蚌埠SCR脫硫脫硝公司

光伏材料廠在生產(chǎn)多晶硅、硅片的過程中，會使用氫氣、氯氣等氣體，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有 SO?、NOx，這些氣體若處理不當，不僅會污染環(huán)境，還可能與生產(chǎn)過程中的硅材料發(fā)生反應(yīng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對光伏材料廠的特殊生產(chǎn)環(huán)境，研發(fā)出 “高純度煙氣處理系統(tǒng)”：脫硫環(huán)節(jié)采用電子束輻射法，無需使用液體藥劑，避免產(chǎn)生廢水污染，同時 SO?去除率達 95% 以上，且副產(chǎn)物硫酸可回收用于光伏材料生產(chǎn)的酸洗環(huán)節(jié)；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下即可實現(xiàn) NOx 的分解，避免高溫對周邊生產(chǎn)設(shè)備的影響，脫硝率達 88% 以上；整個系統(tǒng)采用全封閉設(shè)計，配備惰性氣體保護裝置，防止處理后的煙氣中混入雜質(zhì)影響硅材料質(zhì)量。電子廠脫硫脫硝工程建設(shè)，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。蚌埠SCR脫硫脫硝公司

膠粘劑廠在生產(chǎn)膠粘劑時，會使用含硫、含氮的交聯(lián)劑與溶劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs（如甲醛），這些 VOCs 會與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠的聚合物，導致設(shè)備管路堵塞，且膠粘劑生產(chǎn)多為間歇式，廢氣排放量波動大，進一步增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保為膠粘劑廠定制了 “間歇式廢氣適應(yīng)性處理系統(tǒng)”：采用可變?nèi)莘e的反應(yīng)裝置，根據(jù)廢氣排放量自動調(diào)整反應(yīng)空間，避免能源浪費；前端設(shè)置冷卻裝置，將廢氣溫度降至 40℃以下，減少 VOCs 與藥劑的反應(yīng)；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用粉末狀脫硫劑，減少粘稠物質(zhì)生成，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實現(xiàn) NOx 去除率 85% 以上，適應(yīng)間歇式排放；系統(tǒng)還配備了管路自動清洗裝置，每次間歇期對管路進行清洗，防止堵塞福建濕法脫硫脫硝工藝江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電！

氧化鎂廠在氧化鎂煅燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與氧化鎂粉塵混合后，會導致脫硫脫硝催化劑中毒，因為氧化鎂粉塵會與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng)，生成無活性的鎂鹽。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鎂廠的催化劑中毒問題，推出 “粉塵深度去除 + 抗鎂型脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置兩級除塵系統(tǒng)（旋風除塵器 + 電除塵器），將氧化鎂粉塵濃度降至 3mg/m3 以下，避免粉塵與催化劑接觸；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鎂型催化劑，通過調(diào)整催化劑活性組分比例，避免與鎂離子反應(yīng)，脫硝率達 88% 以上；系統(tǒng)還配備了催化劑活性在線監(jiān)測儀，實時監(jiān)測催化劑狀態(tài)，提前預警中毒風險。

制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會產(chǎn)生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣，同時還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒，這些污染物混合后處理難度極大，且制鞋廠多為勞動密集型企業(yè)，車間人員密集，環(huán)保問題直接影響員工健康。江蘇璽越環(huán)保針對制鞋廠的痛點，推出 “分區(qū)收集 + 多工藝協(xié)同處理” 系統(tǒng)：將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過不同管道分開收集，硫化廢氣先進入旋風分離器去除橡膠顆粒，再進入脫硫塔；噴漆廢氣先進入干式過濾箱去除漆霧，再進入 VOCs 催化氧化裝置；脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后，進入脫硝系統(tǒng)進行深度處理；整個系統(tǒng)采用負壓運行，避免廢氣泄漏至車間，同時配備了員工健康監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測車間空氣質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。

保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時，會將原料熔融至 1500℃以上，產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量纖維狀粉塵，這些粉塵會纏繞在脫硫脫硝設(shè)備的管路與催化劑上，導致設(shè)備堵塞與催化劑失效，同時高溫會增加系統(tǒng)的能耗與維護難度。江蘇璽越環(huán)保針對保溫材料廠的工況，研發(fā)出 “纖維粉塵捕捉 + 高溫脫硫脫硝 + 余熱利用” 系統(tǒng)：前端設(shè)置特種纖維過濾器，通過多層過濾結(jié)構(gòu)捕捉 95% 以上的纖維狀粉塵，避免其纏繞設(shè)備；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用顆粒狀脫硫劑，在 300℃-380℃的溫度下實現(xiàn) SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配耐高溫老化的催化劑，脫硝率達 85% 以上；系統(tǒng)還配備了余熱鍋爐，利用高溫煙氣的熱量產(chǎn)生蒸汽，供保溫材料生產(chǎn)過程使用，降低能源消耗。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！杭州濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

脫硫脫硝設(shè)備廠家，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。蚌埠SCR脫硫脫硝公司

碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后，會導致脫硫脫硝設(shè)備堵塞，且碳酸鈣粉塵遇水會生成氫氧化鈣，與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣，反而會增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對碳酸鈣廠的特點，推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案：采用全干法工藝，無需用水，避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng)，脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑（與產(chǎn)品原料一致），SO?去除率達 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑，脫硝率達 85% 以上；前端設(shè)置高效布袋除塵器，去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵，回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；系統(tǒng)還配備了脫硫劑用量自動調(diào)節(jié)裝置，根據(jù) SO?濃度實時調(diào)整脫硫劑投加量，避免浪費蚌埠SCR脫硫脫硝公司

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