穿孔焊接，操作方便；缺點是封裝面積與芯片面積比值大，體積較大。中清航科在DIP封裝業(yè)務上技術成熟，能以高效、穩(wěn)定的生產流程，為對成本控制有要求且對芯片體積無嚴苛限制的客戶，提供質優(yōu)的DIP封裝產品。江蘇圖像傳感器封裝