漳州SCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-12-06

礦山企業(yè)在礦石開采與破碎過程中,會使用柴油動力設備,產(chǎn)生的廢氣中含有NOx,同時礦石加熱烘干過程中會釋放出SO?(部分礦石含硫量較高),且廢氣中含有大量礦石粉塵,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以適應礦山野外、高粉塵的工作環(huán)境。江蘇璽越環(huán)保為礦山企業(yè)推出“移動式+高粉塵耐受型脫硫脫硝系統(tǒng)”:設備采用集裝箱式模塊化設計,可根據(jù)礦山作業(yè)地點靈活移動,無需固定廠房;前端設置高效旋風除塵器與布袋除塵器,將礦石粉塵濃度降至15mg/m3以下,適應高粉塵環(huán)境;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,無需用水,適合礦山缺水的野外環(huán)境,SO?去除率達90%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用簡易SNCR技術,設備簡單、維護方便,脫硝率達80%以上;系統(tǒng)還配備了防風、防雨裝置,確保在野外惡劣天氣下正常運行江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司。漳州SCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

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瀝青攪拌站在生產(chǎn)過程中,煙氣不僅溫度波動劇烈(從180℃到350℃不等),還夾雜大量瀝青煙與粉塵,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過高導致催化劑失活,要么因粉塵堵塞設備,難以長期穩(wěn)定運行。江蘇璽越環(huán)保針對這一痛點,研發(fā)出“高溫吸附+低溫脫硝”組合工藝:先通過特種陶瓷過濾材料去除90%以上的粉塵與瀝青煙,再將煙氣溫度降至280℃-320℃的比較好反應區(qū)間,搭配抗高溫老化的SCR催化劑,實現(xiàn)脫硫率92%、脫硝率88%以上的穩(wěn)定效果。某市政集團下屬瀝青攪拌站采用該方案后,設備連續(xù)運行6個月未出現(xiàn)堵塞問題,排放濃度始終低于地方標準限值,且每噸瀝青生產(chǎn)的環(huán)保成本降低了12元,每年節(jié)省運營費用近30萬元。龍巖SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,有想法的不要錯過哦!

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鋁廠在電解鋁生產(chǎn)中會產(chǎn)生含氟煙氣,這類煙氣與SO?、NOx混合后,不僅會加劇脫硫脫硝設備的腐蝕,還會與催化劑活性組分發(fā)生反應,導致催化劑“中毒”失效,很多鋁廠曾因頻繁更換設備和催化劑,每年額外增加數(shù)百萬元運維成本。江蘇璽越環(huán)保為此定制了“氟硫協(xié)同處理+耐腐設備改造”方案:先通過堿性吸收塔去除煙氣中95%以上的氟化物,避免其對后續(xù)系統(tǒng)的損害;脫硫環(huán)節(jié)采用新型鈣基脫硫劑,搭配高效霧化噴嘴,確保SO?去除率穩(wěn)定在96%以上;脫硝環(huán)節(jié)則選用抗氟型SCR催化劑,通過調整活性組分比例,延長催化劑使用壽命至3年以上。某大型鋁業(yè)公司應用該方案后,設備腐蝕速率下降75%,催化劑更換周期從1年延長至3年,*催化劑采購一項每年就節(jié)省成本180萬元,且氟、硫、氮污染物排放均達到國家《鋁工業(yè)污染物排放標準》中的特別排放限值要求。

焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過程中,會使用硫磺、長石等原料,產(chǎn)生的廢氣中含有SO?,同時焊條烘干過程中會產(chǎn)生NOx與有機揮發(fā)物,這些物質若處理不當,會影響焊條的焊接質量,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質,污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對焊條廠的生產(chǎn)需求,推出“無廢水脫硫脫硝+有機揮發(fā)物處理”方案:脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達92%以上,無廢水產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術,在烘干爐內直接噴射還原劑,避免額外增加設備,脫硝率達85%以上;有機揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置,吸附后的活性炭可通過高溫脫附再生,重復使用;系統(tǒng)還配備了水質監(jiān)測裝置,確保處理過程不影響焊條生產(chǎn)用水的質量。江蘇璽越環(huán)??萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ蹋行枰梢月?lián)系我司哦!

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造紙廠在制漿過程中會使用硫酸鹽法,產(chǎn)生的黑液在燃燒回收熱量時,會釋放大量SO?,同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與造紙廢水處理過程中揮發(fā)的氨氣混合后,會增加脫硫脫硝的處理難度,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物易受造紙廢水污染,難以回收利用。江蘇璽越環(huán)保為造紙廠設計了“黑液燃燒廢氣專項處理+副產(chǎn)物純化”方案:針對黑液燃燒廢氣含硫量高的特點,采用雙循環(huán)流化床脫硫工藝,通過兩級脫硫確保SO?去除率達98%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術,控制還原劑噴射量,避免與氨氣發(fā)生不良反應,脫硝率達85%以上;對脫硫產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物進行純化處理,去除其中的有機雜質與鹽分,使其達到建材級標準,可用于紙面石膏板生產(chǎn);同時,系統(tǒng)還會回收黑液燃燒產(chǎn)生的堿金屬,回用至制漿工藝,減少堿的消耗江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。上海濕法脫硫脫硝公司

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SCR技術具有以下特點①NOx脫除效率高據(jù)有關文獻記載及工程實例監(jiān)測數(shù)據(jù),SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%,一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右,是一種高效的煙氣脫硝技術。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O,整個工藝產(chǎn)生的二次污染物質很少。③技術較成熟,應用SCR煙氣脫硝技術得到較多應用。④投資費用高,運行成本高。以我國家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例,該電廠600MW機組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術,總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外,SCR工藝的運行成本也很高,其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費用高、還原劑(液氨、氨水、尿素等)消耗費用高等?,F(xiàn)在為了運輸安全,均要求使用液氨改尿素系統(tǒng),液氨由電廠自己制備。漳州SCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

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