糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料,雖然 SO?排放濃度較低,但 NOx 排放濃度較高(尤其是在高溫燃燒時(shí)),且糖果生產(chǎn)對(duì)車間空氣質(zhì)量要求高,若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,會(huì)影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)糖果廠的生產(chǎn)需求,推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無泄漏設(shè)計(jì)” 方案:先對(duì)鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造,通過優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例,將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù),搭配高效催化劑,在 180℃-220℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上,避免高溫對(duì)鍋爐效率的影響;整個(gè)脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu),配備泄漏檢測(cè)傳感器,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報(bào)警并自動(dòng)切斷氣流,確保無污染物進(jìn)入車間;同時(shí),系統(tǒng)選用食品級(jí)的保溫材料,避免保溫層脫落污染環(huán)境。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,期待您的光臨!浙江SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)實(shí)際使用過程中,可對(duì)SO2污染有效控制,使環(huán)境污染減輕,但往往會(huì)較多的浪費(fèi)硫資源,而且處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物,造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ),該技術(shù)不僅具備傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),還具備自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:脫硫率較高,可超過98%;110℃~120℃的低溫條件下,脫硝率也比較高,可超過80%;廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除,達(dá)到深度處理的效果;濕法較難將SO3去除,應(yīng)用該技術(shù)后能夠?qū)崿F(xiàn)去除;具備除塵功能,出口煙塵不會(huì)超過30mg/Nm2;水資源使用量較少,避免浪費(fèi)水資源,二次污染問題不會(huì)產(chǎn)生;不會(huì)較大的占地,運(yùn)行費(fèi)用也比較少;吸附劑中毒并不會(huì)發(fā)生;高純度硫磺、硫酸,高純度液態(tài)SO2均能夠被回收;加熱操作無需在排出煙氣前開展;裝置處理后,排氣中的熱量可被回收,經(jīng)轉(zhuǎn)化后,變?yōu)闊崴?,?shí)現(xiàn)二次利用,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。鹽城濕法脫硫脫硝脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

氟化工企業(yè)在生產(chǎn)氟化物(如氟化鋁、氟里昂)時(shí),會(huì)產(chǎn)生含氟煙氣,這類煙氣與 SO?、NOx 混合后,會(huì)形成強(qiáng)腐蝕性的混合氣體,普通脫硫脫硝設(shè)備的金屬部件很快就會(huì)被腐蝕穿孔,且氟離子會(huì)與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致催化劑失活。江蘇璽越環(huán)保為氟化工企業(yè)打造 “耐氟防腐脫硫脫硝系統(tǒng)”:所有設(shè)備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質(zhì),完全耐受氟化物的腐蝕,設(shè)備使用壽命可延長至 8 年以上;前端設(shè)置氟化物吸收塔,通過特種吸收液去除 98% 以上的氟離子,避免其對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的損害;脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝,SO?去除率達(dá) 98% 以上,副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗氟型催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了氟離子在線監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氟化物去除效果,確保達(dá)標(biāo)
焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過程中,會(huì)使用硫磺、長石等原料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?,同時(shí)焊條烘干過程中會(huì)產(chǎn)生 NOx 與有機(jī)揮發(fā)物,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),會(huì)影響焊條的焊接質(zhì)量,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì),污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)焊條廠的生產(chǎn)需求,推出 “無廢水脫硫脫硝 + 有機(jī)揮發(fā)物處理” 方案:脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá) 92% 以上,無廢水產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑,避免額外增加設(shè)備,脫硝率達(dá) 85% 以上;有機(jī)揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置,吸附后的活性炭可通過高溫脫附再生,重復(fù)使用;系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,確保處理過程不影響焊條生產(chǎn)用水的質(zhì)量。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,歡迎您的來電!

砂輪廠在砂輪成型與燒結(jié)過程中,會(huì)使用樹脂、硫磺等粘結(jié)劑,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與 VOCs,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與砂輪粉塵混合后,會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損,且粉塵會(huì)影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造 “粉塵預(yù)處理 + 脫硫脫硝 + VOCs 降解” 系統(tǒng):前端設(shè)置高效脈沖布袋除塵器,去除 98% 以上的砂輪粉塵,避免粉塵磨損設(shè)備與污染催化劑;VOCs 處理采用催化燃燒裝置,在 300℃左右的溫度下將 VOCs 降解為無害物質(zhì),同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣;脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗粉塵中毒的催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了設(shè)備磨損監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警磨損風(fēng)險(xiǎn)。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍迹屇鷿M意,歡迎新老客戶來電!鹽城濕法脫硫脫硝
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涂料廠在涂料生產(chǎn)過程中,會(huì)使用含硫、含氮的溶劑與顏料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs(如苯、二甲苯),這些 VOCs 不僅污染環(huán)境,還具有易燃易爆性,存在安全風(fēng)險(xiǎn),傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理 VOCs 的易燃易爆問題。江蘇璽越環(huán)保為涂料廠設(shè)計(jì)了 “防爆型多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:系統(tǒng)所有設(shè)備均采用防爆設(shè)計(jì),符合國家防爆標(biāo)準(zhǔn),避免 VOCs 引發(fā)安全事故;前端設(shè)置防爆型活性炭吸附裝置,去除 85% 以上的 VOCs,吸附飽和的活性炭采用氮?dú)饷摳?,避免與空氣接觸引發(fā);脫硫環(huán)節(jié)采用防爆型噴淋塔,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用防爆型 SCR 系統(tǒng),搭配低溫催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) VOCs 濃度,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。浙江SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇璽越環(huán)保科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!