常州脫硫脫硝

濕法脫硫采用較多濕法脫硫，特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。

濕法脫硫的工作原理濕法脫硫是一種常用的煙氣脫硫技術(shù)，其工作原理是通過將煙氣與含有氧化劑的吸收劑接觸，使煙氣中的二氧化硫（SO2）被吸收劑吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。這種技術(shù)主要適用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生大量二氧化硫的場合。 江蘇璽越環(huán)?？萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ?，有想法的可以來電咨詢！常州脫硫脫硝

搪瓷廠在搪瓷燒結(jié)過程中，需要將搪瓷粉加熱至 800℃-900℃，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高，且含有大量搪瓷粉塵（主要成分為二氧化硅、氧化鋁），這些粉塵會在脫硫脫硝催化劑表面形成堅(jiān)硬的附著層，難以清理，導(dǎo)致催化劑徹底失效。江蘇璽越環(huán)保為搪瓷廠定制了 “高溫粉塵預(yù)處理 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫電除塵器，在 300℃以上的高溫環(huán)境下，去除 98% 以上的搪瓷粉塵，避免粉塵附著在催化劑表面；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫循環(huán)流化床脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗高溫、抗粉塵的催化劑，可在 320℃-400℃的溫度下長期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了定期催化劑清洗裝置，采用高壓熱風(fēng)對催化劑進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步清理殘留粉塵。湖州SCR脫硫脫硝設(shè)備江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電哦！

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時(shí)，需要將原料加熱至 1500℃以上，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)冷卻結(jié)塊，導(dǎo)致管路堵塞，同時(shí)高溫會加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了 “高溫除塵 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在 300℃以上的高溫環(huán)境下，去除 95% 以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結(jié)塊；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗高溫老化的催化劑，可在 320℃-400℃的高溫下長期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置，利用高溫?zé)煔獾臒崃款A(yù)熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗

燒結(jié)煙氣產(chǎn)生的特點(diǎn)：1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態(tài)不穩(wěn)定聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)1.炭質(zhì)材料吸附法炭質(zhì)吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實(shí)，活性焦與活性炭制法相似，但前者的突出特點(diǎn)是比表面積小，強(qiáng)度高，且細(xì)孔結(jié)構(gòu)獨(dú)特，與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO，在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸；NOx則在加氨的條件下經(jīng)活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進(jìn)入活性焦吸收塔的第1段，在此S02被脫除，流經(jīng)吸收塔的第Ⅱ段時(shí)，噴入氨以除去NOx。江蘇璽越環(huán)?？萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ蹋瑲g迎您的來電！

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的優(yōu)勢傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)實(shí)際使用過程中，可對SO2污染有效控制，使環(huán)境污染減輕，但往往會較多的浪費(fèi)硫資源，而且處理時(shí)會產(chǎn)生固體廢棄物，造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，該技術(shù)不僅具備傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢，還具備自身獨(dú)特的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：脫硫率較高，可超過98%；110℃～120℃的低溫條件下，脫硝率也比較高，可超過80%；廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除，達(dá)到深度處理的效果；濕法較難將SO3去除，應(yīng)用該技術(shù)后能夠?qū)崿F(xiàn)去除；具備除塵功能，出口煙塵不會超過30mg/Nm2；水資源使用量較少，避免浪費(fèi)水資源，二次污染問題不會產(chǎn)生；不會較大的占地，運(yùn)行費(fèi)用也比較少；吸附劑中毒并不會發(fā)生；高純度硫磺、硫酸，高純度液態(tài)SO2均能夠被回收；加熱操作無需在排出煙氣前開展；裝置處理后，排氣中的熱量可被回收，經(jīng)轉(zhuǎn)化后，變?yōu)闊崴?，?shí)現(xiàn)二次利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電！北京SDS脫硫脫硝公司

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氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與氫氧化鋁粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損，且氫氧化鋁粉塵具有吸附性，會吸附脫硫脫硝藥劑，導(dǎo)致藥劑消耗增加。江蘇璽越環(huán)保為氫氧化鋁廠定制了 “粉塵脫附 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置高溫脫附裝置，通過熱風(fēng)加熱氫氧化鋁粉塵，去除其吸附的水分與雜質(zhì)，減少對藥劑的吸附；然后進(jìn)入布袋除塵器去除 98% 以上的粉塵，回收的粉塵回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗粉塵吸附的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了藥劑濃度在線監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量，避免浪費(fèi)。常州脫硫脫硝

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥?shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！