蘇州兩軸壓牙機

針對小型作坊與初創(chuàng)企業(yè)的預算有限、生產(chǎn)場地狹小等痛點，中山市宏博機械設備有限公司推出迷你型壓牙機，以高性價比與緊湊設計贏得市場青睞。這款迷你型壓牙機在保留重心壓牙功能的基礎上，對機身結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，占地面積只 0.8 平方米，重量不足 200kg，可靈活放置在小型車間或臨時加工點；同時，簡化非必要功能，降造成本，設備售價只為全自動機型的 30%，且支持 220V 家用電源供電，無需工業(yè)電路。盡管體積小巧，其加工能力并未妥協(xié)，可加工直徑 8-30mm 的不銹鋼管、鍍鋅管等常見管材，壓牙精度達 IT8 級，滿足小型企業(yè)的常規(guī)加工需求。某初創(chuàng)五金加工廠采購該迷你型壓牙機后，無需大量資金投入便實現(xiàn)了管材壓牙機械化生產(chǎn)，日加工管材從手動加工的 80 根提升至 200 根，廢品率從 12% 降至 2.5%，快速打開當?shù)毓懿募庸な袌觯瑸槠髽I(yè)初期發(fā)展奠定基礎。宏博壓牙機支持定制化改造，滿足客戶特殊壓制場景需求。蘇州兩軸壓牙機

針對批量抽檢需求，宏博壓牙機計數(shù)功能超實用。設備內(nèi)置高精度計數(shù)器，加工數(shù)量誤差小于 1 件，可設定每加工 100 件自動停機，方便抽檢。計數(shù)數(shù)據(jù)斷電可保存，避免停機后重新計數(shù)的麻煩。某質(zhì)量管控嚴格的企業(yè)使用后，抽檢效率提升 50%，質(zhì)量把控更精細。宏博壓牙機的快速換模技術(shù)，助力柔性生產(chǎn)。采用快拆式模具卡座，配合定位銷設計，換模時間從傳統(tǒng)的 30 分鐘縮短至 5 分鐘。模具校準無需專業(yè)工具，通過百分表即可快速完成。某多品種生產(chǎn)企業(yè)使用后，換型頻率從每天 2 次提升至 5 次，輕松應對小批量、多批次的訂單需求。浙江氣動壓牙機省外客戶訂購壓牙機，物流運輸時宏博會用木架加固，防止磕碰損壞。

中山市宏博機械設備有限公司的壓牙機在醫(yī)療設備管材加工領域，嚴格遵循醫(yī)療行業(yè)的潔凈與精度標準，成為醫(yī)療管材加工的可靠選擇。醫(yī)療設備中的輸液管、氧氣管等連接管材，需通過壓牙實現(xiàn)密封連接，且對螺紋的光滑度、無雜質(zhì)殘留要求極高，避免因螺紋缺陷引發(fā)醫(yī)療安全隱患。壓牙機針對醫(yī)療管材特性，采用醫(yī)用級不銹鋼制作壓牙模具與管材接觸部件，防止金屬離子析出；加工區(qū)域配備高效吸塵與過濾系統(tǒng)，實時消除加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑；同時，采用無油液壓系統(tǒng)，避免液壓油泄漏污染管材。某醫(yī)療設備廠使用該壓牙機加工 φ10mm 的醫(yī)用不銹鋼輸液管時，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)檢測，螺紋表面粗糙度達 Ra0.4μm，無任何雜質(zhì)殘留，完全符合 GB 4806.9-2016《食品接觸用金屬材料及制品》標準；加工的輸液管在無菌測試中合格率 100%，助力該廠生產(chǎn)的醫(yī)療設備通過歐盟 CE 認證，成功進入國際市場。

中山市宏博機械設備有限公司的壓牙機在化工管道加工領域，憑借強耐腐蝕性能與高密封加工能力，滿足化工行業(yè)對管道連接的嚴苛要求?；ば袠I(yè)輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質(zhì)的管道，需通過壓牙實現(xiàn)密封連接，若螺紋加工存在缺陷，易引發(fā)介質(zhì)泄漏，造成安全事故。壓牙機針對化工管材特性，采用哈氏合金材質(zhì)制作壓牙模具，可抵御 95% 以上的化工腐蝕性介質(zhì)侵蝕；同時，創(chuàng)新采用 “雙密封壓牙工藝”，在螺紋成型過程中同步壓制密封溝槽，搭配密封膠圈，使管道連接的密封壓力提升至 3MPa 以上，遠超普通壓牙工藝的 1.6MPa 標準。某化工企業(yè)使用該壓牙機加工 φ50mm 的 316L 不銹鋼化工管道時，經(jīng) 1000 小時耐腐蝕測試與壓力循環(huán)測試，螺紋連接無泄漏、無腐蝕痕跡，完全符合 GB 50316-2000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》；設備在化工車間連續(xù)運行 2 年，模具無明顯磨損，螺紋加工精度始終穩(wěn)定，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了有力保障。壓牙機與宏博滾絲機配合使用，可實現(xiàn)空心管類工件高效加工。

為解決異形截面管材（如方形、矩形、橢圓形管材）壓牙難度大、精度低的行業(yè)難題，中山市宏博機械設備有限公司為壓牙機定制異形壓牙模塊，實現(xiàn)非常規(guī)管材的精細加工。異形管材因截面形狀不規(guī)則，傳統(tǒng)圓形壓牙模具無法貼合管材表面，易出現(xiàn)壓牙不完整、尺寸偏差等問題。公司技術(shù)團隊會根據(jù)客戶提供的異形管材圖紙，設計定制化的異形壓牙模具與夾持機構(gòu)，模具采用多段式拼接結(jié)構(gòu)，確保與異形管材表面完全貼合；同時，在壓牙機控制系統(tǒng)中植入異形管材壓牙參數(shù)算法，自動調(diào)節(jié)各壓牙點的壓力與進給速度，避免局部壓力過大導致管材變形。某健身器材企業(yè)需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋用于連接健身器械支架，之前使用普通壓牙機加工的螺紋合格率只 75%，且存在明顯變形；引入定制化異形壓牙模塊的壓牙機后，螺紋合格率提升至 99.6%，加工的矩形管材連接牢固，健身器械的承重測試達標率從 88% 提升至 100%，幫助企業(yè)成功進入高級健身器材市場。宏博壓牙機能耗較低，長期連續(xù)作業(yè)能為客戶節(jié)省電力成本。蘇州兩軸壓牙機

省外客戶購買壓牙機后，如有質(zhì)量問題可按售后政策妥善處理。蘇州兩軸壓牙機

宏博壓牙機的智能化設計，讓生產(chǎn)更高效。支持與車間 MES 系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、加工數(shù)據(jù)的實時同步。通過手機 APP 即可遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)，查看加工數(shù)量、故障報警等信息。某現(xiàn)代化工廠使用后，生產(chǎn)管理效率提升 30%，管理人員無需到車間即可掌握生產(chǎn)進度。針對管材硬度差異，宏博壓牙機壓力可調(diào)更靈活。加工軟質(zhì)鋁管時，壓力可降至 1 噸，避免管材變形；加工硬質(zhì)無縫鋼管時，壓力可升至 6 噸，確保螺紋成型。壓力調(diào)節(jié)采用旋鈕式設計，精度達 0.1 噸，操作直觀便捷。某多材質(zhì)加工企業(yè)使用后，無需更換設備即可處理多種管件，生產(chǎn)靈活性大幅提升。蘇州兩軸壓牙機