工作原理:火焰割等離子切割機(jī)利用高溫等離子弧作為熱源,將切割部位的金屬迅速熔化并吹走,從而實(shí)現(xiàn)切割的目的。具體過程如下:1.等離子氣體的電離:設(shè)備通過高頻引弧裝置使工作氣體(如氮?dú)?、氬氣等)電離,形成高溫、高能的等離子弧。2.熔化金屬:等離子弧的高溫使切割部位的金屬迅速熔化,同時(shí)高速氣流將熔化的金屬吹走,形成切口。3.切割過程:設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的切割軌跡,自動(dòng)或手動(dòng)控制切割器的移動(dòng),完成切割作業(yè)。附件包括夾具、切割墊等,用于輔助切割作業(yè),提高切割質(zhì)量和效率?;鹧娴入x子切割機(jī)具有噪音低、振動(dòng)小的特點(diǎn),操作過程中對(duì)環(huán)境影響較小。山東半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)
等離子切割機(jī)的操作規(guī)程。使用前及切割時(shí):1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4、自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。5、切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。山東半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)火焰等離子切割機(jī)的切割精度,滿足精密儀器零件的加工需求。
等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法:1、清洗割炬的連接螺紋,在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面,在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。3、注意事項(xiàng):①不要在割炬上涂油脂;②不要過度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑;③在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑;④不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。
等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法:1、正確地裝配割炬,正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換,消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)頭一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件?;鹧娴入x子切割機(jī)可以切割金屬板、管材和型材等各種形狀的金屬材料。
等離子切割機(jī)的基本原理,等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在切割過程中,等離子弧的能量密度非常高,能夠快速熔化金屬,同時(shí)利用氣流將熔化的金屬吹走,從而實(shí)現(xiàn)切割。通過本文的詳細(xì)解讀我們可以了解到等離子切割機(jī)的正確使用方法涉及多個(gè)方面,包括準(zhǔn)備工作、操作流程、使用技巧、以及維護(hù)與保養(yǎng)。等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對(duì)各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進(jìn)行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點(diǎn).火焰等離子切割機(jī)可以與其他設(shè)備配合使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。山東半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)
火焰等離子切割機(jī)的保養(yǎng)記錄上,詳細(xì)記載著每次維護(hù)的內(nèi)容。山東半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)
調(diào)節(jié)方法:1. 引弧時(shí)間調(diào)節(jié):引弧時(shí)間即穿孔時(shí)間,可以通過鍵盤直接輸入來調(diào)整。適當(dāng)?shù)囊r(shí)間能夠確保等離子弧穩(wěn)定地點(diǎn)燃并在工件表面形成切割口。2. 切割速度和割縫補(bǔ)償調(diào)節(jié):切割速度和割縫補(bǔ)償也是通過鍵盤輸入的。根據(jù)工件的材質(zhì)和厚度,調(diào)整合適的切割速度以確保切割效率和質(zhì)量。同時(shí),割縫補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整可以彌補(bǔ)切割過程中因熱量擴(kuò)散導(dǎo)致的割縫寬度變化。3. 引弧高度調(diào)節(jié):引弧高度即穿孔高度,通常在割器部位進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。合適的引弧高度能夠使等離子弧在接觸到工件表面時(shí)保持穩(wěn)定,避免過高或過低導(dǎo)致的問題。4. 弧壓調(diào)節(jié):弧壓是在弧壓傳感器上進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整的。通過調(diào)整弧壓,可以控制等離子弧的穩(wěn)定性和切割過程中的熱量輸入,從而影響切割質(zhì)量和效率??偟膩碚f,掌握等離子切割機(jī)的使用方法和調(diào)節(jié)方法對(duì)于提高切割效率和質(zhì)量至關(guān)重要。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的各項(xiàng)功能和參數(shù)設(shè)置,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整,以獲得較佳的切割效果。山東半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)