石墨廠在石墨提純與加工過程中,會使用硫酸、硝酸進行化學提純,產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的 SO?、NOx,同時還含有石墨粉塵與酸性霧滴,這些物質會嚴重腐蝕脫硫脫硝設備,且石墨粉塵會堵塞催化劑微孔,導致處理效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對石墨廠的廢氣特點,推出 “酸性霧滴捕捉 + 粉塵去除 + 高效脫硫脫硝” 方案:前端設置除霧器與靜電除塵器,去除 99% 以上的酸性霧滴與石墨粉塵,避免設備腐蝕與催化劑堵塞;脫硫環(huán)節(jié)采用雙堿法脫硫工藝,通過氫氧化鈉與石灰的協(xié)同作用,實現(xiàn) SO?去除率 98% 以上,減少石膏副產(chǎn)物的產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術,搭配抗酸性的催化劑,脫硝率達 90% 以上;系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至石墨提純工藝,實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司,歡迎您的來電哦!麗水濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中,會使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑,產(chǎn)生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高,但對排放精度要求極高(部分地區(qū)要求低于 10mg/m3),且廢氣中含有的重金屬離子(如鉛、錫)會污染脫硫脫硝催化劑,影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對電子廠的高要求,推出 “高精度脫硫脫硝 + 重金屬去除” 系統(tǒng):前端設置重金屬螯合吸附塔,通過特種螯合劑去除 99% 以上的重金屬離子,避免其對催化劑的影響;脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法,利用特種膜材料高效選擇性吸收 SO?,去除率達 99% 以上,且吸收后的 SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級液態(tài) SO?;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術,在常溫下即可實現(xiàn) NOx 的深度去除,脫硝率達 95% 以上;系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測設備,數(shù)據(jù)精度可達 ±1mg/m3,確保排放濃度穩(wěn)定達標。鎮(zhèn)江SCR脫硫脫硝公司江蘇璽越環(huán)??萍嫉拿摿蛎撓豕こ涛锩纼r優(yōu),歡迎您的來電哦!

SCR的基本操作運行過程主要包括以下幾個步驟:(1)氨的準備與儲存。(2)氨的蒸發(fā)并與預混空氣相混合。(3)氨與空氣的混合氣體在反應器前的適當位置噴入煙氣系統(tǒng)中,其位置通常在反應器入口附近的煙道中。(4)噴入的混合氣體與煙氣的混合。(5)各反應物向催化劑表面的擴散并進行反應。SCR的其它輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的入口和出口的管路系統(tǒng),SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統(tǒng),以及增加脫硝裝置后需要升級成更換的尾部引風機。
染料廠在染料合成過程中,會使用大量硫酸、硝酸等化學試劑,產(chǎn)生的廢氣中 SO?、NOx 濃度高,且含有大量有毒有害的有機染料中間體,這些物質若處理不當會造成嚴重的環(huán)境污染,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法有效去除這些有機污染物。江蘇璽越環(huán)保針對染料廠的高風險廢氣,推出 “有毒有機物降解 + 高效脫硫脫硝 + 安全處置” 方案:前端設置高級氧化裝置,通過臭氧與紫外線協(xié)同作用,分解 90% 以上的有毒有機染料中間體,降低其毒性;脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝,提高 SO?的吸收效率,去除率達 98% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術,搭配抗毒性催化劑,脫硝率達 90% 以上;系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水與固體廢物均按照危險廢物處理標準進行處置,避免二次污染;同時,系統(tǒng)配備了有毒物質在線監(jiān)測儀,確保排放濃度符合《染料工業(yè)大氣污染物排放標準》的嚴格要求。脫硫脫硝設備廠家,聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

碳化硅廠在碳化硅冶煉過程中,需要將石英砂與焦炭在高溫下反應,產(chǎn)生的煙氣溫度高(達 400℃以上)、含硫量高,且含有大量碳化硅粉塵,這些粉塵會在脫硫脫硝設備內冷卻硬化,導致管路堵塞,同時高溫會加速設備的老化與腐蝕。江蘇璽越環(huán)保針對碳化硅廠的高溫高粉塵工況,研發(fā)出 “高溫耐磨脫硫脫硝系統(tǒng)”:前端采用高溫陶瓷過濾管,在 400℃以上的高溫環(huán)境下,去除 95% 以上的碳化硅粉塵,過濾管采用耐磨陶瓷材質,使用壽命達 5 年以上;脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝,選用耐高溫、耐磨的脫硫劑,在 350℃-420℃的溫度下實現(xiàn) SO?去除率 90% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術,搭配抗高溫、抗磨損的催化劑,可在 380℃-450℃的溫度下長期穩(wěn)定運行,脫硝率達 88% 以上;系統(tǒng)還配備了高溫耐磨閥門與管道,減少設備磨損。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍?,讓您滿意,歡迎您的來電!舟山SCR脫硫脫硝設備
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脫硫脫硝除塵一體化技術概述:現(xiàn)階段,研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術的國家數(shù)量比較多,但多數(shù)國家所處的階段均為實驗性研究,還需要較長的時間才能使該項技術大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術中,各項處理工作分開進行,而且每項處理工作均具有復雜的流程,同時,使用的相關機械脫除設備多比較龐大,無論是運行成本,或是管理成本均比較高,而且管理難度也比較大,導致缺陷的存在,影響了實際的脫硫、脫硝、除塵效果,也限制了這些技術的推廣及應用。傳統(tǒng)技術基礎上,經(jīng)大量研究,提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術,該項技術中包含多種的具體方法,如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等,經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想,也更為適合大范圍的推廣及應用。麗水濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄冗M的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇璽越環(huán)保科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!