攻牙機采用了高效的節(jié)能電機,相比傳統(tǒng)電機,能耗降低了 20% 以上,同時電機運行過程中的噪音也大幅降低,符合國家工業(yè)噪音排放標準。設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用了節(jié)能型液壓泵和油箱,減少了液壓油的消耗和泄漏,同時液壓油可循環(huán)使用,降低了對環(huán)境的污染。此外,攻牙機的機身采用了可回收的鑄鐵材料,設(shè)備報廢后可進行回收再利用,減少了資源浪費。某制造企業(yè)在引入攻牙機后,通過對比之前使用的傳統(tǒng)攻牙設(shè)備,發(fā)現(xiàn)攻牙機每月可節(jié)省電費約 3000 元,同時設(shè)備運行噪音的降低,改善了車間的工作環(huán)境,提升了員工的工作滿意度。該企業(yè)負責(zé)人表示,選擇宏博機械的攻牙機,不僅提升了生產(chǎn)效率,還為企業(yè)的節(jié)能環(huán)保工作做出了貢獻,符合企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展理念。廣東省內(nèi)客戶訂購多臺攻牙機,宏博會提供更優(yōu)惠的采購方案。安徽便攜攻牙機

而對于大型制造企業(yè),其生產(chǎn)往往以大批量、連續(xù)作業(yè)為主,攻牙機在設(shè)計時便強化了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性,采用強度較高度的機身結(jié)構(gòu)和進口的傳動部件,能夠承受長時間的連續(xù)運行,有效減少設(shè)備停機維護的時間。某大型五金制造企業(yè)引入 10 臺該攻牙機組成生產(chǎn)線后,實現(xiàn)了 24 小時不間斷作業(yè),單日加工螺紋零件可達 20000 件以上,設(shè)備故障率控制在 0.5% 以下,明顯提升了整體生產(chǎn)效率。此外,針對部分客戶的特殊加工需求,如異形零件的螺紋加工、超大孔徑的螺紋加工等,公司還能提供定制化改造服務(wù)。技術(shù)團隊會深入了解客戶的具體加工要求,包括零件材質(zhì)、螺紋規(guī)格、加工精度等,對攻牙機的主軸結(jié)構(gòu)、夾具系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)進行針對性改造,確保改造后的攻牙機能夠完美貼合客戶的實際生產(chǎn)場景,解決特殊加工難題。自動攻牙機供應(yīng)商廣東省內(nèi)客戶購買攻牙機后,宏博團隊會現(xiàn)場指導(dǎo)維護保養(yǎng)技巧。

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的攻牙機在家具制造行業(yè)中,為實木家具和金屬家具的零部件加工提供了高效的解決方案。實木家具的連接件如螺絲孔、榫卯結(jié)構(gòu)的螺紋孔等,需要在實木材料上進行加工,由于實木材料具有紋理不均勻、硬度差異大的特點,傳統(tǒng)攻牙設(shè)備容易出現(xiàn)螺紋崩裂、孔徑不精細等問題。攻牙機針對實木材料的加工特性,采用了柔性進給系統(tǒng),能夠根據(jù)實木材料的硬度和紋理方向,自動調(diào)整進給速度,避免因進給速度過快導(dǎo)致木材崩裂。
在螺紋加工環(huán)節(jié),攻牙機能夠精細完成燈飾管類零件的螺紋孔加工,無論是直管類零件的端面螺紋孔,還是彎管類零件的側(cè)面螺紋孔,攻牙機都能通過調(diào)整夾具系統(tǒng)實現(xiàn)精細定位。例如,在加工直徑為 10mm 的燈飾鋁管螺紋孔時,攻牙機可通過夾具將鋁管固定牢固,避免加工過程中出現(xiàn)位移,然后根據(jù)螺紋規(guī)格(如 M6、M8)調(diào)整設(shè)備參數(shù),加工出的螺紋孔精度可達 IT7 級,螺紋表面光滑無毛刺,確保與其他部件的連接緊密牢固。對于部分設(shè)計復(fù)雜的燈飾零件,如帶有多個不同規(guī)格螺紋孔的連接件,攻牙機可搭配多工位夾具,一次性完成多個螺紋孔的加工,減少零件的裝夾次數(shù),提升加工效率。憑借在燈飾管類加工中的出色表現(xiàn),攻牙機成為了眾多燈飾制造企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要助力,幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。宏博攻牙機可根據(jù)加工需求,搭配不同轉(zhuǎn)速的電機提升效率。

在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域,對設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性要求極為嚴格,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的攻牙機憑借較好 的性能,成功進入該領(lǐng)域并獲得了客戶的高度認可。醫(yī)療器械如手術(shù)器械、康復(fù)設(shè)備零部件等,其螺紋連接部位直接關(guān)系到設(shè)備的使用安全性和可靠性,因此對螺紋的精度、表面粗糙度以及清潔度都有極高的要求。攻牙機在加工醫(yī)療器械零部件時,采用了高精度的加工工藝和嚴格的質(zhì)量控制標準,主軸的圓跳動誤差控制在 0.003mm 以內(nèi),加工出的螺紋表面粗糙度可達 Ra0.8μm,滿足醫(yī)療器械的高精度要求。省外客戶收到攻牙機后,如發(fā)現(xiàn)配件缺失可聯(lián)系宏博補發(fā)。液壓攻牙機定制廠家
省外客戶訂購攻牙機,宏博會提前調(diào)試好設(shè)備并確認樣板后發(fā)貨。安徽便攜攻牙機
公司的技術(shù)團隊會深入了解客戶的具體需求,包括零件材質(zhì)、螺紋規(guī)格、加工位置、生產(chǎn)效率要求等,然后制定詳細的定制化改造方案,對攻牙機的夾具、主軸、控制系統(tǒng)等進行針對性調(diào)整。某醫(yī)療器械企業(yè)需要在一款異形的手術(shù)器械上加工 3 個不同角度的螺紋孔,普通攻牙機無法實現(xiàn),宏博機械的技術(shù)團隊經(jīng)過 1 個月的研發(fā)和改造,為其定制了夾具和多角度主軸調(diào)節(jié)機構(gòu),改造后的攻牙機成功完成了異形零件的攻牙作業(yè),加工精度和效率完全符合客戶要求,幫助客戶解決了生產(chǎn)難題。安徽便攜攻牙機