重慶濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中，會使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中NOx、SO?濃度雖不高，但對排放精度要求極高（部分地區(qū)要求低于10mg/m3），且廢氣中含有的重金屬離子（如鉛、錫）會污染脫硫脫硝催化劑，影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對電子廠的高要求，推出“高精度脫硫脫硝+重金屬去除”系統(tǒng)：前端設(shè)置重金屬螯合吸附塔，通過特種螯合劑去除99%以上的重金屬離子，避免其對催化劑的影響；脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法，利用特種膜材料高效選擇性吸收SO?，去除率達99%以上，且吸收后的SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級液態(tài)SO?；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術(shù)，在常溫下即可實現(xiàn)NOx的深度去除，脫硝率達95%以上；系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測設(shè)備，數(shù)據(jù)精度可達±1mg/m3，確保排放濃度穩(wěn)定達標(biāo)。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有想法的可以來電咨詢！重慶濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

橡膠廠在橡膠硫化過程中，會使用硫磺作為硫化劑，產(chǎn)生的廢氣中含有大量SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與橡膠廢氣中的VOCs混合后，會形成復(fù)雜的污染物體系，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對橡膠廠廢氣特性，研發(fā)出“VOCs降解+脫硫脫硝協(xié)同處理”系統(tǒng)：前端設(shè)置催化燃燒裝置，在300℃-350℃的溫度下，將VOCs降解為CO?和H?O，同時釋放的熱量可預(yù)熱后續(xù)煙氣，降低能耗；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，通過高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積，SO?去除率達96%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術(shù)，搭配抗VOCs中毒的催化劑，確保在催化燃燒后的煙氣溫度下實現(xiàn)85%以上的脫硝效率。同時，系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至噴淋塔，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。廈門濕法脫硫脫硝江蘇璽越環(huán)保科技致力于提供脫硫脫硝工程，竭誠為您。

SCR技術(shù)具有以下特點①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻記載及工程實例監(jiān)測數(shù)據(jù)，SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%，一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O，整個工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟，應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費用高，運行成本高。以我國家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例，該電廠600MW機組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù)，總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外，SCR工藝的運行成本也很高，其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費用高、還原劑（液氨、氨水、尿素等）消耗費用高等。現(xiàn)在為了運輸安全，均要求使用液氨改尿素系統(tǒng)，液氨由電廠自己制備。

保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時，會將原料熔融至1500℃以上，產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量纖維狀粉塵，這些粉塵會纏繞在脫硫脫硝設(shè)備的管路與催化劑上，導(dǎo)致設(shè)備堵塞與催化劑失效，同時高溫會增加系統(tǒng)的能耗與維護難度。江蘇璽越環(huán)保針對保溫材料廠的工況，研發(fā)出“纖維粉塵捕捉+高溫脫硫脫硝+余熱利用”系統(tǒng)：前端設(shè)置特種纖維過濾器，通過多層過濾結(jié)構(gòu)捕捉95%以上的纖維狀粉塵，避免其纏繞設(shè)備；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用顆粒狀脫硫劑，在300℃-380℃的溫度下實現(xiàn)SO?去除率90%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術(shù)，搭配耐高溫老化的催化劑，脫硝率達85%以上；系統(tǒng)還配備了余熱鍋爐，利用高溫?zé)煔獾臒崃慨a(chǎn)生蒸汽，供保溫材料生產(chǎn)過程使用，降低能源消耗。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，期待您的光臨！

磚瓦廠多分布在城郊或農(nóng)村地區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模相對較小，資金實力有限，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)動輒數(shù)百萬元的投資，讓很多磚瓦廠難以承受，且部分磚瓦廠采用土窯生產(chǎn)，煙氣收集難度大，進一步增加了改造難度。江蘇璽越環(huán)保針對中小型磚瓦廠的特點，推出“低成本模塊化脫硫脫硝方案”：采用小型化、模塊化的設(shè)備設(shè)計，投資成本較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低40%，且支持分期支付；煙氣收集環(huán)節(jié)采用柔性密封罩，適配土窯不規(guī)則的煙氣出口，收集效率可達90%以上；脫硫環(huán)節(jié)選用當(dāng)?shù)匾椎玫氖曳圩鳛槊摿騽档退巹┎少彸杀?；脫硝環(huán)節(jié)采用簡易SNCR技術(shù)，無需復(fù)雜的催化劑裝置。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)保科技，讓您滿意，期待您的光臨！湖州SDS脫硫脫硝工藝

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膠粘劑廠在生產(chǎn)膠粘劑時，會使用含硫、含氮的交聯(lián)劑與溶劑，產(chǎn)生的廢氣中含有SO?、NOx與大量VOCs（如甲醛），這些VOCs會與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠的聚合物，導(dǎo)致設(shè)備管路堵塞，且膠粘劑生產(chǎn)多為間歇式，廢氣排放量波動大，進一步增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保為膠粘劑廠定制了“間歇式廢氣適應(yīng)性處理系統(tǒng)”：采用可變?nèi)莘e的反應(yīng)裝置，根據(jù)廢氣排放量自動調(diào)整反應(yīng)空間，避免能源浪費；前端設(shè)置冷卻裝置，將廢氣溫度降至40℃以下，減少VOCs與藥劑的反應(yīng)；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用粉末狀脫硫劑，減少粘稠物質(zhì)生成，SO?去除率達92%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實現(xiàn)NOx去除率85%以上，適應(yīng)間歇式排放；系統(tǒng)還配備了管路自動清洗裝置，每次間歇期對管路進行清洗，防止堵塞重慶濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，江蘇璽越環(huán)保科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！