中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)在軌道交通管材加工領(lǐng)域,憑借高穩(wěn)定性與高精度加工能力,成為軌道交通裝備制造商的重心設(shè)備。軌道交通的列車車架、制動(dòng)系統(tǒng)等部件需使用大量強(qiáng)度較高的度管材,且螺紋連接需承受長(zhǎng)期振動(dòng)與沖擊,對(duì)螺紋精度與強(qiáng)度要求嚴(yán)苛。車牙機(jī)針對(duì)軌道交通管材特性,采用雙主軸同步驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),確保加工時(shí)管材受力均勻,螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內(nèi);同時(shí),通過(guò)螺紋滾壓強(qiáng)化工藝,提升螺紋牙部金屬密度,使螺紋抗拉強(qiáng)度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機(jī)加工列車制動(dòng)系統(tǒng)的 φ35mm 合金鋼管時(shí),螺紋加工合格率從傳統(tǒng)設(shè)備的 95% 提升至 99.9%,經(jīng) 10 萬(wàn)次振動(dòng)測(cè)試后,螺紋連接無(wú)松動(dòng)跡象,完全符合 GB/T 3048.11-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第 11 部分:介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)》中對(duì)軌道交通部件的嚴(yán)苛要求,助力該廠生產(chǎn)的列車通過(guò)國(guó)家鐵路裝備檢測(cè)認(rèn)證。針對(duì)大批量管件生產(chǎn),宏博車牙機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷加工。東莞高精度車牙機(jī)

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為車牙機(jī)推出 “設(shè)備健康管理系統(tǒng)”,通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障提前預(yù)警,減少非計(jì)劃停機(jī)。該系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集車牙機(jī)的主軸溫度、振動(dòng)頻率、電流波動(dòng)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù),上傳至云端大數(shù)據(jù)平臺(tái),通過(guò) AI 算法對(duì)比設(shè)備正常運(yùn)行參數(shù)模型,當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí),自動(dòng)生成預(yù)警信息并推送至客戶管理人員手機(jī)端,同時(shí)提供故障排查建議。某大型管材企業(yè)的 10 臺(tái)車牙機(jī)接入該系統(tǒng)后,通過(guò)預(yù)警信息提前發(fā)現(xiàn) 3 次主軸軸承磨損、2 次液壓系統(tǒng)泄漏隱患,均在設(shè)備停機(jī)前完成維修,避免了平均每次 8 小時(shí)的停機(jī)損失;同時(shí),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)推薦維護(hù)周期,使設(shè)備維護(hù)成本降低 30%,平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)至 18 個(gè)月。福建全自動(dòng)車牙機(jī)購(gòu)買宏博車牙機(jī),廣東省內(nèi)客戶可享上門(mén)安裝調(diào)試與操作指導(dǎo)服務(wù)。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為車牙機(jī)提供 “以舊換新” 服務(wù),幫助老客戶降低設(shè)備升級(jí)成本,提升生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)發(fā)展,部分老客戶使用的早期車牙機(jī)在加工精度、效率與智能化程度上已無(wú)法滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求,但直接采購(gòu)新設(shè)備成本較高。公司推出的 “以舊換新” 政策,根據(jù)老車牙機(jī)的使用年限、運(yùn)行狀態(tài)與殘值,為客戶提供比較高 30% 的換新補(bǔ)貼,客戶只需補(bǔ)足差價(jià)即可更換款車牙機(jī)。某五金管材老客戶使用宏博機(jī)械 5 年前的車牙機(jī),加工效率較低且無(wú)智能監(jiān)測(cè)功能,參與 “以舊換新” 后,只補(bǔ) 70% 差價(jià)便更換了帶智能控制系統(tǒng)的新款車牙機(jī),設(shè)備加工效率提升 50%,廢品率降低 8%,不到 1 年便通過(guò)效率提升收回了設(shè)備升級(jí)成本,客戶對(duì)該服務(wù)高度認(rèn)可。
