東莞液壓攻牙機(jī)

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司旗下的宏鉑品牌，經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)深耕，憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的服務(wù)，在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域積累了良好的口碑，成為眾多客戶信賴(lài)的品牌。而攻牙機(jī)作為宏鉑品牌的重心產(chǎn)品之一，從研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，始終嚴(yán)格遵循宏鉑品牌的高質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，致力于為客戶提供性能較好、質(zhì)量穩(wěn)定的加工設(shè)備。在原材料選用上，宏鉑品牌攻牙機(jī)的機(jī)身采用強(qiáng)度較高度鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保機(jī)身具有良好的剛性和穩(wěn)定性，有效減少設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)，提升加工精度；省外客戶收到攻牙機(jī)后，需檢查包裝是否完好再進(jìn)行拆箱安裝。東莞液壓攻牙機(jī)

在航空航天零部件加工領(lǐng)域，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的攻牙機(jī)憑借超高精度的加工能力，通過(guò)了嚴(yán)苛的質(zhì)量認(rèn)證，成功應(yīng)用于該領(lǐng)域。航空航天零部件如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片固定件、航天器結(jié)構(gòu)連接件等，對(duì)螺紋孔的精度要求達(dá)到微米級(jí)，且零件多采用鈦合金、高溫合金等難加工材料，普通攻牙設(shè)備難以滿足需求。攻牙機(jī)采用了進(jìn)口的高精度光柵尺，定位精度可達(dá) ±0.001mm，能夠?qū)崟r(shí)反饋主軸位置，確保螺紋孔的位置精度；針對(duì)難加工材料，攻牙機(jī)配備了高壓冷卻系統(tǒng)，在加工過(guò)程中通過(guò)高壓噴射冷卻液，有效降低切削溫度，減少刀具磨損，同時(shí)提高螺紋表面質(zhì)量。南京攻牙機(jī)設(shè)備省外客戶訂購(gòu)攻牙機(jī)時(shí)，可要求宏博提供設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的攻牙機(jī)具有良好的可擴(kuò)展性，能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，與其他自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行集成，組成自動(dòng)化生產(chǎn)線，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。例如，攻牙機(jī)可與自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)、傳送帶以及檢測(cè)設(shè)備等進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)零件從上料、加工、檢測(cè)到下料的全自動(dòng)化流程。自動(dòng)上料機(jī)能夠?qū)⒋庸ち慵詣?dòng)輸送到攻牙機(jī)的夾具上，減少人工上料的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度；自動(dòng)下料機(jī)則能將加工完成的零件自動(dòng)從夾具上取下，并通過(guò)傳送帶輸送到檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格的零件進(jìn)入下一工序，不合格的零件則被自動(dòng)分揀出來(lái)。

攻牙機(jī)的主軸采用了強(qiáng)度較高度的合金材料，并經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，具備良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠應(yīng)對(duì)鑄鐵等硬質(zhì)材料的加工需求。某管道配件廠之前使用的攻牙設(shè)備，在加工大口徑鑄鐵法蘭時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)主軸磨損過(guò)快、螺紋加工精度下降的問(wèn)題，平均每加工 50 個(gè)法蘭就需要更換一次主軸，不僅增加了生產(chǎn)成本，還影響了生產(chǎn)進(jìn)度。引入宏博機(jī)械的攻牙機(jī)后，該工廠加工相同規(guī)格的鑄鐵法蘭，主軸使用壽命延長(zhǎng)至加工 500 個(gè)以上，且螺紋精度始終保持穩(wěn)定，降低了設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)中斷時(shí)間，提升了工廠的整體生產(chǎn)效率。宏博攻牙機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期清晰，方便客戶制定保養(yǎng)計(jì)劃。

在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，對(duì)設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性要求極為嚴(yán)格，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的攻牙機(jī)憑借較好 的性能，成功進(jìn)入該領(lǐng)域并獲得了客戶的高度認(rèn)可。醫(yī)療器械如手術(shù)器械、康復(fù)設(shè)備零部件等，其螺紋連接部位直接關(guān)系到設(shè)備的使用安全性和可靠性，因此對(duì)螺紋的精度、表面粗糙度以及清潔度都有極高的要求。攻牙機(jī)在加工醫(yī)療器械零部件時(shí)，采用了高精度的加工工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，主軸的圓跳動(dòng)誤差控制在 0.003mm 以?xún)?nèi)，加工出的螺紋表面粗糙度可達(dá) Ra0.8μm，滿足醫(yī)療器械的高精度要求。攻牙機(jī)與宏博油壓滾牙機(jī)聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高負(fù)載工件穩(wěn)定加工。南京攻牙機(jī)設(shè)備

宏博攻牙機(jī)能耗較低，長(zhǎng)期使用能為客戶節(jié)省不少電力成本。東莞液壓攻牙機(jī)

攻牙機(jī)針對(duì)鋁合金材料的加工特性，優(yōu)化了散熱系統(tǒng)，在主軸部位加裝了高效散熱風(fēng)扇和溫度監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控主軸溫度，避免因溫度過(guò)高影響加工精度或損壞設(shè)備。同時(shí)，攻牙機(jī)配備的鋁合金攻牙絲攻，采用特殊的螺旋槽設(shè)計(jì)，能夠快速排屑，減少切屑對(duì)螺紋表面的劃傷，確保螺紋孔的光滑度。某新能源汽車(chē)零部件廠商引入該攻牙機(jī)后，原本加工一套電池支架需要 15 分鐘，現(xiàn)在只需 8 分鐘，單條生產(chǎn)線的日產(chǎn)能從 300 套提升至 550 套，且螺紋孔合格率始終保持在 99.7% 以上，完美滿足新能源汽車(chē)零部件的量產(chǎn)需求，助力廠商按時(shí)交付訂單。東莞液壓攻牙機(jī)