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司通過(guò)建立車牙機(jī)行業(yè)解決方案庫(kù),為不同行業(yè)客戶提供 “一站式” 加工方案,簡(jiǎn)化客戶采購(gòu)與使用流程。方案庫(kù)涵蓋光伏、醫(yī)療、航空、智能家居等 12 個(gè)行業(yè),每個(gè)方案包含車牙機(jī)型號(hào)推薦、配套設(shè)備(如切管機(jī)、倒角機(jī))選型、加工參數(shù)設(shè)置、刀具搭配建議、售后服務(wù)保障等全流程內(nèi)容??蛻糁恍韪嬷鶎傩袠I(yè)與加工需求,公司即可快速提供定制化解決方案。某光伏企業(yè)初次涉足光伏支架生產(chǎn)時(shí),通過(guò)方案庫(kù)快速確定了帶全自動(dòng)上料系統(tǒng)的車牙機(jī)與自動(dòng)切管機(jī)的配套方案,設(shè)備到貨后按方案參數(shù)調(diào)試,1 天內(nèi)即可投產(chǎn);同時(shí),方案中包含的定期維護(hù)計(jì)劃,幫助客戶延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)維成本。這種 “解決方案 + 設(shè)備供應(yīng)” 的模式,讓客戶無(wú)需自行整合資源,大幅縮短項(xiàng)目落地時(shí)間。宏博車牙機(jī)加工后的管件螺紋表面光滑,無(wú)需額外打磨。

針對(duì)客戶對(duì)車牙機(jī)的長(zhǎng)期使用需求,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司推出 “終身維護(hù)服務(wù)計(jì)劃”,為客戶提供長(zhǎng)期、穩(wěn)定的設(shè)備維護(hù)支持。加入該計(jì)劃的客戶,除享受常規(guī)質(zhì)保服務(wù)外,設(shè)備過(guò)保后仍可享受優(yōu)惠的維修費(fèi)用(配件費(fèi)與人工費(fèi)均打 8 折),公司定期安排技術(shù)人員上門(mén)巡檢(每年 2 次),提前排查設(shè)備潛在故障;同時(shí),客戶可優(yōu)先獲得車牙機(jī)的技術(shù)升級(jí)服務(wù),如零成本升級(jí)智能控制系統(tǒng)、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購(gòu)的車牙機(jī)加入該計(jì)劃后,至今設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,每年只需支付少量維護(hù)費(fèi)用,技術(shù)人員上門(mén)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)主軸軸承磨損跡象,及時(shí)更換,避免了設(shè)備停機(jī)故障;2022 年公司還為其零成本升級(jí)了在線檢測(cè)模塊,提升了設(shè)備的自動(dòng)化水平,客戶表示該服務(wù)計(jì)劃讓他們使用車牙機(jī)更安心、更劃算。廣東省內(nèi)客戶訂購(gòu)車牙機(jī)后,宏博會(huì)在約定時(shí)間內(nèi)送貨上門(mén)。紹興全自動(dòng)車牙機(jī)
宏博機(jī)械的車牙機(jī)可與螺紋機(jī)械系列搭配,構(gòu)建完整管件加工生產(chǎn)線。東莞高精度車牙機(jī)
中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)在光伏支架管材加工領(lǐng)域,憑借高效的批量加工能力,助力光伏產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材,且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝,對(duì)加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機(jī)針對(duì)光伏管材批量加工需求,采用全自動(dòng)上料系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)整捆管材(約 50 根)自動(dòng)分料、定位與裝夾,無(wú)需人工干預(yù);同時(shí),配備鍍鋅層保護(hù)刀具,加工時(shí)避免破壞管材表面鍍鋅層,確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業(yè)引入該車牙機(jī)后,加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時(shí) 80 根提升至 200 根,單日產(chǎn)能突破 3000 根,完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求;加工的螺紋經(jīng)鹽霧測(cè)試后,防銹性能與管材本體一致,未出現(xiàn)銹蝕脫落問(wèn)題,保障了光伏支架在戶外長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。東莞高精度車牙機(jī)